SA 537 Klasa 1je ploča od ugljično-manganskog čelika za posude pod tlakom, normalizirana i kaljena. Nudi dobru zavarljivost, visoku čvrstoću i žilavost, široko se koristi u naftnoj, plinskoj i petrokemijskoj industriji za-komponente koje sadrže pritisak.
Tehničke specifikacije: ASME SA 537 Klasa 1
| Artikal | Detalji specifikacije |
|---|---|
| Puno ime | Toplinski{0}}obrađene ploče od ugljika-mangana-silikonskog čelika za tlačne posude |
| Grade materijala | SA 537 Klasa 1 (Normalizirano stanje) |
| Standard | ASME odjeljak II dio A / ASTM A537 |
Ekvivalentna ploča od ugljičnog čelika ASTM SA537 klase 1
| Vrsta čelika | JIS | Njemačka |
| ASTM/ASME | G3115 | DIN17155 |
| A537 / SA537 | SPV36 | 19Mn5 |
Kemijski sastav ASTM SA537 ploče od ugljičnog čelika klase 1
| C | Mn | P | S | Si | Kr | Cu | Ni | Mo | |
| Manje od ili jednako 40 mm | >40 mm | ||||||||
| 0,24 maks | 0.70/1.35 | 1.00/1.60 | 0.035 | 0.035 | 0.15/0.50 | 0.025 | 0.35 | 0.25 | 0.080 |
Mehanička svojstva ploče od ugljičnog čelika klase 1
| Razred | Toplinska obrada | Prinos (MPa) | Vlačna čvrstoća (MPa) | Elongacija | Debljina | |
| A50 mm | A200 mm | |||||
| SA537 Klasa 1 | Normalizirano | 345 | 485/620 | 22% | 18% | Manje ili jednako 65 |
| 310 | 450/585 | 22% | 18% | >65 Manje ili jednako 100 | ||
Prijave
Petrokemijske tlačne posude: Fuzijsko{0}}zavarene posude za preradu ugljikovodika i rafiniranje sirove nafte u jedinicama niske-do-umjerene temperature.
Spremnici za skladištenje: Spremnici sukladni API 650/620 za sirovu naftu, naftne proizvode i kemijske međuproizvode u rafinerijama i terminalima.
Komponente izmjenjivača topline: Školjke i cijevni limovi za nisko-sustave za izmjenu topline srednje temperature u energetskoj i kemijskoj industriji.
Dijelovi industrijskih kotlova: Bubnjevi, kolektori i školjke za nisko{0}}tlačne sustave kotlova za proizvodnju pare.
Kemijski reaktori/kolone: Procesna oprema za proizvodnju gnojiva, kiselina i organskih kemikalija s blagim reakcijskim uvjetima.
Oprema za rafinerije nafte: Cijevne komore i komponente frakcioniranog tornja za destilaciju sirove-nafte pod umjerenim tlakom.
Oprema za rukovanje plinom/LPG-om: Spremnici i isparivači za LPG, propan u komercijalnim i industrijskim sustavima opskrbe plinom.
Posude za obradu vode: Spremnici za filtriranje i omekšavanje za komunalne i industrijske sustave obrade vode.
Kopneni separatori nafte i plina: posude za odvajanje nafte-plina-vode i razdjelnici sabirne linije za uzvodnu proizvodnju.
Komponente FGD sustava: Apsorpcijski tornjevi i dijelovi cjevovoda za odsumporavanje dimnih plinova u termoelektranama.
Karakteristike procesa
Rafinirano oblikovanje zrna: Kontrolirano vruće valjanje s preciznim hlađenjem pročišćava strukturu zrna, osiguravajući ujednačena mehanička svojstva po debljini ploče.
Optimizirana toplinska obrada: Normalizacija na 870–930 stupnjeva sa zračnim hlađenjem uravnotežuje žilavost i čvrstoću, poboljšavajući ukupnu izvedbu materijala.
Izvrsna kompatibilnost sa zavarivanjem: Prilagodljiv glavnim postupcima zavarivanja topljenjem, s malim zahtjevima za predgrijavanjem za debele ploče kako bi se smanjila složenost izrade.
Ciljana toplinska obrada zavara: Opcijsko predgrijavanje i smanjenje naprezanja nakon-zavarivanja omogućuju učinkovito sprječavanje pukotina i strukturnu stabilnost.
Svestrana mogućnost rezanja: Kompatibilan s plamenom/plazmom za grubo brušenje i laserom za visoko{0}}precizno rezanje, u skladu s potrebama različitih komponenti.
Dobra obradivost: Glatko stvaranje strugotine tijekom glodanja/tokarenja/bušenja, osiguravajući točno dimenzioniranje dijelova tlačne posude.
Fleksibilno hladno oblikovanje: Izvedivo za blago-do-umjereno oblikovanje s usklađenim radijusom savijanja, bez značajne degradacije performansi nakon oblikovanja.
