ASTM A514 stupanj Fje visokoučinkovita, kaljena i poboljšana legirana čelična ploča koja se primarno koristi za konstrukcijske primjene gdje su ušteda težine i visoka čvrstoća kritični. Dio je obitelji čelika koji se često naziva trgovačkim nazivom T-1 čelik.
Ključne specifikacije
Granica tečenja: Minimalno 100 ksi (približno . 690 MPa) za debljine do 2,5 inča.
Vlačna čvrstoća: obično 110–130 ksi.
Stanje: isporučuje se u kaljenom i kaljenom stanju kako bi se postigla visoka-čvrstoća i otporna mehanička svojstva.
Raspon debljine: Standardna dostupnost za stupanj F obično je do 2,5 inča (63,5 mm).
Prijave
Zbog visokog omjera -na-težinu i otpornosti na pukotine pri hladnom vremenu, obično se koristi u:
Teška oprema: Grane dizalica, karoserije rudarskih kamiona i utovarivači.
Infrastruktura: Zavareni mostovi i okviri zgrada.
Prijevoz: okviri teških vozila, šasije i transportne prikolice.
Možete li rezati plamenom A514 Grade F?
Da, A514 Grade F može se rezati plamenom (oksi-gorivo rez), ali zahtijeva stroge kontrole postupka kako bi se spriječilo pucanje i otvrdnjavanje rubova.
Evo ključnih obaveznih koraka i razmatranja:
Osnovni postupak:
Prethodno zagrijavanje je POTREBNO: Područje duž linije reza mora se jednoliko zagrijati na 300 stupnjeva F - 500 stupnjeva F (150 stupnjeva - 260 stupnjeva ) prije rezanja. To usporava brzinu hlađenja i sprječava stvaranje tvrde martenzitne strukture-osjetljive na pukotine u zoni utjecaja topline (HAZ).
Održavanje temperature: Predgrijavanje se mora održavati tijekom cijele operacije rezanja.
Sporo -hlađenje nakon rezanja: nakon rezanja, obradak treba polagano ohladiti (npr. prekriti ga izolacijskim pokrivačem) na sobnu temperaturu kako bi se očvrsnule mikrostrukture očvrsnule. Za visoko opterećene komponente može se specificirati formalno rasterećenje naprezanja nakon-rezanja na 1100 stupnjeva F - 1250 stupnjeva F (595 stupnjeva - 675 stupnjeva ).
Zašto su ove mjere opreza potrebne:
Unatoč boljoj zavarljivosti u usporedbi s razredom E, A514 stupanj F još uvijek je kaljen i poboljšan legirani čelik s visokom prokaljivošću. Intenzivna, lokalizirana toplina plamena može stvoriti usku ZUT koja se brzo hladi na zraku, pretvarajući se u krti martenzit i stvarajući pukotine od naprezanja.
Vrhunske alternativne metode (preporučeno):
Za kritične primjene ove se metode često preferiraju zbog manjeg unosa topline i smanjenog rizika:
Plazma rezanje: brži, uži rez. Za debele tanjure još uvijek može biti potrebno prethodno zagrijavanje.
Rezanje vodenim mlazom: najbolja alternativa. Hladni postupak koji ne proizvodi ZUT, ne stvrdnjava i ne zahtijeva prethodno zagrijavanje. Idealno za složene oblike.
Lasersko rezanje: vrlo precizno za tanje ploče s minimalnim ZUT-om.
Konačna najbolja praksa:
Uvijek slijedite posebne preporuke proizvođača čelika za rezanje.
Kod strukturalnih komponenti, plamen{0}}odsječeni rub obično se mora ukloniti strojnom obradom ili brušenjem (najmanje 1/16" ili 1,5 mm) kako bi se uklonio stvrdnuti ZUT prije nego se dio stavi u upotrebu.
Za složene ili kritične izrade, vodeni mlaz ili kontrolirano rezanje plazmom s predgrijavanjem se snažno preporučuju umjesto rezanja plamenom.
Ukratko: moguće je, ali to je-operacija visokog rizika koja zahtijeva kontrolirani postupak. Alternativne metode rezanja općenito su sigurnije i pouzdanije.
