P295GHje ne{0}}legirani čelik za tlačne posude proizveden u skladu s europskom normom EN 10028-2. Posebno je dizajniran za radna okruženja na visokim temperaturama i karakterizira ga izvrsna zavarljivost, plastičnost i žilavost. To je osnovni materijal u proizvodnji kotlova, tlačnih posuda i izmjenjivača topline.
Mehanička svojstva EN 10028 – P295GH
| Tip | Debljina (mm) | Granica tečenja MPa (min) |
Vlačna čvrstoća MPa |
Elongacija % (min.) |
Energija utjecaja (KV J) (min) |
||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| -20 stupnjeva | 0 stupnjeva | +20 stupanj | |||||
| Normalizirano | Manje ili jednako 16 |
295 | 460 - 580 | 21 | 27 | 34 | 40 |
| 16>na Manje ili jednako 40 | 290 | 460 - 580 | 21 | 27 | 34 | 40 | |
| 40>na Manje ili jednako 60 | 285 | 460 - 580 | 21 | 27 | 34 | 40 | |
| 60>na Manje ili jednako 100 | 260 | 460 - 580 | 21 | 27 | 34 | 40 | |
| 100>na Manje ili jednako 150 | 235 | 440 - 570 | 21 | 27 | 34 | 40 | |
| 150>na Manje ili jednako 250 | 220 | 430 - 570 | 21 | 27 | 34 | 40 | |
Kemijski sastav EN 10028 – P295GH
| C | 0,08 do 0,20 |
| Si | Manje ili jednako 0,40 |
| Mn | 0,90 do 1,50 |
| P | 0.025 |
| S | 0.015 |
| Al | Manje od ili jednako 0,020 |
| N | Manje od ili jednako 0,012 |
| Kr | Manje ili jednako 0,30 |
| Cu | Manje ili jednako 0,30 |
| Mo | Manje ili jednako 0,08 |
| Nb | Manje od ili jednako 0,020 |
| Ni | Manje ili jednako 0,30 |
| Ti | 0.03 |
| Vi | Manje ili jednako 0,02 |
P295GH Obrada
P295GH ima dobru sposobnost obrade, prilagođavajući se različitim uobičajenim metodama obrade čelika za tlačne posude. Ključne točke obrade su sljedeće:
Vrući rad: Prikladno za vruće valjanje, kovanje i vruće savijanje. Preporučeni temperaturni raspon: 1100-1200 stupnjeva. Izbjegavajte pregrijavanje iznad 1250 stupnjeva kako biste spriječili zrnatost. Ohladite prirodno nakon vruće obrade, bez brzog hlađenja kako biste izbjegli stvrdnjavanje.
Obrada zavarivanjem: Applicable to manual arc welding, gas shielded welding, submerged arc welding. Preheat 100-150℃ for plates >30 mm; nema predgrijavanja za manje od ili jednako 30 mm. Koristite materijale za zavarivanje s niskim-vodikom. Kontrolirajte međuprolaznu temperaturu Manje od ili jednako 300 stupnjeva, sporo hlađenje nakon-zavarivanja.
Hladni rad: Može biti hladno savijanje, utiskivanje i rezanje. Hladna deformacija ne smije prelaziti 15% kako bi se izbjeglo prekomjerno naprezanje. Za ozbiljno hladno oblikovanje potrebno je naknadno žarenje za smanjenje naprezanja (550-650 stupnjeva).
Toplinska obrada: Obično se isporučuje u normaliziranom stanju (890-950 stupnjeva, hlađenje zrakom). Toplinska obrada nakon zavarivanja (PWHT) nije obavezna, 580-620 stupnjeva za smanjenje naprezanja, zadržavanje 1-2 sata, sporo hlađenje.
Rezanje i strojna obrada: Može se rezati plamenom, plazmom ili mehaničkim rezanjem. Obrada-alatima od brzoreznog čelika ili tvrdog metala, odgovarajuća brzina rezanja i posmak kako bi se osigurala završna obrada površine.
Prijave
Proizvodnja tlačnih posuda: Primarno područje primjene, uključujući spremnike za skladištenje, izmjenjivače topline, sferne spremnike i spremnike za ukapljeni plin. Široko se koristi u industrijskoj opremi-za ležajeve zbog dobre otpornosti na tlak i temperaturu.
Petrokemijska industrija: Primjenjuje se na reaktore, tornjeve za odvajanje plina, jedinice za destilaciju i naftovode. Prilagođava se korozivnim radnim okruženjima-i pod visokim tlakom u rafiniranju nafte i kemijskoj obradi.
Elektroprivreda: Koristi se za komponente kotlova, parne turbine, visoko{0}}vodovodne cijevi hidroelektrana i kondenzatorske sustave. Prikladno za termoelektrane i nuklearne elektrane s dugotrajnim-radnim zahtjevima-visoke temperature.
