SA 387 Razred 12 Klasa 2je čelična ploča od legure krom-molibdena prema standardu ASME SA 387, namijenjena za-posudu tlačnih posuda i kotlova na povišenim temperaturama. Pruža dobru otpornost na visoke -temperature, otpornost na puzanje i otpornost na oksidaciju, a obično se koristi u rafinerijama, petrokemijskim postrojenjima i postrojenjima za proizvodnju električne energije. Klasa 2 predstavlja normaliziranu i poboljšanu toplinsku obradu za povećanu žilavost i duktilnost.
SA 387 GR.12 Ekvivalentni stupnjevi:
| BS | ASTM/ASME | UNS | EN | DIN |
| 620B | A387 / SA 387 | K11757 | 3 CRMO 45 | 13 CRMO 44 |
Ostale vrste:
| ASME SA387 Dobavljač ploča od legiranog čelika razreda 12 | ASTM A387 1Cr-0.5Mo izvoznik čeličnih ploča |
| SA 387 GR.12 CL.2 Čelične ploče za kotlove | SA 387 Klasa 12 Klasa 2 Skladišta čeličnih ploča |
| Ploča od legiranog čelika ASTM A387 Grade 12 Klasa 2 | Ploča od legiranog čelika ASME SA 387 GR.12 CL.2 Trgovac |
| SA 387 GR.12 CL.2 Proizvođači ploča | Chrome Moly SA 387 GR.12 CL. 2 držač ploče |
| Ploča visoke kvalitete SA 387 GR.12 CL.2 | Industrial SA 387 GR.12 CL.2 Trgovac pločama u Indiji |
| SA 387 GR.12 CL.2 Čelične ploče tlačne posude | SA 387 GR.12 CL.2 Kromirani pločasti razdjelnik |
| SA 387 GR.12 CL.2 Kotlovska ploča | Krom-molibden čelična ploča SA387 GR.12 CL.2 |
| SA 387 GR.12 CL.2 Vruće valjana ploča | SA 387 Grade 12 CL.2 HR ploče od legiranog čelika |
Kemijski sastav SA387 GR.12 CL.2 ploče
| C | Mn | P | S | Si | kr | Mo |
| 0.04 - 0.17 | 0.35 - 0.73 | 0.035 | 0.035 | 0.13 - 0.45 | 0.74 - 1.21 | 0.4 - 0.65 |
Mehanička svojstva SA 387 GR.12 CL.2 ploče
| Vlačna čvrstoća | Granica tečenja | Istezanje u 200 mm (%) | Istezanje u 50 mm (%) |
| 65-85 ksi, 450-585 MPa | 40 Ksi, 275 MPa | 19 | 22 |
obrada
1. Priprema materijala i rezanje
Provjera: Potvrđivanje toplinskih brojeva i kemijskog sastava (sadržaj Cr/Mo) kako bi se osigurali zahtjevi za vlačnom snagom klase 2.
Metode rezanja: visoko{0}}precizno rezanje korištenjem metoda plamena (oksi-gorivo), plazma ili vodenog-mlaza.
Prethodno zagrijavanje za rezanje: Zbog kaljivosti krom-molibnog čelika, ploče deblje od 25 mm obično zahtijevaju prethodno zagrijavanje (približno . 100 stupnjeva –150 stupnjeva) prije rezanja plamenom kako bi se spriječilo pucanje rubova.
2. Oblikovanje i strojna obrada
Hladno/vruće oblikovanje: ploče se kotrljaju u cilindre ili prešaju u okrugle krajeve (glave) za posude pod pritiskom.
Priprema ruba: skošenje (V, U ili J tip) izvodi se strojnom obradom ili brušenjem.
Provjera površine: Ispitivanje penetrantima (PT) ili ispitivanje magnetskim česticama (MT) često se provodi na zakošenim rubovima kako bi se provjerilo ima li naslage ili pukotina.
3. Postupak zavarivanja (kritičan korak)
SA 387 Grade 12 Klasa 2 zahtijeva posebne kontrole zavarivanja kako bi se održala njegova svojstva:
Predgrijavanje: Obavezno predgrijavanje (obično 150 do 200 stupnjeva) potrebno je kako bi se izbjeglo pucanje -izazvano vodikom.
