SA 515 stupanj 70(ASME SA-515 Gr. 70) standard je ploče od ugljičnog čelika visoke čvrstoće za tlačne posude i kotlove koji se koriste u radu na srednjim i visokim temperaturama, poznat po svojoj izvrsnoj zavarljivosti, čvrstoći i mogućnosti oblikovanja, obično se isporučuje normaliziran za poboljšana mehanička svojstva i koristi se u zahtjevnim aplikacijama kao što su izmjenjivači topline i proizvodnja električne energije.
Kemijski zahtjevi
| Sastav elemenata % | SA 515 Gr 70 (Ocjena 485) |
|---|---|
| Ugljik, maks | |
| 1 in. (25 mm) i manje | 0.31 |
| Preko 1 do 2 inča (25 do 50 mm), uklj | 0.33 |
| Preko 2 do 4 inča (50 do 100 mm), uklj | 0.35 |
| Preko 4 do 8 in. (100 do 200 mm), uklj | 0.35 |
| Preko 8 inča (200 mm) | 0.35 |
| Mangan, max | |
| Analiza topline | 1.20 |
| Analiza proizvoda | 1.30 |
| Fosfor, max | 0.035 |
| Sumpor, max | 0.04 |
| Silicij | |
| Analiza topline | 0.15-0.40 |
| Analiza proizvoda | 0.13-0.45 |
Zahtjevi za rastezanje
| SA 515 Gr 70 (Ocjena 485) |
|
|---|---|
| Vlačna čvrstoća, ksi (MP) | 70-90(485-620) |
| Granica razvlačenja, min. ksi (MP) | 38(260) |
| Istezanje u 8 in. (200 mm), min, % | 17 |
| Istezanje u 2 inča (50 mm), min, % | 21 |
Prijave
Industrija proizvodnje električne energije: To je osnovni materijal za termoelektrane, uglavnom se koristi za proizvodnju bubnjeva kotlova, kolektora i visoko{0}}grijača. Ove komponente rade ispod 300-400 stupnjeva i 9-12MPa, a otpornost materijala na visoke temperature i otpornost na oksidaciju osiguravaju stabilan rad. Također se primjenjuje u pomoćnim sustavima nuklearnih elektrana, kao što su deaeratorski spremnici vode, smanjujući troškove uz ispunjavanje zahtjeva za performansama.
Petrokemijska industrija: široko se koristi u srednje{0}}reakcijskim posudama i izmjenjivačima topline. Prikladan je za reaktore za rafiniranje hidrogenacijom (300-380 stupnjeva, 4-8MPa) i regeneratore katalitičkog krekiranja, s dobrom otpornošću na blagu koroziju vodikovim sulfidom. Također se koristi za izradu ljuski cijevnih izmjenjivača topline, koji se odlikuje izvrsnom zavarljivošću s cijevima od nehrđajućeg čelika.
Zaštita okoliša i industrijska kotlovnica: Primjenjuje se u sekundarnim komorama za izgaranje spalionica smeća (otporan na koroziju dimnih plinova ispod 450 stupnjeva ) i štitnicima komora za izgaranje pri visokim-temperaturama elektrana na biomasu. U proizvodnji papira i tekstilnoj industriji, koristi se za izradu tlačnih{3}}ljuski specijalnih kotlova.
Ostale industrije: Koristi se u opremi za bušenje nafte na moru, spremnicima za skladištenje kemikalija, farmaceutskoj opremi i rudarskim strojevima. Također je prikladan za proizvodnju kondenzatora, opreme za obradu plina i vrućih valjaka zbog svoje otpornosti na habanje i visoke -temperaturne stabilnosti.
Uvjeti prijave
Ograničenja temperature i tlaka: Radi stabilno na temperaturama do 450 stupnjeva i pritiscima do 500 bara. Nije primjenjivo za radne uvjete iznad 400 stupnjeva tijekom dugih razdoblja; umjesto toga trebali bi se koristiti visokotemperaturni legirani čelici.
Zahtjevi za performanse materijala: Vlačna čvrstoća kreće se od 485-620MPa, granica razvlačenja veća ili jednaka 260MPa, istezanje veće ili jednako 17% (200mm mjerne duljine). Mora proći Charpy testove na udar kako bi se osigurala žilavost na niskim temperaturama i izbjegla lomljivost.
Toplinska obrada i uvjeti isporuke: Plates with thickness >50 mm mora se normalizirati kako bi se poboljšala struktura zrna. Tanje ploče (manje od ili jednake 50 mm) mogu se isporučiti u valjanom, normaliziranom stanju ili stanju žarenja -olakšanog naprezanja, prema potrebi.
