Što je Mn13 čelična ploča-tretirana otopinom
Mn13 čelična ploča-tretirana otopinomje čelična ploča-otporna-na habanje na mangan proizvedena postupkom toplinske obrade otopinom na visokoj-temperaturi (obično 1000–1100 stupnjeva nakon čega slijedi kaljenje u vodi).
Ovaj proces otapa karbide natrag u austenitnu matricu, stvarajući stabilnu jedno-faznu austenitnu strukturu s izvanrednom žilavošću i otpornošću na udarce. U usporedbi s običnim ugljičnim čelikom, čelik Mn13 može pružiti 3-5 puta duži životni vijek pod jakim udarcima i uvjetima abrazivnog trošenja, ovisno o radnom okruženju.
Nakon obrade otopinom, čelična ploča Mn13 pokazuje iznimnu sposobnost-otvrdnjavanja. Njegova početna tvrdoća je relativno niska, obično oko 180-220 HB, ali pod jakim udarcima i kontinuiranom abrazijom, površinska tvrdoća može brzo porasti na 450-550 HB, au ekstremnim radnim uvjetima može čak lokalno i premašiti ovaj raspon.
Ovaj snažan-odziv na otvrdnjavanje omogućuje materijalu kontinuirano jačanje tijekom rada dok jezgra ostaje žilava i rastegljiva. Za razliku od konvencionalnih čelika koji se postupno troše, Mn13 postaje tvrđi tijekom upotrebe, poboljšavajući svoju otpornost na udarce i klizno trošenje.
Zahvaljujući ovom jedinstvenom ponašanju "-samootvrdnjavanja", čelična ploča-tretirana otopinom Mn13 naširoko se koristi u rudarskim strojevima, oblogama drobilica, lijevcima, žljebovima, žlicama za bagere i drugim okruženjima-istrošenih pri udaru.
U praktičnim primjenama može smanjiti troškove održavanja i zamjene za otprilike 40–60% u usporedbi s tradicionalnim ugljičnim čelikom ili nisko{2}}legiranim-čelikom otpornim na habanje, što ga čini vrlo troškovno-učinkovitim rješenjem za teške-industrije.
GNEE ima više od 18 godina iskustva u proizvodnji i izvozu čeličnih proizvoda-otpornih na habanje i isporučujeotopinom-tretirane Mn13 čelične pločeoperaterima u rudarstvu, cementarama, čeličanama i proizvođačima teške opreme u više od 80 zemalja diljem svijeta.
Naše Mn13 čelične ploče naširoko se koriste u primjenama s visokim-udarom i visokom{2}}abrazijom kao što su obloge drobilice, lijevci, žlijebovi i potrošni dijelovi bagera. Podržavamo i velike -inženjerske projekte i male probne narudžbe, s minimalnom količinom narudžbe (MOQ) od samo jednog komada.
Kontaktirajte sada kako biste dobili ponudu za čeličnu ploču s visokim sadržajem mangana Mn13
Uz to, sve-čelične ploče Mn13 tretirane otopinom prolaze strogu inspekciju prije-isporuke, uključujući verifikaciju 100% otopine, kemijsku analizu PMI (Positive Material Identification), ultrazvučno ispitivanje (UT) i inspekciju ravnosti.
Svaka ploča se isporučuje s EN 10204 3.2 Mill Test Certificate (MTC), a naši proizvodi su u potpunosti certificirani od strane ISO 9001, SGS i BV inspekcijskih tijela treće-strane, osiguravajući dosljednu kvalitetu i pouzdanu izvedbu za kritične aplikacije trošenja.
