SA387Gr12CL1----- toplo valjani kotlovski čelični lim

ASME SA 387 Razred 12 Klasa 1je standardna specifikacija za čelične ploče od legure krom-molibdena koje se primarno koriste u proizvodnji zavarljivih kotlova i tlačnih posuda dizajniranih za rad na povišenim temperaturama.

SPECIFIKACIJA

Klasa ASME SA 387 GR.12 CL.1/2 Lim od legiranog čelika

Širina 1000mm-4500mm

Debljina 5mm-150mm

Duljina 3000mm-18000mm

Mehanička svojstva za čeličnu ploču tlačne posude SA387 razreda 12 CL 2:

Kemijski sastav analize topline za ploču od legure SA387 Grade 12 CL 2 (Maks. %):

obrada

Ciklusi toplinske obrade

Materijal se mora termički obraditi da bi se postigla njegova mehanička svojstva.

Početni tretman: Tipično normaliziran i umjeren. Neke specifikacije dopuštaju žarenje ili ubrzano hlađenje (kaljenje) od temperature austenitizacije ako slijedi kaljenje.

Minimalna temperatura kaljenja: Mora biti najmanje 1150 stupnjeva F (620 stupnjeva) za stupanj 12.

Toplinska obrada nakon-zavarivanja (PWHT): neophodna za smanjenje zaostalih naprezanja i sprječavanje vodikovog pucanja. Preporučeni temperaturni raspon za stupanj 12 obično je 1200 stupnjeva F do 1300 stupnjeva F (650 stupnjeva do 700 stupnjeva).

Izrada i zavarivanje

SA 387 Grade 12 je legura za zavarivanje, ali zahtijeva pažljivu pripremu:

Predgrijavanje: neophodno za ploče deblje od 10 mm kako bi se spriječilo hladno pucanje. Uobičajene temperature predgrijavanja kreću se od 300 stupnjeva F do 400 stupnjeva F (150 stupnjeva do 200 stupnjeva).

Dodatni materijali: kompatibilni potrošni materijali uključuju E8018-B2 za SMAW ili ER80S-B2 za TIG/MIG zavarivanje.

Priprema ruba: Precizno skošenje (npr. V-utor od 60 stupnjeva) potrebno je kako bi se osiguralo potpuno prodiranje. Rubovi se često pripremaju rezanjem plamenom ili plazmom nakon čega slijedi brušenje radi uklanjanja onečišćenja.

Oblikovanje i rezanje

Rezanje: uobičajene metode uključuju rezanje plazmom, laserom ili oksi{0}}gorivom. Za deblje ploče poželjno je rezanje vodenim mlazom kako bi se izbjegla zona utjecaja topline (HAZ) tijekom procesa dimenzioniranja.

Hladno/vruće oblikovanje: materijal se može hladno oblikovati, ali često je potrebno srednje smanjenje naprezanja ili potpuna ponovna -toplinska obrada ako rastezanje vlakana premašuje specifične granice postavljene ASME kodovima.

Osnovne industrijske primjene

Ova legura je poželjna za okruženja koja zahtijevaju otpornost na toplinu i koroziju:

Industrija nafte i plina:Opsežno se koristi zakiseli servisprimjene gdje je ključna otpornost na pukotine-izazvane vodikom i korozivne medije. To je standardni izbor za rafinerijsku opremu, jedinice za obradu plina i separatore.

Petrokemijska obrada:Zaposlen u proizvodnji kemijskih reaktora, visokotemperaturnih-spremnika i cjevovoda koji rade s agresivnim kemikalijama pri povišenim tlakovima.

Proizvodnja električne energije:Koristi se za kritične komponente u termoelektranama, uključujućibubnjevi kotla, parovodi i komponente turbina koje moraju izdržati stalna toplinska opterećenja.

Oprema za prijenos topline:Često se navodi zaizmjenjivači toplinezbog svoje sposobnosti održavanja strukturalnog integriteta tijekom učinkovitih procesa prijenosa topline u ekstremnim uvjetima.

Specifične komponente

Osim velikih posuda, materijal se također koristi za manje komponente visokog-naprezanja:

Sustavi cjevovoda:Visoko{0}}temperaturni kanali i vodovi za paru pod tlakom.

