Čelik S690QL1 je konstrukciona čelična ploča visoke-čvrstoće, kaljena i poboljšana, definirana standardom EN 10025-6. Prvenstveno se koristi za zahtjevne primjene koje zahtijevaju iznimnu čvrstoću i žilavost, osobito u hladnim okruženjima.
Ključna svojstva
'S' u S690QL1 označava konstrukcijski čelik, '690' označava minimalnu granicu razvlačenja u MPa, 'Q' znači da se isporučuje u kaljenom i otpuštenom stanju, a 'L1' označava da ima poboljšanu udarnu žilavost ispitanu na-60 stupnjeva.
| Vlasništvo | Vrijednost (za nazivnu debljinu manju ili jednaku 50 mm) | Izvor |
|---|---|---|
| Minimalna granica razvlačenja | 690 MPa | |
| Vlačna čvrstoća | 770 - 940 MPa | |
| Elongacija | Minimalno 14% | |
| Udarna žilavost | Minimalno 30 J na -60 stupnjeva (poprečno) |
Uobičajene aplikacije
Čelik S690QL1 poznat je po visokom omjeru čvrstoće-i-težine, što omogućuje lakše dizajne bez ugrožavanja sigurnosti ili performansi. Njegova vrhunska mehanička svojstva čine ga pogodnim za:
Teški strojarski i građevinski strojevi
Dizalice i oprema za dizanje
Mostovi i offshore platforme
Rudarska oprema
Posude pod tlakom i strukturne komponente
Ispravno zavarivanje S690QL1 zahtijeva strog pristup-vođen postupkom kako bi se očuvala njegova iznimna -žilavost na niskim{3}}temperaturama (zajamčena na -60 stupnjeva) i visoka čvrstoća dok se sprječavaju nedostaci kao -pukotine izazvane vodikom (hladno pucanje) ili prekomjerno omekšavanje zone utjecaja topline (HAZ).
Evo sažetog vodiča korak-po-temeljenog na najboljoj praksi i standardima u industriji (EN 1011-2, EN ISO 15614-1):
1. Osnovni pred-zahtjevi za zavarivanje
Kvalifikacija postupka: Specifikacija postupka zavarivanja (WPS) mora se kvalificirati ispitivanjem (npr. prema EN ISO 15614-1) prije proizvodnog zavarivanja. Ovo je obavezno.
Certifikacija materijala: Provjerite ispunjavaju li osnovni metal i dodani metali potrebne standarde (EN 10025-6 za S690QL1).
Dizajn i priprema spojeva: koristite dobro-obrađene kosine (izbjegavajte zareze). Uklonite sva onečišćenja (hrđu, ulje, boju, vlagu) najmanje 30 mm od rubova spojeva.
2. Odabir metala za punjenje
Vrsta: Koristite samo elektrode/žice s-vodikom. Uobičajeni izbori:
SMAW (MMA): Elektrode s osnovnim-oblogom (npr. klasifikacija prema EN ISO 18276-A: E 69 6 2Ni B 6 2 H5).
GMAW/FCAW: žice s punjenom-žicom ili metalnom-jezgrom (npr. T 69 6 2Ni M H5).
Usklađivanje čvrstoće: Obično se preferiraju nedovoljno usklađeni dodatni metali (npr. s ~620 MPa naponom tečenja) za poboljšanje žilavosti metala zavara i smanjenje osjetljivosti na pukotine, osim ako konstrukcija posebno ne zahtijeva odgovarajuću čvrstoću.
Skladištenje i rukovanje: Čuvajte elektrode/fluks u pećnici za sušenje na 100–150 stupnjeva nakon otvaranja. Koristite odmah nakon uklanjanja kako biste izbjegli apsorpciju vodika.
3. Kritični parametri zavarivanja
Temperatura predgrijavanja i međuprolaza: Strogo kontrolirana.
Tipično prethodno zagrijavanje: 125–175 stupnjeva, ovisno o debljini i ograničenju (više za deblje dijelove).
Međuprolazni raspon: Održavajte najmanje prethodno zagrijavanje, ali nemojte prelaziti 200–225 stupnjeva kako biste izbjegli pretjerano omekšavanje ZUT-a.
Unos topline: Mora biti unutar uskog, kvalificiranog raspona (npr. 0,6–1,2 kJ/mm).
Prenizak → rizik od tvrde, lomljive ZUT.
Previsoka → prekomjerni rast zrna i gubitak žilavosti u ZUT.
Tehnika zavarivanja: Upotrijebite perle ili lagano tkanje. Izbjegavajte duge lukove i osigurajte pravilno spajanje bočnih stijenki. Koristite slabu struju za korijenske prolaze.
4. Post-tretmani zavara
Post-Weld Heat Treatment (PWHT): Often required for thick sections (>30 mm) ili jako ograničene spojeve. Uobičajena praksa je smanjenje naprezanja na 550–600 stupnjeva kako bi se smanjila zaostala naprezanja i ublažio ZUT.
Sporo hlađenje: Nakon zavarivanja, izolirajte zavar kako biste omogućili postupno hlađenje na temperaturu okoline, posebno u hladnim okruženjima.