Specifikacije-čelične ploče tretirane otopinom Mn13
| Artikal | Specifikacija |
|---|---|
| Naziv proizvoda | Mn13 čelična ploča-tretirana otopinom |
| Grade materijala | Mn13 / Hadfield čelik / X120Mn12 / ASTM A128 stupanj B |
| Standard | GB/T 5680 / ASTM A128 / DIN 1.3401 |
| Obrazac proizvoda | Vruće valjana ploča otporna-na habanje / ploča od austenitnog čelika |
| Raspon debljine | 3 mm – 120 mm |
| Raspon širine | 1000 mm – 3000 mm |
| Raspon duljina | 2000 mm – 12000 mm (ili prilagođeno rezanje) |
| Stanje površine | Vruće valjano / pjeskareno / kiseljeno (opcionalno) |
| Proces proizvodnje | Taljenje → Vruće valjanje → Obrada otopinom (1000–1100 stupnjeva) → Kaljenje vodom → Ravnanje |
| Uvjeti isporuke | Potpuno otopina-tretirana i kaljena vodom (potpuno austenitna struktura) |
| Početna tvrdoća | 180–220 HBW |
| Rad-Ojačana tvrdoća | 450–550 HBW (ovisno o radnim uvjetima) |
| Certifikacija | ISO 9001 / SGS / BV / EN 10204 3.1 ili 3.2 |
| Inspekcija | PMI ispitivanje, ultrazvučno ispitivanje (UT), ispitivanje tvrdoće, ispitivanje dimenzija |
| Pakiranje | Vodootporni papir, plastična folija, čelične trake, drvene palete, izvozna ambalaža za plovidbu |
Kemijski sastav-otopine čelične ploče Mn13
| Element | Sadržaj (%) |
|---|---|
| Ugljik (C) | 1.00 – 1.30 |
| mangan (Mn) | 11.00 – 14.00 |
| Silicij (Si) | 0.30 – 1.00 |
| fosfor (P) | Manje od ili jednako 0,060 |
| Sumpor (S) | Manje od ili jednako 0,050 |
| Krom (Cr) | Manje od ili jednako 1,00 |
| Nikal (Ni) | Manje od ili jednako 1,00 |
| Željezo (Fe) | Stanje (preostalo) |
Otopina-tretirana fizička svojstva Mn13 čelične ploče
| Vlasništvo | Vrijednost |
|---|---|
| Gustoća | ~7,85 g/cm³ |
| Početna tvrdoća | 180 – 220 HBW |
| Rad-Ojačana tvrdoća | 450 – 550 HBW (do više pri ekstremnom udaru) |
| Vlačna čvrstoća | 800 – 1000 MPa (nakon radnog otvrdnjavanja) |
| Granica tečenja | 350 – 450 MPa (približno) |
| Elongacija | 35 – 50% |
| Udarna žilavost | Vrlo visoka (izvrsna otpornost na velika udarna opterećenja) |
| Modul elastičnosti | ~190 – 210 GPa |
| Toplinska vodljivost | ~11 – 14 W/m·K |
| Servisna temperatura | Prikladno za sobnu temperaturu i okruženja niske-do-srednje temperature |
Otopina-tretirana Mn13 čelična ploča Tolerancija
| Artikal | Raspon tolerancije |
|---|---|
| Tolerancija debljine | ±0.3 mm (≤10 mm) / ±0.5 mm (10–50 mm) / ±1.0 mm (>50 mm) |
| Tolerancija širine | 0 / +10 mm |
| Tolerancija duljine | 0 / +15 mm (uvjeti rezanja-na-duljinu) |
| Tolerancija spljoštenosti | Manje ili jednako 5 mm po metru (ovisno o debljini i uvjetima toplinske obrade) |
| Dijagonalna tolerancija | Manje od ili jednako 10 mm za standardne ploče |
| Tolerancija stanja rubova | Rubovi odrezani/odrezani plamenom-dopušteni, prihvatljive male nepravilnosti |
| Površinsko odstupanje | Dopušteni su manji tragovi kotrljanja, bez pukotina, bez oštećenja laminacije |
| Tolerancija težine | ±5% (za isporuku teorijske težine) |
Koja je razlika između A36 i Mn13 čelične ploče?
Čelična ploča Mn13 ima oko 3–5 puta dulji životni vijek od ugljičnog čelika A36 u uvjetima habanja pri-udaru, jer se Mn13-očvrsne na 450–550 HB, dok A36 ostaje na oko 120–160 HB bez sposobnosti-otvrdnjavanja radom.
Koja je razlika između A36 i NM400 čelične ploče?
Čelična ploča Mn13 bolja je za visoko-udarno i jako trošenje i može doseći 450–550 HB nakon otvrdnjavanja, dok NM400 ima konstantnu tvrdoću od oko 360–420 HB, tako da Mn13 može trajati oko 1,5–3 puta dulje od NM400 u uvjetima jakog udara, NM400 radi stabilnije u uvjetima slabog-udara abrazivno trošenje.
