SA516 Stupanj 70je naširoko korištena specifikacija ploča od ugljičnog čelika posebno dizajnirana za izradu tlačnih posuda. Standardiziran od strane Američkog društva inženjera strojarstva (ASME), ovaj se materijal može pohvaliti izvrsnim sveobuhvatnim svojstvima, uključujući vrhunsku žilavost, izvanrednu zavarljivost i pouzdanu otpornost na visoke -temperature. Dobro je-prikladan za rad u okruženjima niske do umjerene temperature, obično u rasponu od -30 stupnjeva do 450 stupnjeva, što ga čini idealnim za razne industrijske primjene kao što su skladište nafte i plina, petrokemijska obrada i oprema za proizvodnju električne energije. Njegova stabilna mehanička izvedba osigurava da može sigurno izdržati unutarnje i vanjske pritiske, pridonoseći strukturnom integritetu i dugoročnoj pouzdanosti tlačnih posuda i povezanih komponenti.
Kemijski sastav čelične ploče za tlačne posude SA516 razreda 70:
| Razred | C | Mn | Si | P max | S max |
| SA516 Stupanj 70 | 0.27-0.31 | 0.79-1.3 | 0.13-0.45 | 0.035 | 0.035 |
Mehanička svojstva čelika kvalitete tlačne posude SA516 razreda 70:
| Razred | Vlačna čvrstoća (MPa) | Granica razvlačenja (MPa) min | % Istezanje u 2 in.(50mm) min | Ispitna temperatura utjecaja (stupnjevi) |
| SA516 Stupanj 70 | 485-620 | 260 | 17 | -20,40,-60 |
SA516 Stupanj 70: Usvojeni procesi
Proces proizvodnje čelika i lijevanja: Usvaja taljenje u elektrolučnoj peći (EAF) ili bazičnoj peći s kisikom (BOF), u kombinaciji s procesima rafiniranja u loncu (LF) i vakuumskog otplinjavanja (VD). Ovo osigurava preciznu kontrolu kemijskog sastava, uklanjanje nečistoća (sumpora, fosfora manje od ili jednako 0,035%) i ujednačenu kvalitetu rastaljenog čelika. Za proizvodnju ploča koristi se kontinuirano lijevanje, čime se izbjegavaju unutarnji nedostaci poput skupljanja i poroznosti.
Postupak vrućeg valjanja: Ploče se zagrijavaju na 1150-1250 stupnjeva za vruće valjanje. Višeprolazno valjanje s kontroliranom temperaturom i brzinom primjenjuje se za pročišćavanje strukture zrna, poboljšanje mehaničkih svojstava (žilavost i čvrstoća) i osiguravanje jednolike debljine čeličnih ploča. Završna temperatura valjanja kontrolirana je na 850-900 stupnjeva kako bi se izbjegao prekomjerni rast zrna.
Proces toplinske obrade: Standardizirani normalizacijski tretman (zagrijavanje na 890-940 stupnjeva, držanje određeno vrijeme, zatim hlađenje zrakom) je obavezan. Optimizira mikrostrukturu u fini perlit i ferit, povećavajući udarnu žilavost i stabilnost dimenzija. Toplinska obrada nakon zavarivanja (PWHT, 595-650 stupnjeva) potrebna je nakon zavarivanja kako bi se uklonilo zaostalo naprezanje.
Postupak zavarivanja: Uobičajeni postupci uključuju elektrolučno zavarivanje zaštićenim metalom (SMAW), elektrolučno zavarivanje plinskim volframom (GTAW) i elektrolučno zavarivanje pod praškom (SAW). Predgrijavanje (100-150 stupnjeva) izvodi se prije zavarivanja kako bi se spriječile hladne pukotine. Parametri zavarivanja su strogo kontrolirani kako bi se osigurala kvaliteta zavarivanja, nakon čega slijedi ispitivanje bez razaranja (NDT).
| Primjena | Zašto SA516 Grade 70? |
|---|---|
| Visokotlačni spremnici | Visoka vlačna čvrstoća (70 ksi) smanjuje debljinu stijenke. |
| Oprema za hladnu klimu | Izvrsna žilavost zareza sprječava krti lom. |
| Zavarene konstrukcije | Nizak sadržaj ugljika omogućuje čvrste varove-bez nedostataka. |
Kontaktirajte nas na beam@gneesteelgroup.com za cijene, tehničku podršku ili prilagođena rješenja. Uvijek smo spremni podržati vaš projekt.
