ASTM A387, stupanj 5, klasa 2(također označen kao ASME SA 387 Grade 5 Klasa 2) je visoke-kvalitetečelična ploča od legure kroma-molibdenadizajniran za upotrebu u zavarenim kotlovima i tlačnim posudama koje rade na povišenim temperaturama.
ASTM A387 GR 5 KLASE 2 specifikacija ploče
Klasa: ASTM A387 Gr 5 CL.2 Ploče od legiranog čelika
Standard: ASTM A387 / ASME SA387
Širina: 1000mm-4500mm
Debljina: 5mm-150mm
Duljina: 3000mm -18000mm
Ispitano na udar: -52 stupnja C
Proces: vruće-valjano (HR)
ASTM A387 GR 5 KLASA 2 Kemijski sastav
| Razred | C | Mn | P | S | Si | Kr | Mo |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| A387 Gr.5 | 0.05-0.21 | 0.55-0.80 | 0.025 | 0.025 | 0.15-0.40 | 0.50-0.80 | 0.45-0.60 |
ASTM A387 GR 5 KLASA 2 Mehanička svojstva
| Klasa | Vlačna čvrstoća (MPa) | Prinos (MPa) | Elong. (50 mm) | Elong. (200 mm) | Smanjenje površine* |
|---|---|---|---|---|---|
| 1. razred | 415 - 585 | 205 min | 18% min | - | 40% min |
| klasa 2 | 515 - 690 | 310 min | 18% min | - | 40% min |
Ekvivalentne ocjene
| ZEMLJA | SAD | EUROPSKI | NJEMAČKA | ENGLESKA | FRANCUSKA | RUSIJA |
|---|---|---|---|---|---|---|
| STANDARDI | ASTM | EN 10028 | DIN | BS | AFNOR 36206 | GOST |
| 5. razred | A387 | X12CrMo5 | - | - | - | 15KH5 |
obrada
1. Taljenje i lijevanje
Taljenje: Proizvedeno u električnim lučnim pećima (EAF) ili osnovnim kisikovim pećima (BOF).
Rafiniranje: obično se podvrgava vakuumskom otplinjavanju radi uklanjanja nečistoća i plinova (vodik/dušik), čime se osigurava čista unutarnja struktura.
Kemija: Precizno legirano s 4,00–6,00% kroma i 0,45–0,65% molibdena.
2. Vruće valjanje
Čelične ploče se zagrijavaju na približno 1700 stupnjeva F (926 stupnjeva) i prolaze kroz više valjaka kako bi se postigla konačna debljina ploče, obično u rasponu od 6 mm do 300 mm.
3. Toplinska obrada (kritično za klasu 2)
Klasa 2 zahtijeva specifičnu toplinsku obradu za postizanje veće vlačne čvrstoće (75–100 ksi) u usporedbi s klasom 1.
Normaliziranje: Zagrijano iznad kritične temperature kako bi se pročistila struktura zrna, nakon čega slijedi hlađenje zrakom.
Kaljenje: Ponovno zagrijavanje na minimalno 1300 stupnjeva F (705 stupnjeva ) kako bi se postigla potrebna ravnoteža duktilnosti i čvrstoće.
Alternativa: kada je dopušteno, može se koristiti ubrzano hlađenje (kaljenje tekućinom) od temperature austenitizacije nakon čega slijedi kaljenje.
4. Izrada (strojna obrada i oblikovanje)
Rezanje: Ploče se režu na željenu veličinu rezanjem plamenom, plazmom ili laserom.
Oblikovanje: Mehaničko oblikovanje ili bušenje izvodi se prema specifičnom dizajnu posude.
Zavarivanje: Dizajnirano za visoku zavarljivost; međutim, često je potrebna toplinska obrada nakon-zavarivanja (PWHT) kako bi se smanjio stres i spriječilo pucanje u zoni zavarivanja.
5. Inspekcija i testiranje
Za provjeru sukladnosti s ASTM/ASME standardima provode se sljedeći testovi:
Mehanički: vlačna ispitivanja i ispitivanja udarca po Charpy V-Notch.
Ne{0}}destruktivno: ultrazvučno ispitivanje (UT) i ispitivanje magnetskim česticama za otkrivanje unutarnjih ili površinskih nedostataka.
Certifikacija: Svaka ploča obično se izdaje Mill Test Certificate (MTC).
Ključne industrijske primjene
Petrokemijska industrija:Proizvodnja visoko{0}}tlačnih posuda, izmjenjivača topline, separatora i spremnika za skladištenje.
Rafiniranje nafte:Izgradnja rafinerijskih tornjeva, jedinica za katalitički krekiranje i jedinica za hidrogenaciju.
Proizvodnja električne energije:Koristi se u industrijskim kotlovima i opremi pod tlakom dizajniranoj za rad na povišenim temperaturama.