Zahtjevi za zavarivanje i ispitivanje: Ekvivalent s niskim udjelom ugljika (manje ili jednako 0,42) osigurava dobru zavarljivost, smanjujući rizik od vodikovog pucanja. Zavareni dijelovi moraju proći ultrazvučna ili radiografska ispitivanja. Kemijski sastav mora odgovarati standardima (C: 0,30-0,35%, Mn: 1,00-1,50%, P/S Manje ili jednako 0,035%).
Medij i uvjeti okoline: Prikladno za ne{0}}jake korozivne medije. Izbjegavajte dugotrajan-kontakt s jakim kiselinama/bazama. Strogo kontrolirajte sadržaj nečistoća u materijalima kako biste spriječili degradaciju performansi u teškim okruženjima.
Povezani standardi
ASTM A515:
Standard Američkog društva za ispitivanje i materijale, identičan ASME SA-515.
ASME SA-516 Gr 70:
Slična specifikacija, iako je A515 općenito za više temperature od SA-516.
Ako želite saznati više o proizvodima GNEE-a, možete poslati e-poruku na beam@gneesteelgroup.com. Rado ćemo vam pomoći.
Što je SA515 stupanj 70?
SA515 Grade 70 je specifikacija ploča od ugljičnog čelika za tlačne posude, koju je formulirao ASME. Ima dobru vlačnu čvrstoću (485-655 MPa) i zavarljivost, naširoko se koristi u primjenama u posudama pod tlakom umjerene temperature kao što su kotlovi i spremnici za skladištenje.
Koji su glavni kemijski sastavi SA515 Grade 70?
Njegov glavni kemijski sastav uključuje C (max 0,31%), Mn (0,85-1,20%), P (max 0,035%), S (max 0,035%), Si (0,15-0,40%) i Fe kao osnovni metal, osiguravajući dobra mehanička svojstva i mogućnost obrade.
Koja je minimalna vlačna čvrstoća SA515 razreda 70?
Minimalna vlačna čvrstoća SA515 razreda 70 je 485 megapaskala (MPa), što udovoljava zahtjevima standarda ASME za ugljični čelik za tlačne posude. Ova čvrstoća osigurava da može sigurno izdržati umjereni tlak i temperaturne uvjete.
Koji je raspon granice razvlačenja SA515 Grade 70?
SA515 Grade 70 ima raspon granice razvlačenja od 260-485 MPa. Specifična vrijednost može neznatno varirati s proizvodnim procesima, ali mora biti u skladu sa standardima ASME SA515 kako bi se zajamčila stabilnost konstrukcije u radu tlačne posude.
U kojem temperaturnom rasponu se obično koristi SA515 Grade 70?
SA515 Grade 70 obično se koristi u temperaturnom rasponu od -29 stupnjeva do 482 stupnja (-20 stupnjeva F do 900 stupnjeva F). Održava dobru žilavost i čvrstoću unutar ovog raspona, pogodan za rad s tlačnim posudama niske do umjerene temperature.
Koje su uobičajene primjene SA515 Grade 70?
Uobičajene primjene uključuju bubnjeve kotlova, parne kolektore, skladišne spremnike za naftu i plin, kemijske reaktore i tlačne posude u proizvodnji električne energije, petrokemijskoj i rafinerijskoj industriji, zbog svoje pouzdane nosivosti-tlaka.
Koji standard regulira SA515 stupanj 70?
SA515 Grade 70 reguliran je ASME Kodeksom za kotlove i tlačne posude (BPVC), posebno Odjeljkom II, Dijelom A, Specifikacijom SA515. Ova norma definira njegov kemijski sastav, mehanička svojstva i zahtjeve za proizvodnju.
Može li se SA515 Grade 70 zavarivati?
Da, SA515 Grade 70 ima izvrsnu zavarljivost. Može se zavarivati uobičajenim metodama kao što su SMAW (Shielded Metal Arc Welding), GMAW (Gas Metal Arc Welding) i GTAW (Gas Tungsten Arc Welding) bez predgrijavanja u većini slučajeva.
Zahtijeva li SA515 stupanj 70 predgrijavanje prije zavarivanja?
Predgrijavanje nije uvijek potrebno, već ovisi o debljini ploče i temperaturi okoline. Za ploče deblje od 25 mm ili u hladnim okruženjima, preporučuje se predgrijavanje na 60-150 stupnjeva kako bi se spriječile pukotine u zavarivanju i poboljšala žilavost.
Koja je najveća debljina SA515 ploča razreda 70?
Maksimalna debljina ploča SA515 razreda 70 obično se kreće do 200 mm, ali se može prilagoditi za specifične projekte. Deblje ploče mogu zahtijevati dodatnu toplinsku obradu kako bi se osigurala ujednačena mehanička svojstva.