SA 537 Klasa 2je ploča od ugljičnog-manganskog čelika toplinski-obrađena (ugašena i poboljšana) za primjenu u tlačnim posudama. Nudi izvrsnu čvrstoću, žilavost i zavarljivost, široko se koristi u naftnoj, plinskoj i petrokemijskoj industriji pod umjerenim do teškim uvjetima rada.
Globalni ekvivalenti
Japan (JIS):G3115 SPV490 (ili SPV36).
Europa (EN):EN 10028-3 P460NH.
Njemačka (DIN):17155 19Mn6.
Mehanička svojstva ASME SA537 klase 2
| Prinos (MPa) | Vlačna čvrstoća (MPa) | Istezanje A50mm | Istezanje A200mm | Debljina |
|---|---|---|---|---|
| 415 | 550/690 | 22% | - | < 65 |
| 380 | 515/655 | 22% | - | >65 < 100 |
| 315 | 485/620 | 20% | - | >100 < 150 |
Kemijski sastav ASME SA537 klase 2
| C | 0.24 |
| Si | 0.15/0.50 |
| Mn < 40mm |
0.70/1.35 |
| Mn >40 mm |
1.00/1.60 |
| P | 0.035 |
| S | 0.035 |
| kr | 0.25 |
| Mo | 0.80 |
| Ni | 0.25 |
| Cu | 0.35 |
Glavne aplikacije
Naftna, plinska i petrokemijska industrija: Široko se koristi u osnovnoj opremi kao -reaktori s debelim stijenkama za hidrokrekiranje/hidrotretiranje, tornjevi za frakcioniranje i tornjevi za destilaciju. Primjenjivo i na visokotlačne-cjevovodi i kolektorske cijevi, otporne na eroziju zbog visokog{3}}tlaka ugljikovodičnih medija i utjecaja temperaturnih fluktuacija tijekom istraživanja nafte-plina, transporta i rafiniranja.
Sustavi za proizvodnju električne energije: Prikladno za ključne komponente poput visokotlačnih-bubnjeva i grijača napojne vode u termoelektranama. Također se može koristiti za sekundarno zadržavanje i strukturnu zaštitu malih modularnih nuklearnih reaktora, održavajući stabilna mehanička svojstva pod visoko{2}}temperaturnom cirkulacijom pare i okruženjima zračenja.
Kriogeno skladištenje i transport: Zbog izvrsne žilavosti na-niskim temperaturama, koristi se za proizvodnju spremnika za skladištenje LNG-a, posuda za transport na-niskim{1}}temperaturama i standardnih spremnika za pohranu API 650/620, sprječavajući rizik od krhkog loma pri pohrani-medija na niskim{4}}temperaturama i transportu.
Kotlovi i posude pod pritiskom:Primarni materijal za fuzijske-zavarene tlačne posude i kotlove, koji se koriste za skladištenje i transport visoko{1}}tlačnih plinova i tekućina, osiguravajući brtvljenje opreme i strukturnu stabilnost pri umjerenim do visokim temperaturama i pritiscima.
Inženjering na moru: Primjenjuje se na offshore platformama i arktičkim cjevovodima, prilagođavajući se teškim morskim uvjetima s visokim tlakom i niskim temperaturama.
Uvjeti prijave
Zahtjevi mehaničkih svojstava: Granica tečenja veća ili jednaka 415MPa, vlačna čvrstoća 550-690MPa, istezanje veće ili jednako 22%. Obavezno je Charpyjevo ispitivanje udara V-zareza (npr. veće od ili jednako 20J na -45 stupnjeva), u skladu s ASME BPVC odjeljak VIII.
Sukladnost materijala i standarda: Mora zadovoljiti standarde ASME SA 537/SA 537 M. Kemijski sastav je strogo kontroliran (C manji ili jednak 0,24%, P/S manji ili jednak 0,035% svaki), s ultrazvučnim pregledom prema ASME SA-578 klasa 1 kako bi se osiguralo da nema laminacija.
Ograničenja radnog okruženja：Suitable for temperatures from -68°C (plate thickness ≤65mm) to high-temperature environments with cyclic loading and thermal stress, not applicable to ultra-high temperature (>500 stupnjeva ) ili jaka korozivna okruženja izvan njegovog raspona otpornosti.
Zahtjevi za izradu:Zavarivanje zahtijeva predgrijavanje (95-150 stupnjeva) i toplinsku obradu nakon-zavarivanja (PWHT) s elektrodama s niskim sadržajem vodika (npr. AWS E7018) kako bi se spriječilo pucanje vodika. Obradivost je prikladna za tvrdoću 137-149 HB.
Dimenzije i uvjeti isporuke:Uobičajena debljina 6-150mm, širina do 4000mm, duljina do 18000mm. Isporučuje se u kaljenom i poboljšanom (Q+T) stanju kako bi se osigurala optimalna žilavost i rastezljivost.
SA537CL2 Prednosti
Vrhunska mehanička izvedba: Isporučuje se u Q+T stanju s granicom razvlačenja većom ili jednakom 415MPa i vlačnom čvrstoćom 550-690MPa, ima visoku strukturnu krutost i kapacitet nosivosti, uz izvrsnu duktilnost (istezanje veće ili jednako 22%) kako bi se izbjegao krti lom pod dinamičkim opterećenjem.
