SPV355je vrsta čelične ploče tlačne posude s izvrsnim mehaničkim svojstvima. Uglavnom se koristi za proizvodnju tlačne{1}}opreme, koja se odlikuje visokom čvrstoćom, dobrom žilavošću i zavarljivošću, u skladu s relevantnim industrijskim standardima za materijale tlačnih posuda.
Kemijski element
| Element | Min | Maks | Sličan |
|---|---|---|---|
| Si | 0.1500 | 0.5500 | - |
| S | - | 0.0300 | - |
| P | - | 0.0300 | - |
| Mn | - | 1.6000 | - |
| C | - | 0.2000 | - |
Mehanička svojstva
| Prinos Rp0.2(MPa) |
Vlačna Rm(MPa) |
Utjecaj KV/Ku (J) |
Elongacija A (%) |
Smanjenje presjeka na lomu Z (%) |
Kao -toplinski-stanje | Tvrdoća po Brinellu (HBW) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 985 (Veće ili jednako) | 858 (Veće ili jednako) | 24 | 31 | 22 | Rješenje i starenje, žarenje, asaging, Q+T, itd | 212 |
Fizička svojstva
| Temperatura ( stupanj ) |
Modul elastičnosti (GPa) |
Srednji koeficijent toplinske ekspanzije 10-6/(stupanj) između 20(stupnjeva) i | Toplinska vodljivost (W/m· stupanj ) |
Specifični toplinski kapacitet (J/kg· stupanj ) |
Specifični električni otpor (Ω mm²/m) |
Gustoća (kg/dm³) |
Poissonov koeficijent, ν |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 11 | - | - | 0.23 | - | |||
| 165 | 711 | - | 14.3 | 211 | - | ||
| 933 | - | 33 | 12.2 | 214 | 324 |
Prijave
SPV355 je visoko{1}}kvalitetni čelik za tlačne posude u skladu s JIS G3115, koji se odlikuje izvrsnom zavarljivošću, žilavošću i otpornošću na pritisak. Njegove glavne primjene koncentrirane su u područjima koja zahtijevaju stroge standarde sigurnosti i performansi, posebno kako slijedi:
Petrokemijska industrija:
Široko se koristi za proizvodnju ključne opreme kao što su reaktori, destilacijski tornjevi, spremnici i izmjenjivači topline. Može izdržati visoki tlak, visoku temperaturu i koroziju uzrokovanu kemijskim medijima (npr. sirova nafta, prirodni plin i kemijski reagensi), osiguravajući stabilan rad linija za rafiniranje nafte i kemijsku proizvodnju.
Energetika Elektroprivreda:
Primjenjuje se u proizvodnji bubnjeva kotlova, parnih kolektora i tlačnih cjevovoda za termoelektrane i pomoćnu opremu za nuklearnu energiju. Prilagođava se dugotrajnom-radu pod visokom-temperaturom (manjom ili jednakom 450 stupnjeva) i uvjetima visokog-tlaka, jamčeći sigurnost i učinkovitost sustava za proizvodnju električne energije.
Metalurška i strojevarska industrija:
Koristi se za izradu tlačnih posuda za metalurško taljenje (npr. spremnici za plin iz visokih peći) i cilindara hidrauličke opreme. Ispunjava zahtjeve velikog-opterećenja i promjenjivih radnih uvjeta, s dobrom otpornošću na deformacije i zamorom.
Urbana infrastruktura:
Zaposlen u proizvodnji spremnika prirodnog plina, spremnika za transport UNP-a te tlačnih cjevovoda za opskrbu i odvodnju vode. Osigurava siguran transport i skladištenje energije i vodenih resursa u urbanim operacijama.
Uvjeti prijave
Kako bi se dala potpuna izvedba SPV355 i osigurala radna sigurnost, potrebna je stroga usklađenost sa sljedećim uvjetima primjene:
Temperaturni uvjet:
Prikladno za radne temperature u rasponu od -20 stupnjeva do 450 stupnjeva. Kada je temperatura niža od -20 stupnjeva, potrebno je provesti testove udarne žilavosti kako bi se izbjegao krti lom; kada prijeđe 450 stupnjeva, njegova snaga će se smanjiti, tako da se ne bi trebao koristiti u dugotrajnim okruženjima visoke temperature iznad granice.
Stanje tlaka:
Dizajniran za radna okruženja srednjeg i visokog{0}}tlaka, s maksimalnim dopuštenim radnim tlakom (MAWP) koji odgovara njegovoj debljini i stupnju toplinske obrade. Mora se ispitati tlakom (hidrostatsko ili pneumatsko ispitivanje) prije uporabe kako bi se osiguralo da nema curenja pod nazivnim tlakom.
Srednje stanje:
Otporan na-jake korozivne medije kao što su ulje, plin, voda i para. Za jake korozivne medije (npr. kiseline, lužine), potreban je anti{4}}tretman protiv korozije (premazivanje, obloga) ili podudaranje s-materijalima otpornim na koroziju.