Nuklearna industrija: Proizvodi ključne komponente kao što su tlačne posude nuklearnih reaktora i cjevovodi, oslanjajući se na stabilna mehanička svojstva i sigurnosnu usklađenost.
Metalurška industrija: Primjenjuje se na opremu s visokom-temperaturom i visokim{1}}tlakom kao što su tijela peći i transportni cjevovodi, koja podnosi teške radne uvjete visoke temperature i mehaničkog naprezanja.
Zašto odabrati nas:
Možete dobiti savršen materijal prema vašim zahtjevima po najnižoj mogućoj cijeni.
Također nudimo cijene za preradu, FOB, CFR, CIF i dostavu od vrata do vrata. Predlažemo da se dogovorite za otpremu koja će biti prilično ekonomična.
Materijali koje pružamo potpuno su provjerljivi, od potvrde o ispitivanju sirovina do konačne izjave o dimenzijama. (Izvješća će se prikazati prema zahtjevu)
Jamčimo odgovor u roku od 24 sata (obično u istom satu)
Možete dobiti alternativne zalihe, isporuke mlinova uz minimalno vrijeme proizvodnje.
U potpunosti smo posvećeni našim kupcima. Ako ne bude moguće ispuniti vaše zahtjeve nakon ispitivanja svih opcija, nećemo vas dovesti u zabludu lažnim obećanjima koja će stvoriti dobre odnose s kupcima.
Kontaktirajte nas na beam@gneesteelgroup.com za cijene, tehničku podršku ili prilagođena rješenja. Uvijek smo spremni podržati vaš projekt.
Koliki je koeficijent toplinskog širenja P295GH?
Koeficijent linearnog toplinskog širenja P295GH je oko 11,8×10⁻⁶/ stupanj (20-100 stupnjeva). Ovaj je parametar ključan za proračun toplinskog naprezanja i projektiranje konstrukcije opreme koja radi pod temperaturnim promjenama.
Koji je minimalni zahtjev za energiju udara za P295GH?
Minimalna energija udarca (KV) P295GH pri 20 stupnjeva je 30 J (testirano s V-uzorcima s urezima). Za posebne zahtjeve, veća energija udarca može se navesti prilikom narudžbe, a dostupno je i ispitivanje na nižim temperaturama.
Može li se P295GH koristiti u petrokemijskim tlačnim posudama?
Da, P295GH naširoko se koristi u petrokemijskim tlačnim posudama, kao što su spremnici, reaktori i separatori. Može izdržati pritisak i temperaturu petrokemijskih medija i ima dobru kompatibilnost s većinom organskih medija.
Je li P295GH legirani ili ne-legirani čelik?
P295GH je ne-legirani ugljikov-manganski čelik. Ne sadrži veliku količinu legirajućih elemenata (Cr, Ni, Mo, itd.) izvan navedenih granica, a njegova učinkovitost je uglavnom osigurana ugljikom i manganom.
Koja je razlika između P295GH i P295NH?
P295NH je normalizirani nisko{1}}temperaturni čelik za tlačne posude, dok je P295GH otporan na visoke-temperature. P295NH ima bolju otpornost na-niske temperature (-energija udarca od 20 stupnjeva veća od ili jednaka 30 J), pogodan za scenarije podnošenja pritiska na-niskim temperaturama.
Može li se P295GH koristiti za izradu parnih kotlova?
Da, P295GH je idealan materijal za parne kotlove. Može izdržati visoku temperaturu i tlak pare, ima dobru toplinsku vodljivost i otpornost na puzanje te ispunjava sigurnosne zahtjeve standarda za proizvodnju kotlova.
Kolika je toplinska vodljivost P295GH?
Toplinska vodljivost P295GH je oko 45 W/(m·K) na sobnoj temperaturi. Neznatno se smanjuje s porastom temperature, što je važan parametar za proračun prijenosa topline u dizajnu kotla i izmjenjivača topline.
Je li P295GH-otporan na koroziju?
P295GH ima osnovnu otpornost na koroziju u atmosferskim i blago korozivnim okruženjima. Za oštra okruženja (npr. kiseli, alkalni mediji), potrebni su tretmani protiv-korozije poput bojanja, galvanizacije ili odabira-legura otpornih na koroziju.
Kolika je vlačna čvrstoća P295GH na visokoj temperaturi?
Na 400 stupnjeva, vlačna čvrstoća P295GH je oko 380-550 MPa, što je niže od sobne temperature, ali još uvijek održava dovoljnu čvrstoću za primjene pod pritiskom pri visokim-temperaturama. Vrijednost se smanjuje s povećanjem temperature.
Koja je razlika između P295GH i Q245R (kineski standard)?
Q245R je kineski čelik za tlačne posude (GB 713), dok je P295GH europski standard. P295GH ima veću granicu razvlačenja (veću ili jednaku 295 MPa u odnosu na veću ili jednaku 245 MPa) i bolje performanse pri visokim-temperaturama, pogodne za zahtjevnije scenarije.