SA 387 Razred 5 Klasa 1je čelična ploča od legure krom-molibdena prema ASME Kodeksu za kotlove i tlačne posude, namijenjena zavarenim tlačnim posudama i dijelovima kotlova koji rade na visokim temperaturama. Nudi dobru visoko{2}}temperaturnu čvrstoću, otpornost na puzanje, žilavost i zavarljivost. Oznaka klase 1 odražava specifična mehanička svojstva i toplinsku obradu, obično normalizaciju i temperiranje, kako bi se uravnotežila čvrstoća i duktilnost. Naširoko se koristi u rafinerijama, petrokemijskim postrojenjima i sustavima za proizvodnju električne energije gdje je potrebna pouzdana izvedba pod toplinskim stresom.
ASME SA387 GR.5 CL.1 Specifikacija:
| Indija Cijena: | Min. - 450 INR / Maks. - 600 INR |
|---|---|
| Cijena u USD: | Min. - 65 USD / Maks. - 6.85 USD |
| ocjena: | ASME SA387 Razred 5 Klasa 1 |
| Materijal: | Chrome Moly legirani čelik |
| Debljina: | 6mm do 120mm |
| širina: | 1000 mm do 3000 mm |
| duljina: | Do 12000 mm |
| Granica tečenja: | Veći ili jednak 240 MPa |
| Vlačna čvrstoća: | 415 – 585 MPa |
| Chromium sadržaj: | Otprilike . 5% |
| Sadržaj molibdena: | Otprilike . 0.5% |
Kemijski zahtjevi za ploče od legiranog čelika ASME SA387 razreda 5
| Element | Kemijski sastav (%) | |
| SA 387, stupanj 5 | ||
| Ugljik: | Analiza topline: | 0,15 maks |
| Analiza proizvoda: | 0,15 maks | |
| Mangan: | Analiza topline: | 0.30 - 0.60 |
| Analiza proizvoda: | 0.25 - 0.66 | |
| Fosfor: | Analiza topline: | 0.035 |
| Analiza proizvoda: | 0.035 | |
| Sumpor (maks.): | Analiza topline: | 0.030 |
| Analiza proizvoda: | 0.030 | |
| Silicij: | Analiza topline: | 0,50 maks |
| Analiza proizvoda: | 0,55 maks | |
| Krom: | Analiza topline: | 4.00 - 6.00 |
| Analiza proizvoda: | 3.90 - 6.10 | |
| Molibden: | Analiza topline: | 0.45 - 0.65 |
| Analiza proizvoda: | 0.40 - 0.70 |
Ključne faze obrade
Toplinska obrada:
Ovaj stupanj obično prolazi normalizaciju i temperiranje kako bi se postigla navedena mehanička svojstva. Žarenje se također može koristiti za ispunjavanje zahtjeva klase 1, što učinkovito "omekšava" čelik za poboljšane sposobnosti oblikovanja.
Metode oblikovanja:
Može se obraditi toplim valjanjem, hladnim valjanjem ili hladnim izvlačenjem.
Usluge izrade:
Uobičajena obrada-dodane vrijednosti uključuje rezanje plamenom, plazma rezanje, rezanje, brušenje i rezanje pilom kako bi se zadovoljili specifični oblici i veličine kupaca.
Dodatna obrada:
Napredne opcije obrade uključuju vakuumsko otplinjavanje i simuliranu toplinsku obradu nakon-zavarivanja (PWHT) kako bi se osigurala stabilnost tijekom naknadne izrade.
Osnovne prednosti
Vrhunska izvedba na visokim-temperaturama:Dodavanje molibdena omogućuje materijalu da zadrži svoj strukturni integritet i mehaničku čvrstoću na temperaturama višim od 500 stupnjeva (približno . 930 stupnjeva F).
Izvrsna otpornost na oksidaciju i koroziju:Približno 5% sadržaja kroma stvara pasivni oksidni sloj koji štiti od atmosferske korozije, pare i agresivnih kemikalija.
Poboljšana zavarljivost i žilavost:Kao materijal klase 1, posebno je dizajniran za bolju zavarljivost i veću udarnu žilavost u usporedbi s klasom 2, što olakšava izradu složenih struktura.
Otpornost na toplinsku krtost:Vrlo je stabilan tijekom duljih razdoblja termičkih ciklusa, što smanjuje rizik od pucanja uslijed korozije ili kvara uslijed zamora.
Dugoročna-troškovna-učinkovitost:Iako je skuplji od standardnog ugljičnog čelika, njegova izdržljivost i smanjeni zahtjevi za održavanjem dovode do duljeg vijeka trajanja i nižih operativnih troškova.
Ključne aplikacije
Zbog svojih specijaliziranih svojstava, ovaj stupanj je standardni izbor u nekoliko kritičnih sektora:
| Industrija | Primarne aplikacije |
|---|---|
| Petrokemija i rafiniranje | Tlačne posude, reaktori, destilacijske kolone i izmjenjivači topline za kisela radna okruženja. |
| Proizvodnja električne energije | Industrijski kotlovi, generatori pare i parni bubnjevi za fosilna goriva i nuklearne elektrane. |
| Nafta i plin | Visoko{0}}tlačni cjevovodi, spremnici za skladištenje vrućih tekućina/plinova i oprema za bušotine. |
| Teška proizvodnja | Velike{0}}zavarljive tlačne posude i komponente industrijske opreme kao što su osovine strojeva i oprema za peći. |
Zašto odabrati nas:
Možete dobiti savršen materijal prema vašim zahtjevima po najnižoj mogućoj cijeni.