Iznimna otpornost-na niske temperature:Prolazi Charpy V{0}}test udarnog zareza (Veći od ili jednak 20J na -45 stupnjeva), održavajući stabilnu žilavost na ultra-niskim temperaturama do -68 stupnjeva, pogodan za kriogeno skladištenje i primjene u arktičkom inženjerstvu bez degradacije performansi.
Izvrsna zavarljivost i mogućnost izrade:Kontrolirani niski sadržaj ugljika i nečistoća (P/S manje od ili jednako 0,035% svaki) smanjuje rizik od pucanja uslijed zavarivanja; kompatibilan sa standardnim procesima zavarivanja s niskim -vodikom i prilagodljiv hladnom/vrućem oblikovanju za različite debljine, zadovoljavajući različite potrebe izrade opreme za tlačne posude.
Pouzdana strukturalna stabilnost:Strogi ASME SA-578 Ultrazvučni pregled klase 1 osigurava da nema oštećenja laminacije; otporan je na cikličko toplinsko naprezanje i srednju eroziju, održavajući dugoročan-strukturalni integritet u radnim okruženjima visokog-tlaka, visoke temperature i izmjenične temperature.
Standardizirana i sljediva kvaliteta: Potpuno u skladu s ASME SA537 standardom klase 2, sa strogo kontroliranim kemijskim sastavom i ujednačenim učinkom toplinske obrade, osiguravajući dosljedne performanse serije i potpunu sljedivost kvalitete za industrijsku masovnu primjenu.
Ako imate projektne zahtjeve za SA537 Klasu 2, pozdravljamo vaš upit. GNEE održava veliku zalihu uobičajeno korištenih vrsta čelika visoke čvrstoće za vaš izbor. Za detaljna mehanička svojstva, kemijski sastav i tehničke podatke, kao i besplatne uzorke, odmah kontaktirajte našu tvornicu. Nudimo konkurentne cijene, stabilnu kvalitetu i profesionalnu uslugu. E-pošta:beam@gneesteelgroup.com.
Koji su glavni kemijski sastavi SA 537 klase 2?
Ključni kemijski elementi uključuju ugljik (0,18-0,25%), mangan (1,00-1,60%), fosfor (max 0,035%), sumpor (max 0,035%), silicij (0,15-0,40%), nikal (max 0,25%), krom (max 0,25%) i molibden (max 0,08%).
Koji je postupak toplinske obrade potreban za SA 537 Klasu 2?
SA 537 Klasa 2 mora biti podvrgnuta toplinskoj obradi kaljenja i temperiranja (Q&T). Kaljenje uključuje brzo hlađenje iznad temperature austenitizacije, nakon čega slijedi kaljenje na kontroliranoj temperaturi kako bi se smanjila krtost i optimizirala žilavost.
Koja je razlika između SA 537 klase 1 i klase 2?
Glavna razlika leži u čvrstoći: SA 537 Klasa 2 ima veću čvrstoću tečenja i vlačnu čvrstoću od Klase 1. Klasa 2 podvrgava se strožoj toplinskoj obradi, što je čini pogodnom za zahtjevnije uvjete pritiska i opterećenja.
Za koje se primjene obično koristi SA 537 klasa 2?
SA 537 Klasa 2 naširoko se koristi u posudama pod tlakom, kotlovima, spremnicima za skladištenje i reaktorskim posudama u industriji rafiniranja nafte, preradi plina, petrokemiji i proizvodnji električne energije, posebno za usluge umjerenog do visokog-tlaka.
Koja je maksimalna radna temperatura za SA 537 klase 2?
Maksimalna preporučena radna temperatura za SA 537 klase 2 je približno 482 stupnja (900 stupnjeva F). Prekoračenje ove temperature može pogoršati njegova mehanička svojstva, utječući na strukturni integritet u primjenama tlačnih posuda.
Može li se SA 537 klasa 2 zavarivati?
Da, SA 537 Klasa 2 vrlo je zavarljiva. Preporuča se pravilno predgrijavanje (obično 93-204 stupnja) i toplinska obrada nakon zavarivanja (PWHT) kako bi se spriječilo hladno pucanje i smanjilo zaostalo naprezanje, čime se osiguravaju zdravi zavareni spojevi.
Koji je raspon debljina dostupan za ploče SA 537 klase 2?
Ploče SA 537 klase 2 obično su dostupne u debljinama od 6 mm do 200 mm (0,25 in do 8 in). Deblje ploče mogu zahtijevati posebnu toplinsku obradu kako bi se osigurala ujednačena mehanička svojstva po cijelom-presjeku.
Zahtijeva li SA 537 klasa 2 toplinsku obradu nakon -zavarivanja (PWHT)?
Da, PWHT je općenito potreban za SA 537 Klasu 2 nakon zavarivanja. Uključuje zagrijavanje zavarenog spoja na 593-649 stupnjeva (1100-1200 stupnjeva F) i držanje određeno vrijeme kako bi se smanjila zaostala naprezanja i poboljšala žilavost zavara.
Koja je granica tvrdoće za SA 537 klase 2?
Maksimalna Brinellova tvrdoća (HB) za SA 537 Klasu 2 je 235. Ispitivanje tvrdoće provodi se kako bi se potvrdila učinkovitost toplinske obrade i osiguralo da materijal nema pretjeranu krtost.
Kolika je minimalna granica razvlačenja SA 537 klase 2?
Minimalna granica razvlačenja SA 537 klase 2 je 345 MPa (50 000 psi). Ova visoka granica razvlačenja osigurava da materijal može izdržati visoki pritisak i opterećenje bez trajne deformacije u radu tlačne posude.