
SA515 stupanj 70je specifikacija ploča od ugljičnog čelika za tlačne posude, koju je formulirao ASME. Ima dobru vlačnu čvrstoću (485-655 MPa) i zavarljivost, široko se koristi u primjenama u posudama pod tlakom umjerene temperature kao što su kotlovi i spremnici za skladištenje.
Mehanička svojstva čelične ploče kotla SA515 Grade 70
| Napon razvlačenja (Mpa) | Vlačna čvrstoća (Mpa) | Istezanje u Veće ili jednako ,% | |
| 260 | 485-620 | 200 mm | 50 mm |
| 17 | 21 | ||
Kemijski sastav za čeličnu ploču kotla SA515 Grade 70 (Analiza proizvoda Max%)
| Sastav glavnih kemijskih elemenata SA515 Grade 70 | |||||
| Debljina (mm) | C | Si | Mn | P | S |
| T Manje ili jednako 25 | 0.24 | 0.13-0.45 | 0.98 | 0.025 | 0.025 |
| 25<> | 0.27 | ||||
| 50<> | 0.29 | ||||
| T>100 | 0.31 | ||||
SA 515 Grade 70 Karakteristike obrade
Izvrsna zavarljivost: Ekvivalent s niskim udjelom ugljika (manje ili jednako 0,42) smanjuje rizik od vodikovog pucanja tijekom zavarivanja. Prilagođava se različitim metodama zavarivanja (ručni luk, plinski metalni luk, potopljeni luk) bez strogih zahtjeva za prethodno-zagrijavanje (samo 80-150 stupnjeva za debele ploče), osiguravajući stabilne zavarene spojeve dobre žilavosti i čvrstoće.
Dobra sposobnost oblikovanja: Materijal ima umjerenu tvrdoću i visoku duktilnost, što omogućuje glatko hladno i toplo oblikovanje. Hladno oblikovanje je moguće za tanke ploče, dok vruće oblikovanje (200-350 stupnjeva) smanjuje otpornost za debele ploče, izbjegavajući deformacije i pucanje. Oslobađanje od stresa nakon oblikovanja jednostavno je i učinkovito.
Jednostavna izvedba rezanja: Može se obraditi plazmom, oksi{0}}gorivom ili mehaničkim rezanjem. Nije potrebno pre-pretjerano zagrijavanje za tanke do srednje ploče, čime se osigurava visoka učinkovitost rezanja i glatki rubovi. Debele ploče zahtijevaju samo prethodno zagrijavanje-na niskoj{5}}temperaturi kako bi se spriječila lomljivost rubova.
Stabilan odgovor na toplinsku obradu: Dobro reagira na normalizaciju i žarenje za ublažavanje stresa. Normalizacija jednoliko pročišćava zrna, povećavajući čvrstoću i žilavost. Žarenje za ublažavanje naprezanja učinkovito eliminira zaostalo naprezanje od obrade, poboljšavajući stabilnost dimenzija gotovih komponenti.
Kompatibilna površinska obrada: Lako se prilagođava postupcima pjeskarenja, luženja i premazivanja. Oksidne naslage i nečistoće mogu se učinkovito ukloniti, osiguravajući dobro prianjanje premaza protiv -korozije i produžujući životni vijek u teškim uvjetima.
Osnovne industrijske primjene
Proizvodnja bojlera:Uvelike se koristi za gradnjuljuske kotlova, parni bubnjevi, bačve za blato i cijevne ploče zbog svoje sposobnosti da izdrži ekstremne pritiske i temperature izgaranja.
Tlačne posude:Idealno za zavarene tlačne posude koje skladište i transportiraju tekućine ili plinove pod visokim tlakom, posebno u okruženjima gdje se temperature kreću između450 stupnjeva i 550 stupnjeva.
Oprema za prijenos topline:Obično se izrađuje uizmjenjivači topline, kondenzatori, te kaloriferi za termoelektrane i kemijsku preradu.
Zašto SA515 Gr 70?
