U starim verzijama EN 10025-2 (prije izdanja iz 2004.), razlika između sufiksa "K2" i "J2" bila je značajna i specifična za primjenu, a ne samo razlika u žilavosti na istoj temperaturi.
Evo bitne razlike:
Osnovna razlika: namjeravana primjena i implicitni zahtjevi kvalitete
S355J2:"J" je označavalo "Ispitano na udar" (J za francuski "de Choc"). Ovo je bio-razred opće namjene za ploče, profile (grede, kutove) i šipke namijenjene za standardne zavarene, vijčane ili zakovicama konstrukcije. Ispunjavanje zahtjeva od 27J na -20 stupnjeva bio je primarni uvjet.
S355K2:"K" je označavalo "Šuplje presjeke" (od njemačkog "Kreis" za krug, što podrazumijeva cjevaste oblike). Ova vrsta je posebno namijenjena za proizvodnju konstrukcijskih šupljih profila (SHS, RHS, CHS).
Specifikacija je podrazumijevala dodatne, implicitne zahtjeve kvalitete koji su bili ključni za postupak hladnog oblikovanja koji se koristi za izradu cijevi:
Povećana otpornost na starenje:Šuplji profili često su hladno -formirani (savijeni, oblikovani) što može uzrokovati starenje zbog deformacije, što s vremenom dovodi do krtosti. Klasa K2 bila je potrebna kako bi imala bolju otpornost na ovu pojavu.
Zajamčena kroz-svojstva debljine (duktilnosti):Iako nije izričito Z-razred kvalitete, čelik je trebao imati dovoljnu duktilnost da izdrži ozbiljne deformacije hladnog oblikovanja bez pucanja ili laminiranja.
Konzistencija za zavarivanje:Cijevi izrađene od čelika K2 često bi se koristile u visoko zavarenim strukturama (poput prostornih okvira), tako da su sastav i svojstva materijala prilagođeni kako bi se osigurala dobra zavarljivost u cijevnim spojevima.
Sažetak u tablici (stari kontekst EN 10025-2)
| Značajka | S355J2 | S355K2 |
|---|---|---|
| Sufiks Značenje | J= Opći stupanj testiran na udar. | K=Posebno za K reisformige (kružne) šuplje profile. |
| Primarna primjena | Opće konstrukcijske ploče, grede, šipke. | Sirovina za izradu konstrukcijskih šupljih profila (cijevi). |
| Ključni implicitni zahtjev | Upoznajte udarnu žilavost na -20 stupnjeva. | Ispuniti udarnu žilavost I imati vrhunsku prikladnost za hladno oblikovanje (otpornost na starenje, duktilnost). |
| Perspektiva kupca | Kupili ste "J2" čelik za izradu strukture. | Kupili ste čelik "K2" (obično iz mlina) da biste ga poslali u mlin za cijevi, koji bi ga zatim hladno-formirao u šuplje dijelove. Cijev bi se tada prodavala kao proizvod koji zadovoljava drugu normu (poput EN 10219). |
Zašto je ovo razlikovanje spojeno i postalo zastarjelo
Razlika, iako tehnički značajna, pokazala se glomaznom i eliminirana je u reviziji EN 10025-2 iz 2004. i kasnijim izdanjima iz nekoliko razloga:
Evolucija proizvodnog procesa:Moderna proizvodnja čelika (fino{0}}praksa zrna, stroža kontrola sastava) značila je tosvekvalitetni konstrukcijski čelici (J2, J0, K2) inherentno posjeduju dobra svojstva hladnog -oblikovanja. Zasebna oznaka "K2" postala je suvišna.
Pojednostavljenje:Održavanje zasebne kvalitete za jedan oblik proizvoda (sirovina za šuplji profil) smatralo se nepotrebnom složenošću.
Trenutačni status:U EN 10025-2:2004 i svim trenutnim verzijama više ne postoji oznaka stupnja "K2". Zahtjevi za osnovni materijal šupljih presjeka sada su pokriveni određivanjem "klase čelika S355J2" zajedno s dodatnim zahtjevima same standarde za proizvode šupljih presjeka (EN 10219-1 za hladno oblikovane, EN 10210-1 za vruće dovršene). Ovi standardi proizvoda dodaju potrebne klauzule za oblikovanje, starenje i ispitivanje.
Naslijeđe i suvremene implikacije nabave
Na starim crtežima:Ako vidite S355K2 na naslijeđenom europskom crtežu, namjera dizajnera bila je koristiti materijal prikladan za šuplje dijelove. Ispravan moderni ekvivalent je S355J2 (prema EN 10025-2), koji će se zatim koristiti za proizvodnju šupljih profila prema EN 10219.
Kineski ekvivalent (GB):Kao što je spomenuto, kineski sustav GB/T 1591 nikada nije usvojio ovu razliku između "J" i "K". Oba su preslikana na Q355D. Međutim, za šuplje profile, potrebno je dodatno specificirati standard za proizvode šupljih presjeka (npr. GB/T 6728) i osigurati da osnovni materijal Q355D ispunjava sve dodatne zahtjeve za hladno oblikovanje.
Zaključak:
Bitna povijesna razlika bila je u tome što je S355K2 bio "specifična--{3}}šupljeg presjeka" varijanta S355J2, s impliciranim jamstvima boljeg-ponašanja kod hladnog oblikovanja. Moderna proizvodnja čelika učinila je ovu odvojenu kategoriju nepotrebnom i službeno je ukinuta prije gotovo dva desetljeća. Danas je S355J2 (ili Q355D) univerzalni stupanj za ovu razinu čvrstoće i žilavosti, sa svim posebnim zahtjevima za šuplje dijelove koje diktira standard za proizvodnju cijevi, a ne standard za osnovni materijal.