Dodatni metali: upotreba elektroda s niskim-vodikom koje odgovaraju osnovnom metalu, kao što je E8018-B2 (SMAW) ili ER80S-B2 (GTAW/GMAW).
Interpass temperatura: Mora se nadzirati i održavati u određenim granicama (obično ne prelazi 300 stupnjeva) kako bi se očuvala struktura zrna.
4. Toplinska obrada
Oznaka "Klase 2" postiže se kroz specifične toplinske cikluse:
Normalizacija i kaljenje (N+T): Standardni uvjeti opskrbe. Minimalna temperatura kaljenja za stupanj 12 je 1150 stupnjeva F (620 stupnjeva).
Toplinska obrada nakon-zavarivanja (PWHT): Neophodna nakon izrade za smanjenje zaostalih naprezanja. To se obično radi na 650 stupnjeva – 700 stupnjeva tijekom trajanja određenog debljinom materijala.
5. Ne-destruktivno ispitivanje (NDT) i kontrola kvalitete
Volumetrijska inspekcija: 100% ultrazvučno ispitivanje (UT) ili radiografsko ispitivanje (RT) kako bi se osigurao integritet zavara i osnovnog materijala.
Mehanička ispitivanja: Vlačna ispitivanja (kako bi se potvrdio raspon klase 2 od 65–85 ksi), ispitivanja rastezanja (min. 40 ksi) i ispitivanja udara Charpy V-Notch.
Ispitivanje tvrdoće: Provedeno kako bi se osiguralo da je PWHT bio uspješan i da materijal nije postao previše krt.
6. Završna obrada
Površinska zaštita: pjeskarenje i premazivanje -primerima otpornim na visoke temperature.
Dokumentacija: Izdavanje izvješća o ispitivanju materijala (MTR) uključujući kemijsku analizu, grafikone toplinske obrade i rezultate NDT-a.
Zašto odabrati nas:
Možete dobiti savršen materijal prema vašim zahtjevima po najnižoj mogućoj cijeni.
Također nudimo cijene za preradu, FOB, CFR, CIF i dostavu od vrata do vrata. Predlažemo da se dogovorite za otpremu koja će biti prilično ekonomična.
Materijali koje pružamo potpuno su provjerljivi, od potvrde o ispitivanju sirovina do konačne izjave o dimenzijama. (Izvješća će se prikazati prema zahtjevu)
Jamčimo odgovor u roku od 24 sata (obično u istom satu)
Možete dobiti alternativne zalihe, isporuke mlinova uz minimalno vrijeme proizvodnje.
U potpunosti smo posvećeni našim kupcima. Ako ne bude moguće ispuniti vaše zahtjeve nakon ispitivanja svih opcija, nećemo vas dovesti u zabludu lažnim obećanjima koja će stvoriti dobre odnose s kupcima.
aplikacije
Osnovni industrijski sektori
Nafta, plin i petrokemija:Ovo je primarno područje primjene. Koristi se za rafinerijsku opremu, posude za odvajanjei spremnici za-visokotlačne plinove. Njegov sadržaj kroma pruža izvrsnu otpornost na kiselo djelovanje(okruženja koja sadrže 𝐻2𝑆).
Proizvodnja električne energije:Neophodan za industrijske kotlove, bubnjevi kotlova i parovodi. Također se koristi u generatorima pare s povratom topline (HRSG)i komponente za plinske i parne turbine.
Nuklearna energija:Koristi se u proizvodnji tlačnih posuda nuklearnih reaktorai povezani sustavi izmjene topline zbog svoje mehaničke pouzdanosti pri visokim temperaturama.
Kemijska obrada:Koristi se za reaktorei tlačne posude koje rukuju korozivnim medijima i ukapljenom naftom.
Specijalizirane komponente
Osim velikih posuda, SA 387 Grade 12 Klasa 2 obrađuje se u različite kritične dijelove:
Prijenos topline:Izmjenjivači topline, kondenzatori i pregrijači.
