Znanje

ASTM A387 Grade 12 Class 2 tlačne posude Čelična ploča

Jan 08, 2026 Ostavite poruku

ASTM A387 Grade 12 Class 2 tlačne posude Čelična ploča

 

info-651-309

1.Chrome Moly Plate Početna stranica

ASTM A387

ASTM A387 Razred 5 Klasa 2|ASTM A387 Razred 9 Klasa 2|ASTM A387 Razred 11 Klasa 2

ASTM A387 Razred 12 Klasa 2|ASTM A387 Razred 22 Klasa 2|ASTM A387 stupanj 91 klasa 2

 

2.A387 Grade 12 Class 2 je visokokvalitetni krom molibden čelik koji je idealan za rad na povišenim temperaturama i nudi izvrsne karakteristike protiv korozije.

 

3. Čelik ima širok raspon namjena uključujući industrijske kotlove i tlačne posude, posebno u okruženjima gdje su visoke temperature uobičajene.

 

4.EkvivalentiASTM A387 Grade 12 Klasa 2

BS

EN

ASTM/ASME

DIN

620 B

13 CRMO 45

A387-12-2

13 CRMO 44

 

 

5.Specifikacijas ASTM A387 Grade 12 Klasa 2

Sadržaj kroma i molibdena (prema ASTM specifikaciji):

Oznaka

Nominalni krom
Sadržaj (%)

Nazivni molibden
Sadržaj (%)

A387 Razred 12

1.00%

0.50%

 

 

6. Vlačni zahtjevi za ploče klase 2

Oznaka:

Zahtjev:

12. razred

A387 Razred 12

Vlačna čvrstoća, ksi [MPA]

65 do 85 [450 do 585]

 

Napon razvlačenja, min, ksi [MPa]/(0,2% pomaka)

40 [275]

 

Istezanje u 8 in. [200 mm], min %

19

 

Istezanje u 2 inča [50 mm], min, %

22

 

Smanjenje površine, min %

–––

 

7. Kemijski zahtjeviASTM A387 Grade 12 Klasa 2

Element

 

Kemijski sastav (%) uklj. Ocjena i UNS br.

 

 

12. stupanj (UNS: K11757)

Ugljik:

Analiza topline:

0.05 - 0.17

 

Analiza proizvoda:

0.04 - 0.17

Mangan:

Analiza topline:

0.40 - 0.65

 

Analiza proizvoda:

0.35 - 0.73

Fosfor:

Analiza topline:

0.035

 

Analiza proizvoda:

0.035

Sumpor (maks.):

Analiza topline:

0.035

 

Analiza proizvoda:

0.035

Silicij:

Analiza topline:

0.15 - 0.40

 

Analiza proizvoda:

0.13 - 0.45

Krom:

Analiza topline:

0.80 - 1.15

 

Analiza proizvoda:

0.74 - 1.21

Molibden:

Analiza topline:

0.45 - 0.60

 

Analiza proizvoda:

0.40 - 0.65

 

 

8. Zahtjevi za ispitivanje napetosti:

Ispitat ćemo se pomoću ispitnog uzorka koji će potvrditi zahtjeve za rastezanje kako je navedeno u tablici 2.

 

9. Ostali zahtjevi:

Sljedeći zahtjevi i postupci ispitivanja (koji nisu obvezni) smatraju se prikladnima za krom-molibden čelik:

Tretman vakuumom

Analiza proizvoda

Dodatni test napetosti

Charpy V{0}}Test udarnog udara

Test pada težine

Ispitivanje zatezanjem pri visokoj temperaturi

Ultrazvučni pregled

Ispitivanje magnetskim česticama

 

Kontaktirajte odmah

 

1. Koja je tipična temperatura toplinske obrade nakon -zavarivanja (PWHT) i vrijeme zadržavanja za A387 Gr.12 Cl.2?
Za A387 Grade 12 Klasa 2, tipični preporučeni temperaturni raspon toplinske obrade nakon-zavarivanja (PWHT ili smanjenje naprezanja) je 1100 stupnjeva F do 1250 stupnjeva F (595 stupnjeva do 675 stupnjeva). Vrijeme držanja je obično najmanje 1 sat po inču (25 mm) debljine, s uobičajenim minimalnim ukupnim trajanjem od 1 sata. Ovaj proces je ključan za smanjenje naprezanja pri zavarivanju, temperiranje zone-pogođene toplinom (HAZ) i vraćanje otpornosti na koroziju, osiguravajući cjelovitost proizvedene komponente tlačne posude.

2. Zašto je predgrijavanje obavezno prije zavarivanja čelika A387 Gr.12 Cl.2?
Predgrijavanje, obično u rasponu od 300 stupnjeva F do 450 stupnjeva F (150 stupnjeva do 230 stupnjeva), obavezno je za zavarivanje A387 Razred 12 Klasa 2 kako bi se spriječilo pucanje -izazvano vodikom (HIC), također poznato kao hladno pucanje. Prokaljivost ove legure može dovesti do krte mikrostrukture u zoni zavara nakon brzog hlađenja. Predgrijavanje usporava brzinu hlađenja, dopuštajući difuziju vodika i smanjujući rizik od stvaranja martenzita-osjetljivog na pukotine, čime se osigurava zdrav zavar-bez nedostataka.

3. Koja je maksimalna kontinuirana radna temperatura za ploče A387 Gr.12 Cl.2?
Maksimalna preporučena stalna radna temperatura za ploče ASTM A387 Grade 12 Klase 2 općenito jedo 1000 stupnjeva F (540 stupnjeva). Pri ovom povišenom temperaturnom rasponu, sadržaj kroma pruža poboljšanu otpornost na oksidaciju (ljuštenje) i koroziju, dok molibden povećava čvrstoću i smanjuje puzanje. Za rad iznad ove temperature obično se uzimaju u obzir stupnjevi s višim sadržajem kroma (kao što je stupanj 11 ili 22).

 

Potpuna specifikacija i detalji dostupni su na zahtjev. Gore navedene informacije služe samo kao smjernice. Za posebne zahtjeve dizajna obratite se našem tehničkom prodajnom osoblju.

info-500-499

 

 

 

 

 

Pošaljite upit