S690QLje visoko{0}}čvrsti, nisko{1}}legirani konstrukcijski čelik proizveden u skladu sa standardom EN 10025-6, poznat po svojoj iznimnoj granici tečenja i žilavosti. Materijal se toplinski obrađuje postupkom kaljenja i temperiranja.
Kemijski sastav – EN10025 S690QL
| C | Si | Mn | P | S | B | kr | Cu | Mo | N | Nb | Ni | Ti | V | Zr |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 0.20 | 0.80 | 1.70 | 0.020 | 0.010 | 0.005 | 1.50 | 0.50 | 0.70 | 0.015 | 0.06 | 2.0 | 0.05 | 0.12 | 0.15 |
Mehanička svojstva – EN10025 S690QL
| Debljina ploče mm | Napon razvlačenja Reh (MPA) | Vlačna čvrstoća Rm (MPA) | Istezanje A5 % najmanje | Udarna čvrstoća J, minimalna |
|---|---|---|---|---|
| 3 mm do 50 mm | 690 | 770 – 940 | 14 | 30 @ -40º C |
| 50 mm do 100 mm | 650 | 760 – 930 | 14 | 30 @ -40º C |
| 100 mm do 150 mm | 630 | 710 – 900 | 14 | 30 @ -40º C |
obrada
Zavarivanje
S690QL ima dobru zavarljivost, ali je osjetljiv na hladno pucanjei gubitak žilavosti u zoni utjecaja topline (HAZ).
Kontrola topline:Održavajte nizak unos topline (obično manji od ili jednak 4 kJ/cm) kako biste sačuvali fino-zrnatu mikrostrukturu.
Predgrijavanje:Neophodno za deblje ploče kako bi se izbjeglo pucanje-izazvano vodikom. Uobičajene temperature kreću se od 100 do 200 stupnjeva depending on plate thickness (>40 mm).
Dodatni metali:Upotrijebite metale za punjenje koji odgovaraju ili su malo "ispod" čvrstoće osnovnog metala kako biste poboljšali rastezljivost spoja i smanjili rizik od pucanja.
Vrijeme hlađenja (𝑡8/5):Preporučeno vrijeme hlađenja između 800 stupnjeva i 500 stupnjeva obično je 5 do 15 sekundi.
Rezanje i strojna obrada
Visoka tvrdoća materijala zahtijeva prilagođene parametre u usporedbi sa standardnim konstrukcijskim čelicima.
Rezanje:Prikladno za rezanje plamenom, plazmom i laserom. Preporuča se prethodno zagrijavanje za ploče za plamensko rezanje debljine od 40 mm kako bi se spriječilo pucanje rubova.
Strojna obrada:Koristite oštre alate s -vrhovima od brzoreznog čelika (HSSCO) ili volfram karbida.
Bušenje:Preporučena brzina rezanja za HSS-legiran kobaltom je 17–19 m/min.
Mljevenje:Osigurajte kruto držanje i odgovarajući razmak od strugotine kako biste spriječili otvrdnjavanje i pregrijavanje.
Oblikovanje i savijanje
S690QL pokazuje izvrsnu sposobnost oblikovanja ako se poštuju standardni radijusi.
Hladno oblikovanje:Minimalni radijus savijanja obično je 3x do 4x debljine ploče(𝑡) ovisno o smjeru kotrljanja (uzdužno naspram poprečno).
Vruće oblikovanje:Općenito se ne preporučujeiznad 550–580 stupnjeva. Ako se vruća obrada izvodi iznad ovih temperatura, materijal se mora ponovno -kaliti i popustiti kako bi se obnovila njegova navedena svojstva.
Toplinska obrada nakon-zavarivanja (PWHT)
Ako je za dimenzijsku stabilnost potrebno smanjenje naprezanja:
Raspon temperature:Održavajte između 530 stupnjeva i 580 stupnjeva.
