SA517 niskolegirani čelik, stupanj B

SA517 Razred Bje visoko{0}}čvrsta, kaljena i kaljena čelična ploča od legure koju je specificiralo Američko društvo za ispitivanje i materijale (ASTM), prvenstveno projektirana za upotrebu u posudama pod tlakom, kotlovima i drugim teškim{1}}konstrukcijskim primjenama koje zahtijevaju iznimnu vlačnu čvrstoću, izvrsnu žilavost na niskim temperaturama i vrhunsku zavarljivost. Ova vrsta ima minimalnu vlačnu čvrstoću od 862 MPa (125 ksi) i minimalnu granicu tečenja od 690 MPa (100 ksi), pri čemu proces toplinske obrade kaljenja i popuštanja osigurava ujednačena mehanička svojstva po cijeloj debljini ploče. Široko se koristi u konstrukciji-opreme za zadržavanje tlaka za petrokemijsku industriju, industriju proizvodnje električne energije i tešku proizvodnu industriju, gdje je otpornost na ekstremne pritiske, toplinske cikluse i dinamičko opterećenje ključna za radnu sigurnost i strukturalni integritet.

ASME SA517 Grade B Materijal ploče tlačne posude Kemijski sastav:

Mehanička svojstva PVQ čelične ploče ASME SA517 razreda B:

Prijave

1. Petrokemijska industrija

Izrada reaktora, visokotlačnih{0}}spremnika, izmjenjivača topline i destilacijskih tornjeva za rafiniranje sirove nafte, preradu prirodnog plina i kemijsku sintezu.

2. Industrija proizvodnje električne energije

Proizvodnja kotlovskih bubnjeva, kolektora, cijevi za pregrijače i tlačnih cjevovoda za termoelektrane (na-ugljen,-na plin) i pomoćne sustave za nuklearnu energiju.

3. Istraživanje i transport nafte i plina

Proizvodnja tlačnih modula za morske platforme, konektora podmorskih cjevovoda, opreme za bušotine i tlačnih dijelova kopnenih naftovoda.

4. Proizvodnja teških strojeva i opreme

Proizvodnja glavnih okvira hidrauličkih preša, konstrukcijskih komponenti velikih strojeva za kovanje, tlačnih kućišta rudarskih pumpi i glavnih tijela hidrauličkih potpora za rudarske strojeve.

5. Zrakoplovna zemaljska podrška i specijalno inženjerstvo

Izrada visokotlačnih-spremnika za skladištenje goriva za potporu tla za lansiranje raketa, visokotlačnih{1}}hidrauličkih dizalica za izgradnju mostova i privremenih tlačnih-nosećih nosača za velike građevinske projekte.

Uvjeti prijave

1. Petrokemijska industrija

Radi pod ekstremnim tlakom (do 100 MPa) i čestim toplinskim ciklusima (temperaturni raspon: -20 stupnjeva do 450 stupnjeva). Otporan na koroziju lakih ugljikovodika, kemijskih međuproizvoda i pare visoke-temperature. Zahtijeva dugotrajnu strukturnu stabilnost kako bi se izbjeglo istjecanje zapaljivih i otrovnih medija.

2. Industrija proizvodnje električne energije

Izdržava visoku temperaturu (350 stupnjeva do 550 stupnjeva) i visoki tlak (60MPa do 90MPa) za kontinuirani rad. Prilagođava se cikličkim promjenama temperature tijekom pokretanja i gašenja. Mora biti otporan na oksidaciju i deformaciju puzanjem pod dugotrajnim-izlaganjem-visokoj temperaturi.

3. Istraživanje i transport nafte i plina

Za scenarije na moru, podnosi koroziju u slanoj vodi, udar valova i niske{0}}temperaturne okoline (-30 stupnjeva do 300 stupnjeva). Za upotrebu na kopnu, otporan je na koroziju tla i fluktuacije tlaka tijekom prijenosa nafte/plina. Zahtijeva izvrsnu otpornost na zamor kako bi se nosio s dugotrajnim dinamičkim opterećenjima od protoka tekućine.

4. Proizvodnja teških strojeva i opreme

Podnosi velika statička opterećenja (do nekoliko tisuća tona) i ponovljena dinamička opterećenja. Radi u teškim okruženjima kao što su rudarska mjesta s prašinom, vibracijama i povremenim udarcima. Održava dimenzijsku stabilnost i visoku krutost u uvjetima ekstremnog opterećenja bez deformacije.