Uvjeti zavarivanja i ugradnje:
Moraju se koristiti materijali za zavarivanje (npr. elektrode serije E50) koji odgovaraju SPV355, a potrebno je izvršiti predgrijavanje (100-150 stupnjeva) i toplinsku obradu nakon zavarivanja (PWHT) kako bi se izbjegle pukotine nastale zavarivanjem. Instalacija mora biti u skladu sa specifikacijama tlačne posude kako bi se osigurala nepropusnost i stabilnost strukture.
Zašto odabrati nas:
Možete dobiti savršen materijal prema vašim zahtjevima po najnižoj mogućoj cijeni.
Također nudimo cijene za preradu, FOB, CFR, CIF i dostavu od vrata do vrata. Predlažemo da se dogovorite za otpremu koja će biti prilično ekonomična.
Materijali koje pružamo potpuno su provjerljivi, od potvrde o ispitivanju sirovina do konačne izjave o dimenzijama. (Izvješća će se prikazati prema zahtjevu)
Jamčimo odgovor u roku od 24 sata (obično u istom satu)
Možete dobiti alternativne zalihe, isporuke mlinova uz minimalno vrijeme proizvodnje.
U potpunosti smo posvećeni našim kupcima. Ako ne bude moguće ispuniti vaše zahtjeve nakon ispitivanja svih opcija, nećemo vas dovesti u zabludu lažnim obećanjima koja će stvoriti dobre odnose s kupcima.
Zatražite profesionalnu ponudu za SPV355 od GNEE Steel.
Može li se SPV355-formirati hladno?
SPV355 može se hladno -oblikovati unutar određenog raspona, ali pretjerana hladna deformacija može uzrokovati otvrdnjavanje i smanjiti žilavost. Za složene oblike ili velike deformacije preporučuje se predgrijavanje ili toplinska obrada nakon -formiranja.
Kolika je gustoća SPV355?
Gustoća SPV355 je približno 7,85 g/cm³, isto kao i obični ugljični konstrukcijski čelik. Ova vrijednost gustoće koristi se za izračun težine u projektiranju i proizvodnji tlačnih posuda.
Treba li SPV355 tretirati površinu prije upotrebe?
SPV355 treba površinsku obradu (kao što je uklanjanje hrđe, odmašćivanje) prije upotrebe, posebno prije zavarivanja ili premaza protiv -korozije. Time se uklanjaju površinske nečistoće, osigurava kvaliteta zavarivanja i poboljšava prianjanje anti{3}}korozijskih slojeva.
Koliki je vijek trajanja posuda pod pritiskom SPV355?
Životni vijek posuda pod pritiskom SPV355 obično je 10-20 godina, ovisno o radnim uvjetima (temperatura, tlak, srednja korozija), razini održavanja i usklađenosti s radnim specifikacijama. Redovita provjera može produžiti vijek trajanja.
Može li se SPV355 koristiti u reaktorima za hidrogenaciju?
SPV355 može se koristiti u nisko{1}}reaktorima za hidrogenaciju, ali za uvjete hidrogenacije s visokim{2}}tlakom i visokom{3}}temperaturom potrebno ga je posebno obraditi (kao što je obrada otpornosti na vodikovu krtost) ili zamijeniti prikladnijim vrstama čelika.
Koji je zahtjev za ispitivanje udarca za SPV355?
SPV355 zahtijeva Charpy V-test udarnog zareza na -20 stupnjeva, s minimalnom udarnom energijom ne manjom od 27 J. Ovaj test ocjenjuje niskotemperaturnu žilavost čelika i otpornost na krti lom pod udarnim opterećenjima.
Je li SPV355 nisko-legirani čelik?
Da, SPV355 je nisko-legirani čelik visoke-čvrstoće. Dodaje malu količinu legirajućih elemenata (kao što su Mn, Si) na bazi ugljičnog čelika, što poboljšava njegovu čvrstoću i žilavost bez značajnog povećanja troškova proizvodnje.
Može li se SPV355 koristiti za spremnike za skladištenje tekućine?
Da, SPV355 naširoko se koristi za proizvodnju spremnika za skladištenje tekućina (kao što su spremnici za vodu, spremnici za ulje, spremnici za kemijske tekućine) koji podnose određeni pritisak. Njegovo dobro brtvljenje i sposobnost-nosivosti pritiska osiguravaju sigurno skladištenje tekućina.
Koje su mjere opreza za transport čeličnih ploča SPV355?
Prilikom transporta SPV355 čeličnih ploča, izbjegavajte sudar i ogrebotine kako biste spriječili oštećenje površine. Treba ih uredno slagati, čvrsto pričvrstiti kako bi se spriječilo klizanje i zaštititi od kiše i vlage kako bi se izbjeglo hrđanje prije upotrebe.