5. Inspekcija i testiranje
Ne{0}}ispitivanje bez razaranja (NDT): Obavezno za kritične zavare (ultrazvučno ispitivanje - UT, ispitivanje magnetskim česticama - MT).
Ispitivanje tvrdoće: Za provjeru da tvrdoća ZUT-a ostaje unutar prihvatljivih granica (obično manje od ili jednako 380 HV10).
Charpyjevo ispitivanje zavara i HAZ-a na udar: Često je potrebno na -60 stupnjeva za kvalifikaciju postupka.
Sažetak:
Zavarivanje S690QL1 je visoko kontrolirani proces koji najbolje izvode kvalificirani zavarivači pod inženjerskim nadzorom. Cilj je minimizirati vodik, kontrolirati toplinske cikluse i očuvati žilavost osnovnog metala. Za bilo koju konstrukcijsku primjenu, suradnja s inženjerom za zavarivanje i striktno pridržavanje kvalificiranog postupka nisu-predmet pregovora za sigurnost i učinkovitost.
Kemijski sastav % čelika S690QL1 (1,8988): EN 10025-6-2004
| C | Si | Mn | Ni | P | S | Kr | Mo | V | N | Nb | Ti | Cu | Zr | B | CEV |
| maksimalno 0,2 | maksimalno 0,8 | maksimalno 1,7 | maksimalno 2 | maksimalno 0,02 | maksimalno 0,01 | maksimalno 1,5 | maksimalno 0,7 | maksimalno 0,12 | maksimalno 0,015 | maksimalno 0,06 | maksimalno 0,05 | maksimalno 0,5 | maksimalno 0,15 | maksimalno 0,005 | najviše 0,83 |
Mehanička svojstva čelika S690QL1 (1.8988)
| Nazivna debljina (mm): | 3 - 50 | 50 - 100 | 100 - 150 |
| Rm- Vlačna čvrstoća (MPa) | 770-940 | 760-930 | 710-900 |
| Nazivna debljina (mm): | 3 - 50 | 50 - 100 | 100 - 150 |
| ReH- Minimalna granica razvlačenja (MPa) | 690 | 650 | 630 |
| KV- Energija udarca (J) uzduž., | 0 stupnjeva 60 |
-20 stupnjeva 50 |
-40 stupnjeva 40 |
-60 stupnjeva 30 |
| A- Min. produljenje Lo=5,65 √ So (%) | 14 |
Što je čelik S690QL1?
S690QL1 je -kaljena i poboljšana vrsta konstrukcijskog čelika visoke čvrstoće s minimalnom granicom razvlačenja od 690 MPa, optimizirana za poboljšanu žilavost na niskim temperaturama (do -60 stupnjeva).
Što znači "QL1" u S690QL1?
"QL1" označava pod-klasu sa specifičnim zahtjevima za udarnu žilavost na -60 stupnjeva, osiguravajući veću otpornost na krti lom u ekstremno hladnim okruženjima.
Koje su glavne primjene S690QL1?
Koristi se u kritičnim komponentama za arktičko inženjerstvo, offshore platformama, tornjevima vjetroturbina u hladnim klimatskim uvjetima i teškoj{0}}rudarskoj opremi koja radi ispod -40 stupnjeva.
Kako se S690QL1 razlikuje od S690QL?
S690QL1 jamči udarnu žilavost na nižim temperaturama (-60 stupnjeva) u usporedbi sa S690QL (obično -40 stupnjeva), što ga čini pogodnim za oštrije hladne uvjete.
Kakav je kemijski sastav S690QL1?
Sadrži-elemente legure s niskim udjelom ugljika kao što su mangan, silicij, nikal, krom, molibden i vanadij, uz strogu kontrolu nečistoća kako bi se osigurala zavarljivost i žilavost.
Kako pravilno zavariti čelik S690QL1?
Zavarivanje zahtijeva niske{0}}vodikove elektrode, predgrijavanje (100-150 stupnjeva), kontrolirani unos topline i smanjenje naprezanja nakon-zavarivanja kako bi se održala žilavost i spriječilo pucanje izazvano vodikom.
Je li S690QL1 otporan na koroziju?
Ne, S690QL1 nije sam po sebi -otporan na koroziju. Zahtijeva zaštitne premaze (npr. pocinčavanje ili bojanje) za korištenje u korozivnim okruženjima.
Koji se standardi primjenjuju na S690QL1?
Definirano je prema europskoj normi EN 10025-6, s dodatnim specifikacijama za ispitivanje udarom pri niskim temperaturama i razinama kvalitete.
Može li se S690QL1 lako obraditi?
Strojna obrada S690QL1 je izazovna zbog njegove velike čvrstoće; zahtijeva krute alate, odgovarajuće hlađenje i optimizirane parametre rezanja kako bi se izbjeglo prekomjerno trošenje alata.
Potpuna specifikacija i detalji dostupni su na zahtjev. Gore navedene informacije služe samo kao smjernice. Za posebne zahtjeve dizajna obratite se našem tehničkom prodajnom osoblju.