5. Zrakoplovna zemaljska podrška i specijalno inženjerstvo

Za potporu u zrakoplovstvu, podnosi ultra{0}}visoki tlak (120MPa do 150MPa) i niske-temperature (-40 stupnjeva do 200 stupnjeva) okoline. Za niskogradnju, prilagođava se promjenama vanjske temperature (-20 stupnjeva do 60 stupnjeva) i privremenom podnošenju velikih opterećenja. Zahtijeva strogu izvedbu nepropusnosti i strukturnu pouzdanost kako bi se osigurala radna sigurnost.

Kontaktirajte odmah

Dobijte vrijednu ponudu za SA517 Grade B, kontaktirajte GNEE Steel.

Može li se SA517 Grade B hladno-oblikovati?

Može se-oblikovati hladno, ali zbog velike čvrstoće zahtijeva veće sile oblikovanja. Prethodno zagrijavanje može biti potrebno za složene oblike ili debele ploče kako bi se izbjeglo pucanje i smanjio povratni povrat.

Koliki je modul elastičnosti SA517 razreda B?

Modul elastičnosti je približno 200 GPa (29 000 ksi) na sobnoj temperaturi. Ova vrijednost predstavlja krutost materijala, pokazujući koliko se deformira pod elastičnim opterećenjem.

Koliki je omjer-tezanja i-vlačne čvrstoće SA517 razreda B?

Tipični omjer razvlačenja-i-zatezanja je oko 0,75-0,80. Ovaj omjer ukazuje na sposobnost materijala da izdrži preopterećenje prije nego što postigne plastičnu deformaciju, osiguravajući dobru ravnotežu čvrstoće i sigurnosne granice.

Koja je razlika između SA517 razreda B i A516 razreda 70?

SA517 Grade B je visoko-čvrsto kaljeni i poboljšani legirani čelik, dok je A516 Grade 70 ugljični čelik. SA517 B ima veću čvrstoću i žilavost, pogodan za viši tlak/temperaturu, dok je A516 70 za opću upotrebu tlačne posude.

Može li se SA517 Grade B koristiti u offshore strukturama?

Da, prikladan je za naftne i plinske strukture na moru, kao što su platforme i podmorski cjevovodi, zbog svoje visoke čvrstoće, žilavosti i otpornosti na teške morske uvjete (uz odgovarajuću zaštitu od korozije).

Koji su zahtjevi za skladištenje ploča SA517 razreda B?

Ploče treba čuvati u suhom, dobro-prozračenom prostoru, daleko od vlage i korozivnih tvari. Treba ih složiti na drvene palete kako bi se spriječio kontakt s tlom i prekriti vodonepropusnim pločama.

Postoje li ograničenja za korištenje SA517 razreda B u vodikovom servisu?

Može se koristiti u radu s vodikom pri umjerenim temperaturama i pritiscima, ali može doći do vodikove krtosti pri visokim temperaturama/tlacima. Potrebna je odgovarajuća toplinska obrada i ispitivanje materijala (npr. ispitivanja vodikovom krtošću).

Kako se isporučuje SA517 Grade B (npr. ploča, lim, zavojnica)?

Prvenstveno se isporučuje kao ploče, što je najčešći oblik za primjenu u posudama pod tlakom i kotlovima. Listovi ili koluti su rjeđi, ali se mogu proizvesti za posebne zahtjeve uz dodatnu obradu.

Može li se SA517 Grade B lako obraditi?

Može se strojno obrađivati, ali njegova velika čvrstoća zahtijeva oštre alate za rezanje, odgovarajuće brzine rezanja i sredstva za hlađenje. Alati od tvrdog metala preporučuju se za bolju izvedbu, a parametre obrade treba prilagoditi kako bi se izbjeglo prekomjerno trošenje alata.

Koja se toplinska obrada nakon-zavarivanja (PWHT) preporučuje za SA517 stupanj B?

PWHT se obično preporučuje na 595-650 stupnjeva (1103-1172 stupnjeva F) 1-2 sata po inču debljine. Time se smanjuje zaostalo naprezanje pri zavarivanju, poboljšava žilavost i obnavljaju svojstva materijala u blizini zone zavarivanja.