Također nudimo cijene za preradu, FOB, CFR, CIF i dostavu od vrata do vrata. Predlažemo da se dogovorite za otpremu koja će biti prilično ekonomična.
Materijali koje pružamo potpuno su provjerljivi, od potvrde o ispitivanju sirovina do konačne izjave o dimenzijama. (Izvješća će se prikazati prema zahtjevu)
Jamčimo odgovor u roku od 24 sata (obično u istom satu)
Možete dobiti alternativne zalihe, isporuke mlinova uz minimalno vrijeme proizvodnje.
U potpunosti smo posvećeni našim kupcima. Ako ne bude moguće ispuniti vaše zahtjeve nakon ispitivanja svih opcija, nećemo vas dovesti u zabludu lažnim obećanjima koja će stvoriti dobre odnose s kupcima.
Za više pojedinosti o proizvodima od čelika GNEE kontaktirajte nas na beam@gneesteelgroup.com. Radujemo se suradnji s vama.
Može li se SA 387 GRADE 5 klasa 1 koristiti u okruženjima niske-temperature? Zašto?
Nije prikladan za okruženja s-niskom temperaturom. Njegova udarna žilavost značajno se smanjuje na niskim temperaturama, lako uzrokujući krti lom i ne ispunjavajući zahtjeve za rad na niskim-temperaturama.
Koja je uloga molibdena u SA 387 GRADE 5 Klasa 1?
Molibden može poboljšati visoko{0}}temperaturnu čvrstoću, otpornost na puzanje i kaljivost čelika, a također do neke mjere povećati njegovu otpornost na koroziju.
Kako otkriti kvalitetu SA 387 GRADE 5 Class 1 nakon obrade?
Uobičajene metode detekcije uključuju ultrazvučno ispitivanje, ispitivanje magnetskim česticama, analizu kemijskog sastava i ispitivanje mehaničkih svojstava kako bi se osiguralo da nema nedostataka i zadovoljili su standardne zahtjeve.
Koji je raspon sadržaja ugljika u SA 387 GRADE 5 Klasa 1 i njegova funkcija?
Sadržaj ugljika kreće se od 0,15% do 0,25%. Poboljšava čvrstoću i tvrdoću čelika, ali će prekomjerna količina ugljika smanjiti njegovu žilavost i zavarljivost.
Može li se SA 387 GRADE 5 klasa 1 podvrgnuti hladnoj obradi? Koja ograničenja postoje?
Može se podvrgnuti ograničenoj hladnoj obradi. Zbog velike čvrstoće, hladna obrada zahtijeva veliku silu, a potrebno je međužarenje kako bi se izbjegle pretjerane deformacije i pucanje.
Kolika je otpornost na puzanje SA 387 GRADE 5 klase 1?
Ima izvrsnu otpornost na puzanje. Pri visokim temperaturama i dugotrajnom-opterećenju, deformacija puzanja je mala, što može osigurati strukturnu stabilnost tlačne opreme.
Koja je razlika između SA 387 GRADE 5 klase 1 i ugljičnog čelika u smislu izvedbe na visokim-temperaturama?
U usporedbi s ugljičnim čelikom, ima bolju otpornost na-visoku temperaturu i otpornost na puzanje, nije ga lako oksidirati i omekšati na visokim temperaturama, pogodan je za oštrije uvjete visoke-temperature.
Koji su glavni nedostaci koje treba izbjegavati u procesu proizvodnje SA 387 GRADE 5 Klase 1?
Glavni nedostaci koje treba izbjegavati uključuju segregaciju, poroznost, pukotine i inkluzije. Stroga kontrola procesa taljenja i toplinske obrade može učinkovito smanjiti ove nedostatke.
Može li se SA 387 GRADE 5 klasa 1 koristiti za vodene stijenke kotla?
Da, može se koristiti za vodene stijenke kotla u kotlovima srednje-visoke temperature. Njegova otpornost na toplinu i sposobnost-nosivosti pritiska mogu zadovoljiti radne zahtjeve zidova vode kotla.
Kolika je toplinska vodljivost SA 387 GRADE 5 klase 1 i kako ona utječe na primjenu?
Njegova toplinska vodljivost je oko 40-45 W/(m·K) na sobnoj temperaturi, što je niže od ugljičnog čelika, što zahtijeva razuman dizajn opreme za izmjenu topline kako bi se osigurala učinkovitost prijenosa topline.
Koje su metode toplinske obrade nakon-zavarivanja prikladne za SA 387 GRADE 5 Klasa 1?
Prikladne metode toplinske obrade nakon-zavarivanja uključuju kaljenje i žarenje za ublažavanje naprezanja, koje može eliminirati zaostalo naprezanje zavarivanjem, poboljšati žilavost spojeva i spriječiti pucanje uslijed korozije.