Što je SA 387 GR 22-1 materijal?

SA 387, stupanj 22, klasa 1je čelična ploča od legure krom-molibdena (Cr-Mo) navedena u ASME Kodeksu za kotlove i tlačne posude, prvenstveno se koristi za tlačne posude, bojlere i drugu visokotemperaturnu i visokotlačnu opremu u industriji nafte i plina, petrokemiji i proizvodnji električne energije. Sadrži približno 2,25% kroma i 1% molibdena, koji osiguravaju izvrsnu čvrstoću na visokim temperaturama, otpornost na puzanje i otpornost na oksidaciju, kao i dobru žilavost i zavarljivost kada se pravilno toplinski obradi. Čelik se obično obrađuje taljenjem u elektrolučnoj peći, rafiniranjem u loncu, vakuumskim otplinjavanjem, kontroliranim valjanjem i ciklusom toplinske obrade normalizacije nakon čega slijedi kaljenje kako bi se postigla fino zrnata mikrostruktura i stabilna mehanička svojstva. Oznaka "Klasa 1" označava da ploča mora zadovoljiti strože zahtjeve ultrazvučne inspekcije kako bi se osigurala visoka unutarnja čvrstoća, što je čini prikladnom za kritične primjene u održavanju tlaka gdje su pouzdanost i strukturni integritet ključni.

tijek procesa

Punjenje i taljenje u elektrolučnoj peći (EAF).

Sirovine se raspoređuju u skladu s potrebnim kemijskim sastavom, sa strogim ograničenjima sumpora, fosfora i trampnih elemenata (Sb, Sn, itd.) kako bi se izbjegla krtost i smanjila otpornost na koroziju. Nabijeni materijali se tope u EAF kako bi se uklonile početne nečistoće. Za zahtjevne primjene mogu se koristiti sekundarni procesi kao što je elektropretaljivanje troske (ESR) za daljnje poboljšanje čistoće.

LF (Ladle Furnace) Rafiniranje

Rastaljeni čelik se prenosi u LF radi održavanja temperature i podešavanja kemijskog sastava. Pročišćavanjem se smanjuju inkluzije i osigurava ravnomjerna distribucija ključnih legirajućih elemenata kao što su krom i molibden, u skladu sa strogim specifikacijama SA 387 Gr.22 Cl 1.

VD (vakuumsko otplinjavanje) tretman

Pročišćeni čelik podvrgava se vakuumskom otplinjavanju radi uklanjanja vodika, kisika i drugih plinova. Ovaj korak smanjuje rizik od poroznosti, unutarnjih pukotina i defekata izazvanih-vodikom, što je ključno za osiguravanje pouzdanosti u uvjetima visoke-temperature i visokog{3}}tlaka.

Lijevanje i kontrolirano valjanje

Otplinjeni čelik se lijeva u ploče. Zatim se primjenjuje kontrolirano valjanje, s preciznom kontrolom temperature i brzine valjanja kako bi se poboljšala struktura zrna i poboljšala ujednačenost mehaničkih svojstava. Ploča se valja do ciljane debljine, obično ograničene na Manje od ili jednako 150 mm za ovu kvalitetu.

Ultrazvučno ispitivanje (UT)

Kao materijal klase 1, ploče se podvrgavaju strogom ultrazvučnom pregledu radi otkrivanja unutarnjih nedostataka kao što su laminacije, pukotine i nakupine inkluzija. Sva neprihvatljiva područja uklanjaju se ili se ploča odbacuje kako bi se osigurala unutarnja ispravnost.

Normaliziranje i kaljenje

Ovo je kritična faza za postizanje potrebne mikrostrukture i svojstava.

Normalizacija: Ploča se zagrijava na odgovarajuću temperaturu, drži i zatim hladi (može se koristiti hlađenje zrakom ili ubrzano hlađenje) kako bi se pročistila zrna i homogenizirala struktura.