Kemija materijala
|
SI |
FE |
MN |
CR |
MO |
TI |
B |
V |
C |
|
0.28% |
98.0% |
0.85% |
0.48% |
0.2% |
0.02% |
0.003% |
0.05% |
0.27 – 0.30% |
Tečenje/Vlačna čvrstoća
|
Metrički |
Carski |
|
|
Vlačna čvrstoća, krajnja |
760 – 895 MPa |
110 000 – 130 000 psi |
|
Vlačna čvrstoća, prinos |
690 MPa |
100 000 psi |
|
Istezanje pri lomu (u 50 mm) |
18% |
18% |
|
Modul elastičnosti |
190 – 210 GPa |
27,557 – 30,458 ksi |
|
Bulk Modulus (Tipično za čelik) |
140 GPa |
203 000 ksi |
|
Poissonov omjer |
0.27 – 0.30 |
0.27 – 0.30 |
|
Modul smicanja (Tipično za čelik) |
80 GPa |
116 000 ksi |
1. Za što se koristi čelik A514 razreda F?
A514 Grade F primarno se koristi u konstrukcijskim primjenama visoke -čvrstoće kao što su teška građevinska oprema, kranovi dizalica, rudarski strojevi i mostovi gdje je potreban vrhunski omjer čvrstoće-i-težine.
2. Kolika je granica razvlačenja A514 razreda F?
Za ploče debljine do 1,25 inča (31,75 mm), minimalna granica razvlačenja je 100 ksi (690 MPa). Za deblje ploče, granica razvlačenja se smanjuje, obično na 90 ksi (620 MPa) do 2,5 inča.
3. Može li se A514 Grade F zavarivati?
Da, može se zavarivati, ali zahtijeva stroge postupke uključujući predgrijavanje, upotrebu elektroda s niskim-vodikom i često toplinsku obradu nakon-zavarivanja kako bi se spriječilo pucanje zbog njegove visoke očvrsljivosti.
4. Kako se A514 Grade F razlikuje od Grade E?
Glavna razlika je u kemiji: stupanj F ima niži sadržaj ugljika i legure (i nema bora), što rezultira boljom zavarljivošću i nižim ekvivalentom ugljika, dok oba razreda nude istu minimalnu granicu tečenja.
5. Koja je tvrdoća A514 razreda F?
Tipični raspon tvrdoće za A514 Grade F je otprilike HBW 280-340 (Brinell) ili HRC 29-36, ali tvrdoća nije navedeno svojstvo u ASTM standardu.
6. Je li A514 stupanj F isti kao čelik T1?
Da, A514 Grade F često se komercijalno naziva "T1 Tip F" ili "modificirani T1." Naziv "T1" izvorno dolazi od zaštitnog znaka, ali se obično koristi za ovu obitelj visoko-čvrstih, kaljenih i poboljšanih čelika.
7. Što je europski ekvivalent A514 stupnja F?
Najbliži europski ekvivalent je S690QL ili S690Q/QL1 prema EN 10025-6, koji ima sličnu granicu razvlačenja od 690 MPa i stanje kaljenja i temperiranja.
8. Možete li rezati plamenom A514 Grade F?
Da, ali zahtijeva prethodno zagrijavanje (obično 300-500 stupnjeva F) i kontrolirano hlađenje kako bi se spriječilo otvrdnjavanje i pucanje duž reznog ruba. Rezanje plazmom ili vodenim mlazom često su preferirane alternative.
9. Kakav je kemijski sastav A514 Grade F?
Ima niži sadržaj ugljika (maksimalno 0,20%) u usporedbi s stupnjem E, zajedno sa smanjenim razinama kroma, molibdena i bez bora, što rezultira nižim ekvivalentom ugljika za poboljšanu zavarljivost.
10. Zašto odabrati A514 Grade F umjesto Grade E?
Odaberite stupanj F kada su zavarljivost i lakoća izrade glavni prioriteti za složene strukture, budući da njegova siromašnija kemija smanjuje rizik od pukotina-povezanih sa zavarivanjem u usporedbi s višom-legurom razreda E.
Potpuna specifikacija i detalji dostupni su na zahtjev. Gore navedene informacije služe samo kao smjernice. Za posebne zahtjeve dizajna obratite se našem tehničkom prodajnom osoblju.
