Europski standardni čelični HB1000*300*19*36 S355JR vruće kotrlja
HEB1000 × 300 × 19 × 36 H-snop je ultra-teški vrući valjani H-snop u europskom standardnom sustavu, izrađen od S355JR materijala.
W Oblik Osnovni parametri i karakteristike
Pecifikacija: 1000 × 300 × 19 × 36 (Web visina × Širina prirubnice × Debljina web -a × debljina prirubnice), jedinična težina 314kg\/m
Standard za prikupljanje dodavanja: EN 10034-1993 Standard čelika s vrućim kotrljanjem, proslijedio je certifikat EU CE (EN 10204 3. 1)
Karakteristike materijala za prirubnice
Mehanička svojstva: S355JR čvrstoća prinosa veća ili jednaka 355MPa (debljina manja ili jednaka 16 mm), korak po korak smanjenje na veću ili jednaku od 265MPa (250-400 mm presjek) s povećanjem debljine; Napeta čvrstoća 470-630 MPa, -20 Utjecaj stupnja Energija veća ili jednaka 27J.
Kemijski sastav: c manji ili jednak {{{0}}. 22%, Si manje od ili jednak 0. 55%, Mn manji od ili jednako 1,60%, S\/p manji ili jednak 0,025%.
Opterećenje kapaciteta: Sekcijski inercijski trenutak doseže 1.150, 000 razinu cm⁴, a krutost savijanja je veća od 30% bolja od uobičajenog H-snopa.
35mm flange thickness with 19mm web thickness can withstand axial pressure>Uvjeti rada 10000kn.
AdaptabilityProcess Proces Pocess : Podrška za zavarivanje oklopljenog plinskog plina, ekvivalent ugljika manje od ili jednako 0. 47% kako bi se osigurala performanse zavarivanja; Podržavanje EN 14399 vijak visoke čvrstoće.
Tipična područja primjene široke prirubnice H snop
Bridge Engineering: Box-Section Glavni snop kontinuiranog snopa križnog mosta, mostova konektora pristaništa.
Puper visoke zgrade: Stupac vanjskog okvira jezgre cijevi, seizmička potporna struktura.
Eavey oprema: Tisuća tona luka s dizalicama, okvir za podršku rudarske opreme.
Energetski postrojenja: Sustav za podršku nuklearne elektrane, okvir kupole spremnika.
H Odjeljak Tehnički zahtjevi za obradu snopa
Antikorozijska tretman: S355J 2+ n Materijal + epoksidni oblaganje cinkovim cinkom (debljina filma veća od ili jednaka 120 μm) preporučuje se za morsko okruženje; Postupak galvaniziranja vrućih poticanja trebao bi izbjeći nečistoće olova u ometu u prianjanju premaza.
Specifikacije zavarivanja: temperatura predgrijavanja veća ili jednaka 120 stupnjeva za debljinu ＞ 35 mm, temperatura među slojevima kontrolirana na 200-250 stupnju; Rad zavarivanja zabranjen je tijekom faze smanjenja tekućine od titana.
