Tehnologija obrade pocinčanog čeličnog kanala je relativno složena. Tijekom obrade glavna tehnologija je toplinska obrada. Toplinska obrada nije samo zagrijavanje, već ima i mnoga ograničenja. Da bi se izvršila strukturna transformacija, otapanje karbida i homogenizacija austenitnog sastava unutarnjih i vanjskih dijelova izratka, potrebno ga je određeno vrijeme zagrijavati tijekom procesa obrade.
1. Učinak obrade prije platinga na površinsku hrapavost pocinčanog sloja čeličnog kanala, što rezultira "ispiranjem kiselinom".
Nakon luženja, "površina čelika postaje hrapava ili se pojavljuju tragovi zrna, što je jedan od razloga hrapavosti površine obratka nakon vrućeg-cinčanja.
2. Pretjerana temperatura cinkove kupke ili vrijeme namakanja mogu utjecati na hrapavost površine pocinčanog sloja na čeličnom kanalu.
Kada je temperatura cinkove kupke previsoka, vrijeme uranjanja cinka je predugo ili zbog utjecaja sastava kanala i Saint Delin efekta, postoji previše ili neujednačene faze legure Zn-Fe, a također je uzrokovana hrapavost površine. Što je sloj cinka deblji, to je površina hrapavija.
Nakon vađenja iz tekućine cinka, čelik za kanale vruće-pocinčavanja polagano se hladi ili je čelični dio predebeo ili se čelik za kanale ne nakuplja odmah nakon vruće{1}}cinčanja, a površina može biti hrapava.
3. Proizvodnja čeličnih kanala uzima u obzir sastav ili stanje površine čelika i utjecaj hrapavosti površine pocinčanog sloja čelika za kanale.
Relativno govoreći, glatkoća i hrapavost površine pocinčanog sloja. Za razliku od čelične ploče, čelične cijevi ili čelične žice, "kontinuirano vruće-pocinčavanje", vruće-pocinčavanje čeličnih kanala pripada šaržnom postupku vruće-pocinčavanja, a pocinčani sloj se ne upuhuje zračnim nožem. Ako je čelična površina koja se koristi za kanale za vruće-pocinčavanje hrapava, postoje rupe od hrđe ili očigledne valjane trake. Nakon vrućeg-cinčanja površina obično nije glatkija od izvorne površine. Za kaljenje ulja tijekom procesa toplinske obrade obično se koristi pocinčani kanalni čelik, a često se koristi i mineralno ulje. Za različite dijelove kalupa, različite tvrtke za toplinsku obradu koriste različita ulja za gašenje. Što je veći broj ulja, veća je viskoznost i viša točka paljenja, obično između 150 i 300 stupnjeva. Njegova temperatura ima određeni utjecaj na sigurnost dijelova od pocinčanog čelika.
Obično je grubo pocinčani sloj također prihvatljiv jer ne samo da ne utječe na upotrebu, već također ima veću otpornost na koroziju i duži vijek trajanja, budući da su grubi pocinčani slojevi obično deblji od glatkih pocinčanih slojeva, ali izgled čelika za kanale nije baš privlačan.