Sustavi cjevovoda:Visoko{0}}temperaturni kanali, nosači cijevi i rad cijevi velikog-promjera.
Hardverski dodaci:Specijalizirani ventili, prirubnice, obujmice za cijevi i spojnice.
Skladištenje i transport:Cilindri za kisik i veliki metalni spremnici.
Druge industrijske namjene
Zrakoplovstvo i obrana:Vojna vozila, pomorski brodovi i komponente zrakoplova zbog svoje otpornosti na toplinski zamor.
Rudarstvo i građevinarstvo:Obloge za žlijebove, kade i kante, kao i specijalizirana oprema poput arcoplate ciklona.
Proizvodnja:Koristi se u tvornicama gnojiva, tvornicama papira i cementnoj industriji za visoko{0}}opremu za obradu.
Za više pojedinosti o proizvodima od čelika GNEE kontaktirajte nas na beam@gneesteelgroup.com. Radujemo se suradnji s vama.
Koliki je modul elastičnosti ovog stupnja?
Njegov modul elastičnosti je oko 200 GPa (29×10⁶ psi) na sobnoj temperaturi, što je u skladu s većinom nisko-legiranih čelika za konstrukcijski dizajn.
Može li se SA 387 Grade 12 Klasa 2 oblikovati savijanjem?
Da, može se saviti uz odgovarajuće postupke. Za debele dijelove može biti potrebno prethodno zagrijavanje kako bi se izbjeglo pucanje, a radijus savijanja treba kontrolirati.
Koliki je očekivani vijek trajanja ovog materijala u tipičnim primjenama?
Uz pravilno održavanje i rad, može služiti 20 do 30 godina. Vijek trajanja ovisi o temperaturi, tlaku i korozivnosti radne okoline.
Koja je najveća dostupna debljina za ploče SA 387 Grade 12 Klase 2?
Dostupne su ploče debljine do 200 mm (7,87 inča). Deblje ploče mogu zahtijevati posebnu toplinsku obradu kako bi se osigurala ujednačena mehanička svojstva.
Je li SA 387 Grade 12 Klasa 2 magnetski?
Da, feromagnetski je. Kao nisko{1}}legirani čelik, zadržava magnetska svojstva na sobnoj temperaturi, što je važno za ne-destruktivno ispitivanje.
Koje se metode ne-destruktivnog ispitivanja (NDT) koriste za ovaj materijal?
Uobičajene NDT metode uključuju ultrazvučno ispitivanje (UT), radiografsko ispitivanje (RT) i ispitivanje magnetskim česticama (MT) za otkrivanje unutarnjih i površinskih nedostataka.
Može li se ovaj materijal normalizirati?
Da, normalizacija je uobičajena toplinska obrada. Uključuje zagrijavanje na 899 stupnjeva do 954 stupnja (1650 stupnjeva F do 1750 stupnjeva F) i hlađenje zrakom za pročišćavanje strukture zrna.
Koja je razlika između klase 1 i klase 2 SA 387 razreda 12?
Klasa 2 ima strože zahtjeve za udarnu žilavost od klase 1. Pogodna je za teže uvjete rada s većim naprezanjem i temperaturnim fluktuacijama.
Može li se ovaj materijal koristiti u rafinerijama nafte i plina?
Apsolutno. Naširoko se koristi u rafinerijama nafte i plina za reaktore, kotlove i izmjenjivače topline, otporne na visoke temperature i korozivne medije.
Koji je raspon tališta SA 387 Grade 12 Klase 2?
Njegova točka topljenja kreće se od 1427 stupnjeva do 1455 stupnjeva (2600 stupnjeva F do 2650 stupnjeva F). Ova visoka točka taljenja podržava njegovu upotrebu u aplikacijama na visokim-temperaturama.
Zahtijeva li ovaj materijal zaštitu od korozije?
Ovisi o okolini. U blagim uvjetima otporan je na koroziju, ali u oštrim korozivnim medijima mogu biti potrebni premazi ili obloge kako bi se produžio vijek trajanja.