Koja su svojstva i primjene A387 Razred 12 Klasa 2?
ASTM A387, stupanj 12, klasa 2je normalizirana i kaljena čelična ploča od legure krom-molibdena (1,25Cr-0,5Mo) dizajnirana za rad na visokim temperaturama u zavarenim tlačnim posudama i kotlovima, nudeći veću čvrstoću od klase 1 kroz svoju specifičnu toplinsku obradu.
Svojstva A387 Grade 12 Klasa 2
Ovaj čelik od legure krom-molibdena definiran je uravnoteženim skupom svojstava idealnih za okruženja visoke-temperature i visokog{2}}tlaka.
Ključna svojstva:
Mehanička čvrstoća:Isporučuje se u normaliziranom i temperiranom (N&T) stanju, što mu daje veću čvrstoću u usporedbi s njegovim žarenim analogom klase 1.
Vlačna čvrstoća:485 - 620 MPa (70 - 90 ksi)
Granica tečenja(min): 275 MPa (40 ksi)
Performanse na povišenoj temperaturi:Primarna svrha njegovog legiranja.
Krom(0,80-1,25%): Pruža otpornost na oksidaciju (stvaranje kamenca) i koroziju na visokim temperaturama.
Molibden(0,44-0,65%): Povećava čvrstoću na povišenim temperaturama i smanjuje osjetljivost na puzanje i krtost zbog poboljšanja.
Mogućnost izrade: Ima dobru zavarljivost i sposobnost oblikovanja, ali zahtijeva strogo pridržavanje predgrijavanja (obično 150-250°C / 300-480°F) i obaveznu toplinsku obradu nakon zavarivanja (PWHT) kako bi se spriječilo pucanje izazvano vodikom i vratila svojstva u zoni zavara.
Tvrdoća:Tipično u rasponu od 140-207 HBW u normaliziranim i temperiranim uvjetima.
Primarne primjene A387 Razred 12 Klasa 2
Ovaj materijal je radni konj u industrijama gdje oprema radi pod stalnim visokim tlakom i povišenom temperaturom. Njegove glavne primjene su u proizvodnji zavarenih tlačnih posuda i komponenti.
Uobičajene upotrebe uključuju:
Postrojenja za rafiniranje nafte i petrokemija:
Reaktori i posude u hidroprocesnim jedinicama (npr. hidropročišćivači, hidrokrekeri).
Izmjenjivači topline, separatori i destilacijske kolone za rad s vrućim uljima i plinovima.
Proizvodnja električne energije:
Tlačne posude za konvencionalne i nuklearne elektrane.
Dijelovi parnih kotlova i drugi-sustavi za zadržavanje visokih temperatura.
Opće procesne industrije: svaka primjena koja zahtijeva-isplativ, lako zavarljiv legirani čelik za radne temperature obično do približno 540°C (1000°F).
U biti, A387 Grade 12 Klasa 2 je standardni izbor za konstrukciju kritičnih komponenti koje sadrže-tlak-sukladne s kodovima, a koje moraju održavati čvrstoću i otporne na degradaciju u vrućim, korozivnim radnim okruženjima.
1. Koja je tipična temperatura toplinske obrade nakon -zavarivanja (PWHT) i vrijeme zadržavanja za A387 Gr.12 Cl.2?
Za A387 Grade 12 Klasa 2, tipični preporučeni temperaturni raspon toplinske obrade nakon-zavarivanja (PWHT ili smanjenje naprezanja) je 1100°F do 1250°F (595°C do 675°C). Vrijeme držanja je obično najmanje 1 sat po inču (25 mm) debljine, s uobičajenim minimalnim ukupnim trajanjem od 1 sata. Ovaj proces je ključan za smanjenje naprezanja pri zavarivanju, temperiranje zone-pogođene toplinom (HAZ) i vraćanje otpornosti na koroziju, osiguravajući cjelovitost proizvedene komponente tlačne posude.
2. Zašto je predgrijavanje obavezno prije zavarivanja čelika A387 Gr.12 Cl.2?
Predgrijavanje, obično u rasponu od 300°F do 450°F (150°C do 230°C), obavezno je za zavarivanje A387 Grade 12 Klase 2 kako bi se spriječilo pukotine izazvane vodikom (HIC), također poznate kao hladne pukotine. Prokaljivost ove legure može dovesti do krte mikrostrukture u zoni zavara nakon brzog hlađenja. Predgrijavanje usporava brzinu hlađenja, dopuštajući difuziju vodika i smanjujući rizik od stvaranja martenzita-osjetljivog na pukotine, čime se osigurava zdrav zavar-bez nedostataka.
3. Koja je maksimalna stalna radna temperatura za ploče A387 Gr.12 Cl.2?
Najveća preporučena kontinuirana radna temperatura za ploče ASTM A387 Grade 12 Klase 2 općenito je do 1000°F (540°C). Pri ovom povišenom temperaturnom rasponu, sadržaj kroma pruža poboljšanu otpornost na oksidaciju (ljuštenje) i koroziju, dok molibden povećava čvrstoću i smanjuje puzanje. Za rad iznad ove temperature obično se uzimaju u obzir stupnjevi s višim sadržajem kroma (kao što je stupanj 11 ili 22).
Potpuna specifikacija i detalji dostupni su na zahtjev. Gore navedene informacije služe samo kao smjernice. Za posebne zahtjeve dizajna obratite se našem tehničkom prodajnom osoblju.
