Krom-molibden čelik – ASTM A387 stupanj 22, klasa 2
A387 Grade 22 Klasa 2– vrsta legure krom-molibdena – uglavnom je namijenjena za upotrebu u posudama pod tlakom i zavarenim kotlovima, koji su dizajnirani za rad na povišenim temperaturama.
Ova vrsta čelika ima izvrsnu otpornost na toplinu i svojstva protiv korozije/oksidacije te je savršena za upotrebu u naftnoj, plinskoj i kemijskoj industriji.
Ekvivalenti ASTM A387 Grade 22 Klasa 2
| BS | EN | ASTM/ASME | DIN |
|---|---|---|---|
| 622-515B | 10CrMo910 | A/SA387-22-2 | 10CrMo910 |
Sadržaj kroma i molibdena (prema ASTM specifikaciji):
| Oznaka | Nominalni sadržaj kroma (%) | Nominalni sadržaj molibdena (%) |
|---|---|---|
| A387 stupanj 22 | 2.25% | 1.00% |
Vlačni zahtjevi za ploče klase 2 ASTM A387 razreda 22 klase 2
| Oznaka | Zahtjev | 22. stupanj |
|---|---|---|
| A387 stupanj 22 | Vlačna čvrstoća, ksi [MPA] | 75 do 100 [515 do 690] |
| Napon razvlačenja, min, ksi [MPa]/(0,2% pomaka) | 45 [310] | |
| Istezanje u 8 in. [200 mm], min % | ||
| Istezanje u 2 inča [50 mm], min, % | 18 | |
| Smanjenje površine, min % | 45 (mjereno na okruglom primjerku) 40 (mjereno na ravnom uzorku) |
Kemijski zahtjevi ASTM A387 Grade 22 Klasa 2
| . | . |
|---|---|
| Ugljik (C) | % |
| Analiza topline: Analiza proizvoda: | 0.05 - 0.15 0.04 - 0.15 |
| mangan (Mn) | % |
| Analiza topline: Analiza proizvoda: | 0.30 - 0.60 0.25 - 0.66 |
| fosfor (P) | % |
| Analiza topline: Analiza proizvoda: | 0.035 0.035 |
| Sumpor (S) (maks.) | % |
| Analiza topline: Analiza proizvoda: | 0.035 0.035 |
| Silicij (Si) | % |
| Analiza topline: Analiza proizvoda: | 0,50 maks 0,50 maks |
| Krom (Cr) | % |
| Analiza topline: Analiza proizvoda: | 2.00 - 2.50 1.88 - 2.62 |
| Molibden (Mo) | % |
| Analiza topline: Analiza proizvoda: | 0.90 - 1.10 0.85 - 1.15 |
1. Koji je ključni rizik tijekom toplinske obrade nakon -zavarivanja (PWHT) materijala A387 razreda 22 klase 2?
Ovo se pitanje usredotočuje na kritičan izazov proizvodnje primjene obvezne PWHT na već-temperirani materijal, gdje prekoračenje određenih vremenskih-temperaturnih parametara može dovesti do prekomjernog-kaljenja i pada granice razvlačenja ispod minimalne specifikacije.
2. Zašto bi projektant odredio klasu 2 umjesto klase 1 za reaktor razreda 22?
Ovo pitanje istražuje primarno inženjersko obrazloženje, često povezano s nepraktičnošću izvođenja pune toplinske obrade u peći na masivnoj ili složenoj gotovoj posudi, zbog čega je pred-kaljena ploča klase 2 nužan izbor.
3. Kakva je udarna žilavost po Charpyju klase 2 u usporedbi nakon zavarivanja i lokalne PWHT?
Ovo se pitanje bavi ključnim problemom performansi usluge, istražujući može li lokalizirano zagrijavanje od zavarivanja i naknadne PWHT degradirati žilavost zareza u zoni-pogođenoj toplinom u usporedbi s osnovnim metalom.
4. Koji su glavni trošak i-vremenske implikacije odabira razreda 22, razred 2 umjesto razreda 1?
Ovo pitanje ispituje ustupke -projekta izvan tehničkih specifikacija, budući da ploča klase 2 obično zahtijeva višu cijenu i može imati dulje vrijeme nabave zbog dodatnog koraka toplinske obrade u mlinu.
Potpuna specifikacija i detalji dostupni su na zahtjev. Gore navedene informacije služe samo kao smjernice. Za posebne zahtjeve dizajna obratite se našem tehničkom prodajnom osoblju.
