S890QLje konstrukcijski čelik s čak većom granicom razvlačenja od S690QL. Materijal služi kao odlična opcija za naručitelje koji žele promovirati visoku čvrstoću na isplativ način. Zbog karakteristika čelika, klijenti mogu koristiti ovaj materijal u brojnim primjenama, što rezultira tanjom izgradnjom uz zadržavanje velike čvrstoće.
S890QL je čelik kaljen vodom koji je u skladu sa specifikacijom EN10025:6:2004.
Kemijski sastav S890QL
| % | |
|---|---|
| C | 0.20 |
| Si | 0.80 |
| Mn | 1.70 |
| P | 0.020 |
| S | 0.010 |
| N | 0.015 |
| B | 0.0050 |
| kr | 1.50 |
| Cu | 0.50 |
| Mo | 0.70 |
| Nb | 0.06 |
| Ni | 2.0 |
| Ti | 0.05 |
| V | 0.12 |
| Zr | 0.15 |
Mehanička svojstva S890QL
| Oznaka | Mehanička svojstva (temperatura okoline) | |||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Naziv čelika | Čelični broj | Min. Granica razvlačenja ReH MPa | Vlačna čvrstoća Rm MPa | Min. & istezanje nakon loma | ||||
| Nazivna debljina (mm) | Nazivna debljina (mm) | |||||||
| >3 <50 | >50 <100 | >100 <150 | >3 <50 | >50 <100 | >100 <150 | |||
| S890QL | 1.8983 | 890 | 830 | -- | 940/1100 | 880/1100 | -- | 11 |
Ispitivanje udarca s V zarezom
| Razred | Orijentacija uzorka | @ 0 stupnjeva C | @ -20 stupnjeva C | @ -40 stupnjeva C | @ -60 stupnjeva C |
|---|---|---|---|---|---|
| S890QL | Uzdužni | 50J | 40J | 30J | |
| Poprečni | 35J | 30J | 27J |
Ključni aspekti obrade:
Kaljenje i kaljenje (Q+T):Ovo je osnovna toplinska obrada, koja daje visoku čvrstoću i žilavost; S890QL se isporučuje u ovom stanju.
Rezanje:Može se rezati na veličinu/oblik (laser, plazma, vodeni mlaz).
Savijanje (oblikovanje):Vrhunska savitljivost, ali slijedite standarde (CEN/TR 10347) za optimalne rezultate, posebno s obzirom na debljinu.
Strojna obrada:Jednostavan za obradu, ali zahtijeva odgovarajuće alate i postavke.
Zavarivanje:
Predgrijavanje: Često potrebno; koristite manji unos topline kako biste smanjili predgrijavanje.
Unos topline: Kontrolirajte unos topline za održavanje mehaničkih svojstava; veliki unos može povećati tvrdoću.
Post{0}}toplinska obrada zavarivanja (PWHT): općenito nije potrebna, ali ako je potrebna za dizajn/kod, izvedite na 530-560 stupnjeva.
Standardi: Slijedite preporuke EN 1011.
Površinska obrada:Može se isporučiti bez kamenca ili prema dogovoru.
Prijave
Oprema za dizanje: Široko je prihvaćen u komponentama opreme za dizanje koje-nose kritične terete, uključujući pokretne dizalice, dizalice za utovar i radne platforme u zraku. Ovi uređaji zahtijevaju materijale koji mogu izdržati ekstremne vlačne sile i dinamička opterećenja tijekom rada. Visoko rastezanje i vlačna čvrstoća HSLA konstrukcijskog čelika osiguravaju stabilne performanse podizanja, dok njegova mala težina smanjuje ukupnu težinu opreme, proširujući efektivni radni radijus i poboljšavajući radnu fleksibilnost bez ugrožavanja sigurnosti.
Teški strojevi: Ovaj je čelik idealan izbor za-opremu za zemljane radove (kao što su bageri, buldožeri) i rudarske strojeve. U teškim radnim okruženjima kao što su gradilišta i rudnici, komponente su često izložene snažnom udaru, trenju i pritisku. Izvrsna žilavost i otpornost na habanje HSLA čelika produljuje životni vijek ključnih dijelova kao što su žlice, okviri i gusjenice, smanjujući učestalost održavanja i zastoje strojeva.
Prijevoz: igra ključnu ulogu u transportnom sektoru, primijenjen na teške-prikolice, polu-prikolice i velika gospodarska vozila. Za prijevoz na velike -udaljenosti i teški-teret, smanjenje težine vozila ključno je za poboljšanje učinkovitosti goriva i nosivosti. HSLA čelik omogućuje tanje, ali jače strukturne dizajne, povećavajući-nosivost prikolica uz istovremeno smanjenje potrošnje goriva, čime se povećava ekonomska učinkovitost transportnih operacija.