Primjene otopinom-tretirane Mn13 čelične ploče
Oprema za rudarstvo i kamenolome: obloge drobilice, čeljusne ploče, dijelovi konusne drobilice i udarne ploče.
Cementni i građevinski strojevi: obloge lijevka, obloge žlijeba i habajuće ploče za-teške pokretne trake.
Metalurška industrija i industrija čelika: obloge postrojenja za sinteriranje, lijevci za čeličane i oprema za rukovanje troskom.
Industrijska oprema-za teške uvjete rada: žlice za bager, noževi buldožera i potrošni dijelovi opreme za utovar.
Željeznički i lučki sustavi: obloge vagona, padobrani za istovar i sustavi za rukovanje rasutim materijalom.
Referentna tablica cijena čelične ploče Mn13
| Artikal | Specifikacija |
|---|---|
| Proizvod | Mn13 čelična ploča (Hadfield čelik / X120Mn12) |
| Raspon cijena (FOB Kina) | 1.200 – 2.500 USD / tona |
| Jedinica cijene | Po metričkoj toni (MT) |
| Utjecaj debljine | 3–20 mm: niži raspon / 50–120 mm: viši raspon |
| MOQ utjecaj | Skupna narudžba: niža cijena / Mala narudžba: viša cijena |
| Uvjeti toplinske obrade | Otopina-tretirana i kaljena vodom: viši trošak |
| Trošak obrade | Rezanje, strojna obrada i priprema rubova povećavaju cijenu |
| Stanje površine | Vruće valjani standard: osnovna cijena / pjeskareno ili strojno: viša |
| Tržišni čimbenici | Cijena mangana, učinak čeličane, trošak dostave |
| Relativni trošak u odnosu na ugljični čelik | ~2–4× veći od A36/Q235 |
| Relativni trošak u odnosu na NM400 | Slično ili malo više, ovisno o stanju |
Ako imate bilo kakve projektne zahtjeve zaMn13 čelične ploče, pozdravljamo vaše upite i narudžbe. GNEE održava stabilnu opskrbu otopinom-čeličnih ploča Mn13 s pouzdanom podrškom zaliha za brzu isporuku.
Kontaktirajte sada kako biste nabavili zalihe čeličnih ploča s visokim sadržajem mangana Mn13
Nudimo prilagođene usluge obrade uključujući rezanje-na-veličinu, pripremu rubova i završnu obradu površine kao što su vruće valjanje, pjeskarenje i strojna obrada za različite industrijske primjene. Kontrola kvalitete Mn13 čelične ploče
Testiranje:Analiza kemijskog sastava, ispitivanje tvrdoće, ispitivanje zatezanjem, ispitivanje udarom, ultrazvučno ispitivanje (UT), ispitivanje dimenzija, ispitivanje ravnosti i vizualno ispitivanje.
Usluge-dodane vrijednosti:Prilagođena obrada-na jednom mjestu, uključujući rezanje-na-veličinu, pripremu rubova, izravnavanje, strojnu obradu i optimizaciju tretmana rješenja prema zahtjevima primjene.
Pakiranje i isporuka čeličnog lima Mn13
Pakiranje:Svaka čelična ploča -tretirana otopinom Mn13 omotana je vodootpornim papirom i plastičnom folijom, a zatim sigurno pričvršćena čeličnim trakama. Vanjski dio je ojačan drvenim paletama ili sanducima kako bi se osigurala sigurnost tijekom rukovanja i međunarodnog oceanskog/zračnog prijevoza.
Označavanje:Svako pakiranje jasno je označeno toplinskim brojem, stupnjem materijala, dimenzijama i statusom toplinske obrade kako bi se osigurala potpuna sljedivost.
Vrijeme isporuke:Obično 10–25 radnih dana po primitku avansne uplate, ovisno o količini narudžbe i prilagođenim zahtjevima obrade.
Način dostave:Pomorski prijevoz (FCL/LCL), zračni prijevoz ili multimodalni prijevoz prilagođen zahtjevima kupaca i hitnosti projekta.