Koji standard regulira SA516 stupanj 70?
SA516 Grade 70 reguliran je ASME Kodeksom za kotlove i tlačne posude (BPVC), posebno Odjeljkom II, Dijelom A. Ovaj standard definira njegov kemijski sastav, mehanička svojstva, zahtjeve za proizvodnju i ispitivanje.
Je li SA516 Grade 70 ugljični ili legirani čelik?
SA516 Grade 70 je ugljični čelik, a ne legirani čelik. Sadrži prvenstveno ugljik i mangan kao glavne legirajuće elemente, bez značajnih količina kroma, nikla ili drugih legirajućih elemenata.
Može li se SA516 Grade 70 koristiti u aplikacijama na niskim-temperaturama?
Da, SA516 Grade 70 može se koristiti u aplikacijama niske-temperature do -30 stupnjeva (-22 stupnja F). Za niže temperature dostupne su modificirane kvalitete (npr. SA516 Gr. 70 N) s poboljšanom niskotemperaturnom žilavošću.
Koja je razlika između SA516 Grade 70 i SA516 Grade 60?
Glavna razlika je mehanička čvrstoća: SA516 Gr. 70 ima veću vlačnu (485 MPa naspram . 415 MPa) i čvrstoću popuštanja (260 MPa naspram . 205 MPa) nego Gr. 60.. Oba imaju sličan kemijski sastav i zavarljivost.
Koja je toplinska obrada nakon-zavarivanja (PWHT) potrebna za SA516 stupanj 70?
Uobičajena PWHT za SA516 Grade 70 je žarenje za ublažavanje naprezanja, obično na 595 stupnjeva do 650 stupnjeva, održava se dovoljno vremena, zatim se polako hladi. Time se smanjuje zaostalo naprezanje zavara i poboljšava rastezljivost i žilavost materijala.
Koji je zahtjev za istezanje SA516 stupnja 70?
SA516 Grade 70 zahtijeva minimalno istezanje od 21% u mjernoj duljini od 2 inča (50,8 mm). Ovo veliko istezanje ukazuje na dobru rastezljivost, dopuštajući materijalu da se plastično deformira prije loma.
Koje su glavne kemijske komponente SA516 Grade 70?
Glavne kemijske komponente uključuju ugljik (C: 0,28-0,33%), mangan (Mn: 0,79-1,06%), fosfor (P manji ili jednak 0,035%), sumpor (S manji ili jednak 0,035%), silicij (Si: 0,15-0,40%) i tragove drugih elemenata.
Zašto je SA516 Grade 70 prikladan za tlačne posude?
Pogodan je za posude pod tlakom zbog izvrsne kombinacije žilavosti, zavarljivosti i otpornosti na pritisak. Može izdržati unutarnje i vanjske pritiske, otporan je na zamor i lako se može izraditi u različite oblike posuda zavarivanjem.
Koji su postupci zavarivanja kompatibilni sa SA516 Grade 70?
SA516 Grade 70 kompatibilan je s uobičajenim postupcima zavarivanja, uključujući elektrolučno zavarivanje zaštićenim metalom (SMAW), elektrolučno zavarivanje metalnim plinom (GMAW), elektrolučno zavarivanje s praškom (FCAW) i elektrolučno zavarivanje pod praškom (SAW), osiguravajući pouzdanu čvrstoću spoja.
Koja je minimalna vlačna čvrstoća SA516 razreda 70?
Minimalna vlačna čvrstoća SA516 Grade 70 je 485 MPa (70 ksi). Ovo svojstvo osigurava da materijal može izdržati visoki tlak i opterećenje u primjenama tlačnih posuda bez trajne deformacije ili loma.