Znanje

Kolika je gustoća SA 387 Grade 12 Klase 1?

Jan 19, 2026 Ostavite poruku

info-501-427

SA 387 Razred 12 Klasa 1je niskolegirani krom-molibden čelični lim tlačne posude namijenjen za rad na povišenim temperaturama. Nudi dobru čvrstoću i otpornost na puzanje i toplinski zamor, što ga čini pogodnim za opremu za rafinerije, petrokemiju i proizvodnju električne energije. Klasa 1 predstavlja specifična mehanička svojstva i zahtjeve toplinske obrade koji osiguravaju pouzdanu žilavost i strukturni integritet. Materijal se obično isporučuje u normaliziranom i kaljenom stanju i pokazuje dobru zavarljivost kada se primijeni odgovarajuće predgrijavanje i toplinska obrada nakon zavarivanja.

 

Kemijska svojstva:

SA387/ASTM A387

12. razred

Ugljik

0.04 – 0.17

Mangan

0.35 – 0.73

Fosforna

0.035

Sumpor

0.035

Silicij

0.13 – 0.45

Krom

0.74 – 1.21

Molibden

0.4 – 0.65

 

Mehanička svojstva za čeličnu ploču tlačne posude SA387 razreda 12 CL 2:

Napon razvlačenja (Mpa)

Vlačna čvrstoća (Mpa)

Istezanje veće od ili jednako ,% 200 mm

275

450-585

19

 

 

 

 

info-262-165

obrada

Taljenje i lijevanje: Čelik se proizvodi u elektrolučnim pećima ili drugim kontroliranim procesima taljenja kako bi se postigao precizan kemijski sastav potreban za dobru čvrstoću i performanse na visokim-temperaturama. Nakon rafiniranja rastaljeni čelik se lijeva u ingote ili kontinuirano lijeva u ploče, čime se osigurava zdrava, homogena struktura s minimalnim nečistoćama.

Vruće valjanje: Ploče se ponovno zagrijavaju i vruće valjaju u ploče željene debljine. Ovaj proces pročišćava strukturu zrna, poboljšava mehanička svojstva i daje potrebnu čvrstoću i žilavost potrebnu za primjenu u posudama pod tlakom.

Toplinska obrada (normalizacija i kaljenje): Ploče se normalno normaliziraju na prikladnoj temperaturi kako bi se poboljšala mikrostruktura i poboljšala ujednačenost. Zatim se temperiraju kako bi se smanjila zaostala naprezanja, poboljšala duktilnost i optimizirala ravnoteža između čvrstoće i žilavosti, što je bitno za rad na povišenim temperaturama.

Uklanjanje kamenca i kondicioniranje: Nakon valjanja, ploče se podvrgavaju uklanjanju kamenca kako bi se uklonili površinski oksidi. Dodatni koraci kondicioniranja, kao što je brušenje ili pjeskarenje, mogu se primijeniti kako bi se postigla potrebna kvaliteta površine i ravnost.

Ispitivanje i inspekcija: Prije otpreme, materijal se podvrgava raznim ispitivanjima, uključujući procjenu mehaničkih svojstava, ultrazvučnu inspekciju unutarnje ispravnosti, a ponekad i kemijsku analizu. Ove provjere osiguravaju da ploče ispunjavaju stroge zahtjeve standarda tlačnih posuda i da su prikladne za kritične primjene.

 

aplikacije

Tlačne posude i kotlovi:Za sigurno zadržavanje plinova i tekućina pod tlakom u industrijskim kotlovima i termoelektranama.

Izmjenjivači topline i reaktori:Kritičan u procesima rafiniranja za učinkovit prijenos topline i kemijske reakcije.

Oprema za kiselo servisiranje:Idealno za okoline koje sadrže vodikov sulfid (𝐻2𝑆), koji je uobičajen u vađenju nafte i plina.