Hardver:Prirubnice, obujmice za cijevi i specijalizirani priključci za-sustave visokog tlaka.

Skladištenje:Veliki metalni spremnici i boce s kisikom dizajnirani za-zadržavanje plina pod visokim tlakom.

Prikladnost okruženja usluge

Raspon temperature:Učinkovito u sustavima koji rade između316 stupnjeva (600 stupnjeva F)i približno593 stupnja (1100 stupnjeva F).

Otpornost:Nudi specijaliziranu zaštitu od kloridnog pucanja, korozije u pukotinama i oksidacije.

Kontaktirajte odmah

Ako imate projektne zahtjeve za ASME SA 387 Grade 12 Class 1, pozdravljamo vaš upit. GNEE održava veliku zalihu uobičajeno korištenih vrsta čelika visoke čvrstoće za vaš izbor. Za detaljna mehanička svojstva, kemijski sastav i tehničke podatke, kao i besplatne uzorke, odmah kontaktirajte našu tvornicu. Nudimo konkurentne cijene, stabilnu kvalitetu i profesionalnu uslugu. E-pošta:beam@gneesteelgroup.com.

Što je ASME SA 387, stupanj 12, klasa 1?

To je nisko{0}}legirani Cr-Mo čelični lim za tlačne posude, dizajniran za visoke temperature s dobrom otpornošću na puzanje i zavarljivošću, naširoko se primjenjuje u petrokemijskim poljima.

Koji je glavni kemijski sastav SA 387 Grade 12 Klasa 1?

Ključne komponente: C (0,15-0,20%), Cr (0,80-1,20%), Mo (0,45-0,60%), Mn (0,40-0,70%), Si (0,15-0,35%), s ograničenim tragovima P i S.

Koja je minimalna vlačna čvrstoća SA 387 razreda 12 klase 1?

Njegova minimalna vlačna čvrstoća je 415 MPa (60 000 psi), minimalna granica razvlačenja 205 MPa (30 000 psi), osiguravajući strukturnu stabilnost pod radnim opterećenjima.

Za koji temperaturni raspon je prikladan SA 387 Grade 12 Klasa 1?

Dobro radi od -29 stupnjeva (-20 stupnjeva F) do 593 stupnja (1100 stupnjeva F), otporan je na toplinski zamor i zadržava mehanička svojstva u postavkama visoke temperature.

Koje su uobičajene primjene SA 387 Grade 12 Klasa 1?

Koristi se u tlačnim posudama, kotlovima, izmjenjivačima topline i cjevovodima u petrokemijskoj, rafinerijskoj industriji i industriji za proizvodnju električne energije za rukovanje tekućinama na visokim-temperaturama.

Je li SA 387 Grade 12 Klasa 1 zavarljiv?

Da, ima izvrsnu zavarljivost. Preporuča se prethodno zagrijavanje (150-200 stupnjeva) i toplinska obrada nakon zavarivanja kako bi se spriječilo pucanje i povećala žilavost.

Koja je toplinska obrada nakon-zavarivanja (PWHT) potrebna za SA 387 stupanj 12, klasa 1?

Tipična PWHT: držite na 620-675 stupnjeva (1150-1250 stupnjeva F) dovoljno vremena, a zatim polako ohladite kako biste smanjili zaostali stres i poboljšali rastezljivost.

Koja je najveća dostupna debljina za ploče SA 387 Grade 12 Klase 1?

Uobičajena maksimalna debljina je 200 mm (7,87 inča), a može se prilagoditi za specifične projekte uz strogu kontrolu proizvodnje.

Koji standard regulira proizvodnju SA 387 Grade 12 Klase 1?

Njime upravlja ASME BPVC odjeljak II, dio A, koji specificira zahtjeve za materijale, standarde ispitivanja i postupke certifikacije.

Koji je raspon tvrdoće SA 387 Grade 12 Klase 1 nakon toplinske obrade?

Nakon PWHT-a, tvrdoća po Brinellu (HB) iznosi 170-220, balansirajući čvrstoću i žilavost za primjene pod pritiskom.