Učinkovita priprema površine: Pjeskarenjem se postiže temeljito uklanjanje kamenca, poboljšavajući prianjanje premaza za kasniji tretman protiv-korozije.
Rigorozno testiranje kvalitete: Kompatibilan s potpunim NDT metodama za zavare i sirovine, osiguravajući visoki strukturni integritet i kontrolu nedostataka.
Završna obrada glatkih rubova: Strojno obrađena/odrezana priprema rubova jamči čvrste zavarene spojeve, podižući ukupnu kvalitetu zavarivanja i strukturnu pouzdanost.
Pakiranje
1. Pakiranje pogodno za plovidbu: Koristimo jake, izdržljive materijale kao što su drvene palete ili sanduci kako bismo osigurali da su čelične ploče sigurno pakirane za duga putovanja morem, sprječavajući oštećenja uzrokovana pomicanjem.
2. Vodootporni omot: P420M je prekriven visoko-kvalitetnim vodootpornim materijalima za zaštitu od vlage i korozije tijekom transporta, posebno u vlažnim okruženjima.
3. Zaštita rubova i površine: nanosimo zaštitu rubova i koristimo podstavljene presvlake kako bismo zaštitili čelik od ogrebotina i udubljenja, osiguravajući da površina i rubovi materijala ostanu netaknuti.
4. Prilagođeno označavanje i označavanje: sve su pošiljke jasno označene uputama za rukovanje i-specifičnim zahtjevima kupaca, što olakšava neometano carinjenje i pravilno skladištenje po dolasku.
Kontaktirajte nas na beam@gneesteelgroup.com za cijene, tehničku podršku ili prilagođena rješenja. Uvijek smo spremni podržati vaš projekt.
Koji su glavni kemijski sastavi SA 537 klase 1?
Njegov ključni kemijski sastav uključuje C (0,18-0,26%), Mn (1,00-1,60%), P (manje ili jednako 0,035%), S (manje ili jednako 0,035%), Si (0,15-0,40%) i tragove Ni, Cr, Mo, osiguravajući njegova mehanička svojstva.
Kolika je gustoća SA 537 klase 1?
Gustoća SA 537 klase 1 je približno 7,85 g/cm³ (0,283 lb/in³), isto kao i obični ugljični čelik, što je važno za izračun težine u dizajnu opreme.
Kolika je toplinska vodljivost SA 537 klase 1?
Na sobnoj temperaturi, njegova toplinska vodljivost je oko 45 W/(m·K) (26 Btu/(ft·h· stupanj F)), što omogućuje učinkovit prijenos topline, što ga čini prikladnim za komponente bojlera i izmjenjivača topline.
Kolika je minimalna granica razvlačenja SA 537 klase 1?
Minimalna granica razvlačenja SA 537 klase 1 je 345 MPa (50 ksi). Ova visoka granica razvlačenja omogućuje učinkovito podnošenje visokog tlaka i opterećenja u primjenama tlačnih posuda.
Koje su uobičajene primjene SA 537 klase 1?
Uglavnom se koristi u proizvodnji tlačnih posuda, kotlova, skladišnih spremnika i cjevovoda u rafineriji nafte, preradi prirodnog plina i kemijskoj industriji, pogodan za okruženja visokog-tlaka i niske-temperature.
Može li se SA 537 klasa 1 zavarivati?
Da, SA 537 klasa 1 ima izvrsnu zavarljivost. Preporučuje se pravilno predgrijavanje (80-150 stupnjeva) i toplinska obrada nakon zavarivanja (PWHT) kako bi se izbjeglo hladno pucanje i osigurao integritet zavarenog spoja.
Koji je zahtjev za udarnu žilavost SA 537 klase 1?
Na -18 stupnjeva (-0,4 stupnja F), minimalna udarna energija Charpy V-zareza SA 537 klase 1 je 27 J (20 ft-lb). To osigurava dobru žilavost u radnim okruženjima na niskim temperaturama.
Može li se SA 537 klasa 1 koristiti u okruženjima niske-temperature?
Da, može se koristiti u okruženjima s-niskom temperaturom. Sa svojom izvrsnom udarnom žilavošću na -18 stupnjeva, prikladan je za primjene gdje su temperature iznad njegove prijelazne temperature duktilno-krhko.
Koja je najveća debljina ploča SA 537 klase 1 koje se obično isporučuju?
SA 537 ploče klase 1 obično se isporučuju s maksimalnom debljinom od 200 mm. Za deblje ploče može biti potrebna posebna toplinska obrada i pregled kako bi se ispunili zahtjevi mehaničkih svojstava.
Koji je raspon vlačne čvrstoće SA 537 klase 1?
Njegova vlačna čvrstoća kreće se od 485 MPa do 620 MPa (70 ksi do 90 ksi). Ovaj raspon osigurava da čelik ima dovoljnu žilavost i sposobnost-nosivosti opterećenja u različitim radnim uvjetima.