Thegrubo zrnasta strukturaSA515 Grade 70 je namjeran proizvodni izbor koji pruža boljeotpornost na puzanjena povišenim temperaturama u usporedbi s fino-zrnatim čelicima kao što je SA516. To ga čini preferiranim izborom za visoko{2}}vodove pare i stacionarne dijelove pod tlakom.
Za više pojedinosti o proizvodima od čelika GNEE kontaktirajte nas na beam@gneesteelgroup.com. Radujemo se suradnji s vama.
Je li SA515 Grade 70 prikladan za-aplikacije visokog tlaka?
Da, prikladan je za aplikacije s umjerenim do visokim{0}}tlakom. Njegova vlačna čvrstoća i čvrstoća tečenja zadovoljavaju ASME zahtjeve za tlačne posude, što ga čini idealnim za sustave s radnim tlakom do nekoliko megapaskala.
Koji je kod specifikacije za SA515 Grade 70 u Europi?
Europska ekvivalentna specifikacija za SA515 Grade 70 je EN 10028-2 P265GH. Obje su ploče od ugljičnog čelika za tlačne posude, sličnog kemijskog sastava i mehaničkih svojstava, ali u skladu s različitim regionalnim standardima.
Može li se SA515 Grade 70 saviti ili oblikovati?
Da, SA515 Grade 70 ima dobru sposobnost oblikovanja. Može se savijati, valjati i oblikovati u različite komponente tlačne posude (npr. cilindre, glave) korištenjem standardnih procesa oblikovanja, pod uvjetom da se održava odgovarajuća kontrola temperature.
Kolika je udarna žilavost SA515 razreda 70?
Udarna žilavost (Charpy V-zarez) SA515 stupnja 70 obično je veća ili jednaka 27 J na sobnoj temperaturi. To osigurava da materijal može apsorbirati energiju bez krhkog loma pod iznenadnim udarnim opterećenjima, kritičnim za sigurnost.
Koji su zahtjevi za skladištenje ploča SA515 razreda 70?
Treba ih čuvati na suhom, dobro{0}}prozračenom prostoru kako bi se spriječilo hrđanje. Ploče bi trebale biti složene na drvene nosače, odvojene od vlage i korozivnih tvari, te obložene vodootpornim materijalima ako se skladište na otvorenom.
Koliki je najveći dopušteni sadržaj ugljika u SA515 Grade 70?
Maksimalni dopušteni sadržaj ugljika u SA515 Grade 70 je 0,31%, prema ASME SA515 standardu. Kontrola sadržaja ugljika osigurava dobru zavarljivost i žilavost, izbjegavajući pretjeranu tvrdoću koja može uzrokovati lomljivost.
Može li se SA515 Grade 70 koristiti u primjenama parnih kotlova?
Da, naširoko se koristi u primjenama parnih kotlova, kao što su bubnjevi kotlova i parni kolektori. Može izdržati umjerenu temperaturu i tlak parnih sustava, ispunjavajući sigurnosne zahtjeve rada kotlova.
Koja je razlika između SA515 Grade 60 i Grade 70?
Glavna razlika je vlačna čvrstoća: Grade 60 ima minimalnu vlačnu čvrstoću od 415 MPa, dok je Grade 70 485 MPa. Klasa 70 također ima veću granicu razvlačenja, što je čini prikladnom za primjene pod višim-tlakom nego klasa 60.
Je li SA515 Grade 70 dostupan u obliku zavojnice?
SA515 Grade 70 uglavnom se isporučuje kao ploče, ali se također može proizvesti u obliku svitka za posebne primjene. Zavojnice se obično koriste za proizvodnju tlačnih posuda malog-promjera ili komponenti koje zahtijevaju kontinuiranu obradu.
Koji certifikati kvalitete postoje za SA515 Grade 70?
Uobičajeni certifikati kvalitete uključuju EN 10204 3.1 ili 3.2, koji potvrđuju kemijski sastav, mehanička svojstva i rezultate ne-destruktivnog ispitivanja. Ovi certifikati osiguravaju da materijal zadovoljava ASME SA515 i zahtjeve projekta.