Izgradnja: U građevinarstvu se koristi u nosivim-konstrukcijama mostova, čeličnim-čeličnim konstrukcijama velike-čvrstoće za velike tvornice i posebnim spremnicima (kao što su tlačne posude i transportni kontejneri). Mostovi i visoke -čelične konstrukcije zahtijevaju materijale visoke stabilnosti i izdržljivosti kako bi bili otporni na prirodne čimbenike i dugotrajna-opterećenja. HSLA čelik udovoljava ovim zahtjevima, omogućujući kompaktnije konstrukcijske dizajne i uštedu građevinskog prostora i troškova materijala.
Prednosti
Visoki omjer čvrstoće-i-težine: Ovo je jedna od najistaknutijih prednosti HSLA konstrukcijskog čelika. U usporedbi s običnim ugljičnim čelikom, postiže veću čvrstoću s manjom težinom, što omogućuje manje strukturne dizajne. Ovo ne samo da smanjuje količinu upotrijebljenih sirovina, već također smanjuje naknadne troškove proizvodnje, uključujući rezanje, zavarivanje i transport, donoseći značajne ekonomske koristi poduzećima.
Isplativo-: Postiže učinkovito povećanje čvrstoće kroz preciznu kontrolu sastava legure i procese toplinske obrade, bez oslanjanja na skupe elemente legure. U usporedbi s-specijalnim čelicima visoke{1}}čvrstoće, HSLA čelik ima niže troškove nabave i obrade, dok zadržava izvrsna mehanička svojstva, nudeći visok-omjer troškova-učinaka za-inženjering i proizvodnju opreme u velikim razmjerima.
Svestran: Usprkos visokoj čvrstoći, HSLA čelik zadržava dobru sposobnost obrade. Jednostavan je za strojnu obradu, savijanje i zavarivanje, prilagođavajući se različitim zahtjevima složene strukturne obrade. Tijekom proizvodnje nisu potrebni nikakva posebna oprema ili glomazni procesi, što omogućuje besprijekornu integraciju u postojeće proizvodne linije i širi opseg primjene u više industrija.
Zatražite profesionalnu ponudu za S890QL od GNEE Steel.
Može li se S890QL zavarivati?
Da, S890QL ima dobru zavarljivost. Preporuča se pravilno predgrijavanje i toplinska obrada nakon -zavarivanja kako bi se izbjeglo hladno pucanje i osigurala čvrstoća spoja.
Koja je tipična primjena S890QL?
Uobičajeno se koristi u granama dizalica, žlicama bagera, komponentama mostova, odobalnim strukturama i drugoj opremi koja-nosi-teški teret i koja zahtijeva veliku čvrstoću.
Koja je temperatura predgrijavanja potrebna za zavarivanje S890QL?
Temperatura predgrijavanja je obično 80-150 stupnjeva, ovisno o debljini ploče. Deblje ploče zahtijevaju jače predgrijavanje kako bi se spriječilo pucanje.
Zahtijeva li S890QL toplinsku obradu nakon-zavarivanja?
Preporučuje se za debele presjeke ili spojeve-napregnute. Kaljenje nakon -zavarivanja smanjuje zaostalo naprezanje i poboljšava žilavost zone zavarivanja.
Kolika je gustoća S890QL?
Gustoća S890QL je približno 7,85 g/cm³, isto kao i konvencionalni ugljični konstrukcijski čelici, što olakšava izračun težine u dizajnu.
Koji su uvjeti isporuke S890QL?
Isporučuje se u kaljenom i poboljšanom (Q&T) stanju, osiguravajući stabilna mehanička svojstva i dosljedne performanse u cijeloj seriji.
Kako testirati mehanička svojstva S890QL?
Testovi uključuju test rastezanja, test udarca, test tvrdoće i test savijanja, koji se provode u skladu s EN 10025-6 kako bi se potvrdila sukladnost sa standardima.
Može li se S890QL koristiti u proizvodnji dizalica?
Apsolutno, to je poželjan materijal za krakove, krakove i okvire dizalica, budući da njegova velika čvrstoća smanjuje težinu dok istovremeno osigurava nosivost-opterećenja.
Koji je raspon tvrdoće S890QL?
Tipična Brinellova tvrdoća za S890QL je 260-340 HBW, što uravnotežuje čvrstoću i obradivost za razne inženjerske primjene.
Može li se S890QL toplinski tretirati?
S890QL je već kaljen. Dodatnu toplinsku obradu treba pažljivo kontrolirati kako bi se održala njegova mehanička svojstva i izbjegla degradacija performansi.