Ograničenje:Prekoračenje 600 stupnjeva može rezultirati 100% smanjenjem naprezanja, ali će ozbiljno degradirati granicu tečenja. Ciklus na550 stupnjevačesto je optimalan za balansiranje smanjenja stresa (~93%) sa zadržavanjem svojstva.
aplikacije
Građevinska industrija: naširoko se koristi u velikim-strukturama kao što su nosači mostova, kranovi dizalica i okviri visokih-zgrada, gdje su veliki{2}}nosivi kapacitet i mala težina ključni zahtjevi.
Automobilski i transportni sektor: Primijenjen na okvire kamiona, komponente prikolica i dijelove željezničkih vozila, povećava izdržljivost proizvoda dok smanjuje ukupnu težinu radi poboljšanja učinkovitosti goriva.
Offshore i rudarska polja: Neophodan za offshore platforme i komponente rudarskih strojeva, budući da može izdržati teške uvjete poput korozije i niskih temperatura.
Zašto odabrati nas:
Možete dobiti savršen materijal prema vašim zahtjevima po najnižoj mogućoj cijeni.
Također nudimo cijene za preradu, FOB, CFR, CIF i dostavu od vrata do vrata. Predlažemo da se dogovorite za otpremu koja će biti prilično ekonomična.
Materijali koje pružamo potpuno su provjerljivi, od potvrde o ispitivanju sirovina do konačne izjave o dimenzijama. (Izvješća će se prikazati prema zahtjevu)
Jamčimo odgovor u roku od 24 sata (obično u istom satu)
Možete dobiti alternativne zalihe, isporuke mlinova uz minimalno vrijeme proizvodnje.
U potpunosti smo posvećeni našim kupcima. Ako ne bude moguće ispuniti vaše zahtjeve nakon ispitivanja svih opcija, nećemo vas dovesti u zabludu lažnim obećanjima koja će stvoriti dobre odnose s kupcima.
Kontaktirajte nas na beam@gneesteelgroup.com za cijene, tehničku podršku ili prilagođena rješenja. Uvijek smo spremni podržati vaš projekt.
Zahtijeva li S690QL toplinsku obradu nakon-zavarivanja?
Preporuča se za debele presjeke ili aplikacije s visokim-naprezanjem. Toplinska obrada nakon -zavarivanja smanjuje zaostalo naprezanje i poboljšava žilavost spojeva.
Dolazi li S690QL u različitim završnim obradama?
Da, uobičajene završne obrade površina uključuju vruće-valjane, dekapirane i uljene ili -pjeskarene. Završna obrada ovisi o zahtjevima primjene i potrebama zaštite od korozije.
Može li se S690QL koristiti u hladnim okruženjima?
Da, njegova otpornost na niske -temperature (do -20 stupnjeva) čini ga prikladnim za hladne regije, kao što je sjeverna konstrukcija i oprema za hlađenje.
Koja je razlika između S690QL i S700MC?
S690QL je kaljen i poboljšan, dok je S700MC vruće{2}}valjan. S690QL ima veću žilavost, pogodan za statičke strukture; S700MC za oblikovane dijelove.
Koja je razlika između S690QL i S690Q?
S690QL ima bolju žilavost od S690Q. "L" označava poboljšane performanse pri niskim-temperaturama, pogodne za hladnija okruženja.
Može li se S690QL saviti?
Da, S690QL se može savijati, ali su potrebni veći radijusi savijanja u usporedbi s mekim čelikom. Za debele dijelove može biti potrebno prethodno zagrijavanje kako bi se izbjeglo pucanje.
Može li se S690QL toplinski tretirati?
Već je kaljen i temperiran tijekom proizvodnje. Daljnju toplinsku obradu treba obaviti pažljivo kako bi se izbjegla promjena mehaničkih svojstava.
Kakav je kemijski sastav S690QL?
Ključni elementi uključuju C (manje ili jednako 0,20%), Si (manje ili jednako 0,60%), Mn (manje ili jednako 1,70%), P (manje ili jednako 0,025%), S (manje ili jednako 0,010%), Cr, Mo, Ni za povećanu čvrstoću.
Gdje mogu kupiti S690QL ploče?
Ploče S690QL dostupne su od globalnih dobavljača čelika, kao što su ArcelorMittal, Thyssenkrupp i lokalnih certificiranih distributera, s prilagođenim veličinama.