Kaljenje: Minimalna temperatura kaljenja od 675 stupnjeva obično se primjenjuje kako bi se smanjila zaostala naprezanja, uravnotežila čvrstoća i žilavost i stabilizirala mikrostruktura.

Završna obrada i ispitivanje učinkovitosti

Ploče se režu, ravnaju i površinski-kondicioniraju kako bi zadovoljile zahtjeve dimenzija i kvalitete površine. Provode se mehanička ispitivanja (vlačna čvrstoća, rastezanje, udar) i -korozijske ocjene, zajedno s provjerom kemijskog sastava. Za isporuku se puštaju samo ploče koje prođu sve provjere.

prednosti

Otpornost na visoke temperature:Poboljšan molibdenom, održava vrhunsku vlačnu čvrstoću i otporan je na puzanje na povišenim temperaturama (do oko 600 stupnjeva).

Otpornost na koroziju i oksidaciju:Sadržaj kroma pruža izvrsnu otpornost na oksidaciju i koroziju, ključnu za agresivna okruženja.

Mogućnost kisele usluge:Dobro-pogodan za primjene koje uključuju kiseli plin (vodikov sulfid), uobičajen u nafti i plinu.

Dobra zavarljivost:Može se učinkovito zavarivati, čak i na višim temperaturama, iako klasa 2 (normalizirana i kaljena) nudi bolju žilavost.

Isplativo-za potrebe visoke-temperature:Pruža ravnotežu performansi i cijene za zahtjevne uvjete u kojima bi nehrđajući čelik mogao biti pretjeran.

Kao-uvaljano stanje (klasa 1):Često se isporučuju bez dodatne toplinske obrade, nudeći odgovarajuća mehanička svojstva (čvrstoću) za mnoge primjene po nižoj cijeni od klase 2.

Zašto odabrati nas:
Možete dobiti savršen materijal prema vašim zahtjevima po najnižoj mogućoj cijeni.

Također nudimo cijene za preradu, FOB, CFR, CIF i dostavu od vrata do vrata. Predlažemo da se dogovorite za otpremu koja će biti prilično ekonomična.

Materijali koje pružamo potpuno su provjerljivi, od potvrde o ispitivanju sirovina do konačne izjave o dimenzijama. (Izvješća će se prikazati prema zahtjevu)

Jamčimo odgovor u roku od 24 sata (obično u istom satu)

Možete dobiti alternativne zalihe, isporuke mlinova uz minimalno vrijeme proizvodnje.

U potpunosti smo posvećeni našim kupcima. Ako ne bude moguće ispuniti vaše zahtjeve nakon ispitivanja svih opcija, nećemo vas dovesti u zabludu lažnim obećanjima koja će stvoriti dobre odnose s kupcima.

Kontaktirajte odmah

Dobijte vrijednu ponudu za SA387 Gr.22 CL.1, kontaktirajte GNEE Steel.

Koji standardi vrijede za ovaj materijal?

SA 387 Gr.22 Cl 1 pokriven je ASME kodeksom za kotlove i tlačne posude. Naveden je u ASME odjeljku II, dio A (SA-387) i na njega se upućuje u drugim odjeljcima kao što su odjeljak VIII (posude pod tlakom) i odjeljak I (električni bojleri). Materijal također mora biti u skladu s dodatnim zahtjevima za kemiju, mehanička svojstva i NDT kako je navedeno u ovim kodovima.

Koje su njegove uobičajene primjene?

SA 387 Gr.22 Cl 1 široko se koristi u industriji nafte i plina, petrokemiji i proizvodnji električne energije. Tipične primjene uključuju tlačne posude, kotlove, izmjenjivače topline, reformatorske cijevi i drugu opremu koja radi pod visokom temperaturom i tlakom. Posebno je prikladan za dijelove koji su izloženi vodikom-okruženjima i pari visoke-temperature.

Kako se zavaruje?