Prirodni plin i proizvodnja gnojiva:Proizvodnja spremnika za plin, prijenosnih cjevovoda, tornjeva za sintezu amonijaka i tornjeva za sintezu uree.
Specijalizirana oprema:proizvodnja reaktora, opreme za peći i cjevovoda.
Zašto se koristi
Specifični sastav legure (4,00–6,00% kroma i 0,45–0,65% molibdena) osigurava:
Stabilnost na visoke temperature:Održava strukturni integritet na temperaturama do 1000 stupnjeva F (538 stupnjeva).
Otpornost na koroziju:Učinkovito u "kiselim radnim" okruženjima koja sadrže korozivne medije poput sumporovodika.
Vrhunska snaga:Klasa 2 nudi veću vlačnu čvrstoću (75–100 ksi) od klase 1, što je čini idealnom za primjene pod višim tlakom.
Dobijte vrijednu ponudu za A387 Grade 5 Class 2, kontaktirajte GNEE Steel.
Što je ASTM A387, stupanj 5, klasa 2?
ASTM A387 Grade 5 Klasa 2 je čelična ploča od legure krom-molibdena određena za primjenu u posudama pod tlakom. Nudi dobru čvrstoću i otpornost na puzanje pri povišenim temperaturama. Materijal se obično normalizira i temperira kako bi se postigla potrebna mehanička svojstva, čime se osigurava pouzdanost u radnim okruženjima s visokom-temperaturom.
Koji su ključni kemijski elementi u ASTM A387 Grade 5 Klasa 2?
ASTM A387 stupanj 5, klasa 2 sadrži krom i molibden kao primarne legirajuće elemente, koji povećavaju čvrstoću na visokim-temperaturama i otpornost na koroziju. Ugljik, mangan, silicij i male količine drugih elemenata također su prisutni kako bi se optimizirala zavarljivost i mehanička izvedba tijekom proizvodnje i servisa.
Koji je tipični raspon vlačne čvrstoće ASTM A387 razreda 5 klase 2?
ASTM A387 Grade 5 Klasa 2 općenito ima vlačnu čvrstoću između 60 ksi i 80 ksi. Ovaj raspon pruža dobru ravnotežu čvrstoće i duktilnosti, što ga čini prikladnim za komponente tlačnih posuda koje rade u uvjetima umjerene do visoke -temperature.
Koji je minimalni zahtjev za granicu razvlačenja za ASTM A387 stupanj 5, klasa 2?
Minimalna granica razvlačenja za ASTM A387 stupanj 5, klasa 2 je obično 30 ksi. To osigurava da materijal može izdržati značajne unutarnje pritiske i opterećenja bez podvrgavanja prekomjernoj deformaciji u radnim okruženjima visoke-temperature.
Koja je toplinska obrada potrebna za ASTM A387 stupanj 5 klasa 2?
ASTM A387 Grade 5 Klasa 2 obično se isporučuje u normaliziranom i temperiranom stanju. Normaliziranje pročišćava strukturu zrna, dok kaljenje smanjuje tvrdoću i poboljšava žilavost, osiguravajući da materijal ispunjava potrebna mehanička svojstva za primjenu u posudama pod tlakom.
Koja je najveća temperatura na kojoj ASTM A387 Grade 5 Klasa 2 može raditi?
ASTM A387 stupanj 5, klasa 2 obično se koristi u primjenama do približno 900 stupnjeva F. Njegov krom-molibdenski sastav pruža dobru otpornost na puzanje i strukturnu stabilnost na ovim povišenim temperaturama, što ga čini prikladnim za rafinerijsku i petrokemijsku opremu.
Koje su uobičajene primjene ASTM A387 Grade 5 Klasa 2?
ASTM A387 Grade 5 Klasa 2 široko se koristi u posudama pod tlakom, kotlovima i izmjenjivačima topline u naftnoj, plinskoj i petrokemijskoj industriji. Također se nalazi u opremi rafinerija kao što su reaktori i sustavi cjevovoda koji rade na umjerenim do visokim temperaturama.
Koja je razlika između ASTM A387 Grade 5 Class 2 i ASTM A36 čelika?
ASTM A387 Grade 5 Klasa 2 je specijalizirani legirani čelik za visoko{3}}tlačne posude, dok je ASTM A36-ugljični čelik opće namjene. Klasa 5 klase 2 nudi bolju otpornost na toplinu i otpornost na puzanje, dok se A36 koristi u konstrukcijskim primjenama na sobnoj temperaturi.
Kako se ASTM A387 Grade 5 Klasa 2 može usporediti s ASTM A537 Klasom 1?
ASTM A387 Grade 5 Klasa 2 je čelik od legure kroma-molibdena dizajniran za rad na visokim-temperaturama, dok je ASTM A537 Klasa 1 kaljeni i poboljšani ugljični čelik za tlačne posude. Grade 5 Class 2 pruža bolju otpornost na puzanje, dok Grade 537 Class 1 nudi visoku čvrstoću na nižim temperaturama.