ASTM A387 Razred 12 Klasa 2je čelična ploča od -kroma-molibdenske legure visokih performansi određena standardom ASTM A387/A387M, projektirana za zahtjevnije scenarije rada na visokim-temperaturama i visokim-tlakom od svog parnjaka klase 1, podvrgava se procesu kaljenja i toplinske obrade koji značajno povećava njenu rastezljivost i popuštanje čvrstoću uz zadržavanje dobre duktilnosti, žilavosti i zavarljivosti, te ima izvrsnu otpornost na puzanje, otpornost na oksidaciju i otpornost na kiselu koroziju, što ga čini idealnim materijalom za izradu komponenata za teške-opterećenja-koje sadrže komponente kao što su visoko-tlačni rafinerijski reaktori, kolektori kotlova s debelim-zidovima, cjevovodi za-kiselo ulje i plin velikog-promjera i visoko{12}}posude za kemijske reakcije u petrokemijskoj industriji, industriji nafte i plina te proizvodnji električne energije.
Specifikacije za ploče od legiranog čelika ASTM A387 razreda 12
| Oznaka | Nominalni krom Sadržaj (%) |
Nazivni molibden Sadržaj (%) |
| A387 Razred 12 | 1.00% | 0.50% |
Vlačni zahtjevi za ASTM A387 ploče od legiranog čelika razreda 12 ploče klase 2
| Oznaka: | Zahtjev: | 12. razred |
| A387 Razred 12 | Vlačna čvrstoća, ksi [MPA] | 65 do 85 [450 do 585] |
| Napon razvlačenja, min, ksi [MPa]/(0,2% pomaka) | 40 [275] | |
| Istezanje u 8 in. [200 mm], min % | 19 | |
| Istezanje u 2 inča [50 mm], min, % | 22 | |
| Smanjenje površine, min % | ––– |
Kemijski zahtjevi za ploče od legiranog čelika ASTM A387 razreda 12
| Element | Kemijski sastav (%) | |
| ASTM A387 stupanj 12 | ||
| Ugljik: | Analiza topline: | 0.05 - 0.17 |
| Analiza proizvoda: | 0.04 - 0.17 | |
| Mangan: | Analiza topline: | 0.40 - 0.65 |
| Analiza proizvoda: | 0.35 - 0.73 | |
| Fosfor: | Analiza topline: | 0.035 |
| Analiza proizvoda: | 0.035 | |
| Sumpor (maks.): | Analiza topline: | 0.035 |
| Analiza proizvoda: | 0.035 | |
| Silicij: | Analiza topline: | 0.15 - 0.40 |
| Analiza proizvoda: | 0.13 - 0.45 | |
| Krom: | Analiza topline: | 0.80 - 1.15 |
| Analiza proizvoda: | 0.74 - 1.21 | |
| Molibden: | Analiza topline: | 0.45 - 0.60 |
| Analiza proizvoda: | 0.40 - 0.65 |
Ključne primjene i industrije
Tlačne posude
Idealan za proizvodnju teških-posuda namijenjenih sigurnom skladištenju i kontinuiranoj obradi-tekućina i plinova visoke{1}}temperature, pružajući izniman strukturni integritet da izdrži ekstremne fluktuacije tlaka i dugo-termalni stres u surovim industrijskim uvjetima.
Kotlovi i izmjenjivači topline
Služi kao temeljni materijal za kritične komponente u elektranama i velikim -industrijskim postrojenjima, uključujući bubnjeve kotlova, kolektorske cijevi i ljuskaste{1}}i-cijevne izmjenjivače topline, sa svojom izvanrednom otpornošću na toplinu koja osigurava stabilan rad čak i pod dugotrajnom izloženošću pari visoke-temperature i toplinskim ciklusima.
Industrija nafte i plina
Široko se koristi u rafinerijama, petrokemijskim postrojenjima i sustavima za ekstrakciju na kopnu/na moru, posebno dizajniran za kisela radna okruženja koja sadrže vodikov sulfid. Pruža pouzdanu otpornost na koroziju i mehaničku čvrstoću za izradu opreme za ušće bušotine, procesnih razdjelnika i transportnih cjevovoda koji podnose agresivne-temperaturne medije nafte i plina.
Proizvodnja električne energije
Primjenjuje se za izradu ključnih komponenti u termoelektranama, plinskim/parnim turbinama i generatorima pare s povratom topline (HRSG), koji učinkovito podnose radne uvjete visokog-tlaka, visoke-temperature sustava za proizvodnju električne energije i doprinose poboljšanoj učinkovitosti pretvorbe energije i vijeku trajanja opreme.
Cjevovod i kanali
Pogodan za proizvodnju visoko{0}}temperaturnih cjevovodnih sustava, robusnih nosača cijevi i industrijskih kanala, nudeći izvrsnu otpornost na puzanje i strukturnu stabilnost za održavanje integriteta pri prijenosu vrućih tekućina, plinova ili ispušnih plinova u teškim-industrijskim procesima.
Kemijska industrija
Preferirani materijal za kritičnu procesnu opremu koja je izložena korozivnim tvarima i visokim temperaturama, kao što su reaktori, tornjevi za frakcioniranje i spremnici za skladištenje, koji se učinkovito odupire eroziji od kiselih, alkalnih i organskih kemijskih medija kako bi se osigurale sigurne i učinkovite operacije kemijske proizvodnje.
Za više pojedinosti o proizvodima od čelika GNEE kontaktirajte nas na beam@gneesteelgroup.com. Radujemo se suradnji s vama.
Koji je osnovni atribut i orijentacija dizajna ASTM A387 Grade 12 Klasa 2?
To je čelična ploča od legure krom-molibdena (Cr-Mo) specificirana u standardu ASTM A387/A387M, razvijena za zahtjevnije scenarije visoke-temperature i visokog-tlaka u usporedbi s klasom 1. Prilagođena je za-opremu koja sadrži tlak i koja zahtijeva veću mehaničku čvrstoću i strukturnu stabilnost.
Kako se postupak toplinske obrade ASTM A387 Grade 12 Klase 2 razlikuje od procesa Klase 1?
Za razliku od klase 1 koja se isporučuje u normaliziranom stanju, ASTM A387 stupanj 12 klasa 2 prihvaćakaljenje i kaljenjepostupak toplinske obrade. Ovaj proces značajno poboljšava vlačnu čvrstoću i tvrdoću čelika uz zadržavanje dobre duktilnosti i žilavosti, što ga čini prikladnim za primjene većeg{1}}opterećenja.