SA 387 Gr.22 Cl 1 može se zavarivati ​​uobičajenim postupcima kao što su SMAW (štap), GMAW (MIG), FCAW i SAW. Izbor dodatnog metala je važan i obično uključuje podudaranje sastava Cr-Mo, kao što je E8018-B2 ili ER80S-B2. Pravilno predgrijavanje i toplinska obrada nakon -zavarivanja (PWHT) ključni su za sprječavanje hladnih pukotina i osiguranje dobrih mehaničkih svojstava u zoni utjecaja topline (HAZ).

Zašto je potrebno predgrijavanje za zavarivanje?

Predgrijavanje je neophodno kako bi se smanjila brzina hlađenja zavara i ZUT-a, što pomaže u sprječavanju stvaranja tvrdih, lomljivih mikrostruktura koje mogu dovesti do pucanja. Također pomaže u uklanjanju vlage iz područja spoja, smanjujući skupljanje vodika. Uobičajene temperature predgrijavanja kreću se od 150-250 stupnjeva, ovisno o debljini ploče i postupku zavarivanja. Deblje ploče općenito zahtijevaju više temperature predgrijavanja.

Koji NDT se izvodi na ovim pločama?

SA 387 Gr.22 Cl 1 ploče podvrgnute su rigoroznom ne-destruktivnom ispitivanju. Primarni zahtjev je ultrazvučno ispitivanje (UT) kako bi se osigurala unutarnja čvrstoća, kao što je navedeno za klasu 1. Dodatni pregledi mogu uključivati ​​vizualni pregled (VI) za kvalitetu površine, ispitivanje magnetskim česticama (MT) za površinske pukotine u feromagnetskim materijalima i ispitivanje tekućim penetrantom (PT) za otkrivanje površinskih diskontinuiteta. Neke primjene također mogu zahtijevati radiografsko ispitivanje (RT) ovisno o dizajnu i specifikacijama korisnika.

Kako se SA 387 Gr.22 Cl 1 razlikuje od SA 387 Gr.11?

SA 387 Gr.22 Cl 1 ima veći sadržaj kroma (oko 2,25% Cr) u usporedbi sa SA 387 Gr.11 (oko 1,25% Cr). Ovo daje Gr.22 bolju visinu

temperaturna čvrstoća, otpornost na puzanje i otpornost na oksidaciju, što ga čini prikladnim za zahtjevnije primjene tlačnih posuda. Gr.11 se često koristi na nižim temperaturama iu manje teškim uslugama gdje je trošak razmatran.

Što je SA 387 Gr.22 Cl 1?

SA 387 Gr.22 Cl 1 je čelična ploča za tlačne posude izrađena od legure krom-molibdena (Cr-Mo). Određen je u ASME Kodeksu za bojlere i tlačne posude i naširoko se koristi u primjenama pri visokim-temperaturama i visokim{7}}tlacima. Materijal nudi dobru otpornost na puzanje, otpornost na oksidaciju i žilavost, što ga čini pogodnim za kotlove, izmjenjivače topline i opremu za rafinerije. Oznaka "Klasa 1" znači da mora zadovoljiti strože ultrazvučne zahtjeve za unutarnju ispravnost.

Koja je razlika između SA 387 Gr.22 Cl 1 i SA 537 Cl 1? 

SA 537 Cl 1 je ugljično-manganski silicijski čelik koji se koristi za primjene u posudama pod tlakom umjerene temperature, dok je SA 387 Gr.22 Cl 1 čelik od legure Cr Mo dizajniran za više temperature. SA 387 Gr.22 Cl 1 nudi superiornu otpornost na puzanje i otpornost na oksidaciju u usporedbi sa SA 537 Cl 1. SA 537 se često koristi u kotlovima i tlačnim posudama na nižim temperaturama, dok se Gr.22 preferira za rafinerijsku i petrokemijsku opremu koja radi na višim temperaturama.