Sustavi cjevovoda:Koristi se za visoko{0}}temperaturne procesne cjevovode u rafinerijama i kemijskim postrojenjima.

Spremnici za skladištenje:Za skladištenje hlapljivih tekućina i plinova na povišenim temperaturama.

info-612-408

Zašto odabrati nas:

Možete dobiti savršen materijal prema vašim zahtjevima po najnižoj mogućoj cijeni.

Također nudimo cijene za preradu, FOB, CFR, CIF i dostavu od vrata do vrata. Predlažemo da se dogovorite za otpremu koja će biti prilično ekonomična.

Materijali koje pružamo potpuno su provjerljivi, od potvrde o ispitivanju sirovina do konačne izjave o dimenzijama. (Izvješća će se prikazati prema zahtjevu)

Jamčimo odgovor u roku od 24 sata (obično u istom satu)

Možete dobiti alternativne zalihe, isporuke mlinova uz minimalno vrijeme proizvodnje.

U potpunosti smo posvećeni našim kupcima. Ako ne bude moguće ispuniti vaše zahtjeve nakon ispitivanja svih opcija, nećemo vas dovesti u zabludu lažnim obećanjima koja će stvoriti dobre odnose s kupcima.

Kontaktirajte odmah

 

Za više pojedinosti o proizvodima od čelika GNEE kontaktirajte nas na beam@gneesteelgroup.com. Radujemo se suradnji s vama.

 

Kako spriječiti koroziju SA 387 Grade 12 Klase 1 tijekom skladištenja?

Čuvajte u suhom, prozračenom prostoru, nanesite ulje protiv-hrđe, koristite-navlake otporne na vlagu i izbjegavajte kontakt sa soli ili kiselim tvarima.

 

Koja je razlika između SA 387 Grade 12 Class 1 i SA 387 Grade 22?

Stupanj 22 ima viši Mo (2,25%) za bolju otpornost na visoke -temperature; Stupanj 12 je isplativ-za usluge umjerene-temperature.

 

Može li se SA 387 Grade 12 Klasa 1 koristiti u kriogenim aplikacijama?

Ne, njegova minimalna radna temperatura je -29 stupnjeva. Odaberite SA 516 Grade 70 za kriogenu upotrebu zbog niže temperature prijelaza lomljivosti.

 

Koja je otpornost na puzanje SA 387 razreda 12 klase 1?

Ima dobru otpornost na puzanje na visokim temperaturama, smanjujući deformaciju pod dugotrajnim-stalnim opterećenjem, što je ključno za visoko{1}}temperaturne tlačne posude.

 

Može li se SA 387 Grade 12 Klasa 1 hladno-oblikovati?

Ograničeno hladno oblikovanje je moguće s predgrijavanjem kako bi se spriječilo pucanje; toplo oblikovanje na 900-1100 stupnjeva poželjno je za složene oblike.

 

Koji standard regulira proizvodnju SA 387 Grade 12 Klase 1?

Njime upravlja ASME BPVC odjeljak II, dio A, koji specificira zahtjeve za materijale, standarde ispitivanja i postupke certifikacije.

 

Kolika je gustoća SA 387 Grade 12 Klase 1?

Njegova gustoća je oko 7,85 g/cm³ (0,283 lb/in³), isto kao kod većine ugljičnih i nisko-legiranih čelika, što olakšava izračun težine.

 

Kolika je otpornost na zamor SA 387 razreda 12 klase 1?

Njegova čvrstoća na zamor je oko 200 MPa pri 10⁷ ciklusa, varira s toplinskom obradom i stanjem površine, pogodna za ciklička opterećenja.

 

Može li se SA 387 klasa 12 klasa 1 spojiti s drugim vrstama čelika?

Da, može se zavarivati ​​na SA 516 i druge nisko{1}}legirane čelike s kompatibilnim elektrodama, uz odgovarajuću toplinsku obradu nakon-zavarivanja.

Pošaljite upit