A517 stupanj Eje -kaljena i poboljšana ploča od legiranog čelika visoke čvrstoće dizajnirana za upotrebu u zahtjevnim konstrukcijskim primjenama gdje se zahtijevaju iznimna žilavost i zavarljivost. Obično se specificira za projekte koji uključuju teške strojeve, tlačne posude i komponente koje moraju izdržati ekstremne uvjete opterećenja i oštra okruženja. Čelik postiže svoja svojstva kroz kontrolirani proces toplinske obrade koji pročišćava njegovu mikrostrukturu, što rezultira materijalom koji nudi izvrsnu otpornost na lom i pouzdane performanse čak i pri niskim temperaturama. Njegova sposobnost da održi čvrstoću i rastegljivost pod stresom čini ga preferiranim izborom u industrijama kao što su građevinarstvo, energetika i proizvodnja, gdje su sigurnost i trajnost kritični.
|
A517 stupanj EKemijski sastav |
|||||
|
Razred |
Maksimalni element (%) |
||||
|
C |
Si |
Mn |
P |
S |
|
|
A517 stupanj E |
0.10-0.22 |
0.08-0.45 |
0.35-0.78 |
0.035 |
0.035 |
|
kr |
Mo |
B |
Ti |
V |
|
|
1.34-2.06 |
0.36-0.64 |
0.001-0.005 |
0.005-0.11 |
|
|
|
Razred |
|
A517 stupanj EMehanička svojstva |
||
|
Debljina |
Prinos |
Vlačna |
Elongacija |
|
|
A517 stupanj E |
mm |
Min Mpa |
Mpa |
min % |
|
6-65 |
690 |
795-930 |
16% |
|
|
65-150 |
620 |
725-930 |
14% |
|
Zaposleni procesi
Kaljenje i kaljenje
A517GrE se proizvodi postupkom kaljenja i kaljenja. Čelik se zagrijava na odgovarajuću temperaturu, a zatim brzo hladi u vodi ili ulju kako bi se stvorila tvrda, fino zrnata mikrostruktura. Slijedi kaljenje na nižoj temperaturi kako bi se poboljšala žilavost, smanjilo unutarnje naprezanje i postigla željena ravnoteža čvrstoće i rastezljivosti.
Vruće valjanje
Čelik se toplo valja kako bi se postigla potrebna debljina i dimenzije ploče. Praksa kontroliranog valjanja pročišćava strukturu zrna i poboljšava mehanička svojstva kao što su čvrstoća i otpornost na udarce.
Legiranje i taljenje
Tijekom taljenja dodaju se precizne količine legirajućih elemenata kako bi se postigao specificirani kemijski sastav. To osigurava da čelik ima potrebne karakteristike prokaljivosti i žilavosti.
Ultrazvučno i mehaničko ispitivanje
Nakon toplinske obrade, ploče se podvrgavaju rigoroznoj kontroli, uključujući ultrazvučno ispitivanje za otkrivanje unutarnjih nedostataka i mehaničko ispitivanje za provjeru čvrstoće i žilavosti. To osigurava usklađenost s industrijskim standardima i pouzdane performanse u servisu.
aplikacije
Teški strojevi i oprema
Koristi se u rudarskim strojevima, velikim dizalicama i sustavima za podizanje teških opterećenja koji moraju izdržati dinamička i udarna opterećenja tijekom rada.
Tlačne posude i spremnici za skladištenje
Primjenjuje se u energetskom sektoru za tlačne posude, spremnike za skladištenje i srodnu opremu koja zahtijeva visoku čvrstoću i dobru žilavost, posebno u okruženjima s niskim temperaturama.
Mostovi i građevinske konstrukcije
Koristi se u izradi mostova, građevinskih okvira i drugih strukturnih komponenti gdje je neophodna pouzdana izvedba pod teškim opterećenjima.
Odobalne i morske strukture
Odabran za offshore platforme, podvodnu opremu i pomorske strukture zbog svoje sposobnosti otpornosti na teške uvjete okoliša i održavanja strukturalnog integriteta.
Transportna industrija
Koristi se u proizvodnji teških kamiona, specijaliziranih vozila i željezničkih komponenti gdje je potrebna kombinacija snage i smanjene težine.
Opća industrijska proizvodnja
Primjenjuje se u raznim industrijskim strojevima i opremi, uključujući pogone za preradu i postrojenja za proizvodnju električne energije, gdje je potreban izdržljiv i visokoučinkovit čelik.
Za više pojedinosti o proizvodima od čelika GNEE kontaktirajte nas na beam@gneesteelgroup.com. Radujemo se suradnji s vama.
Koji je zahtjev za istezanjem A517GrE?
Minimalno istezanje A517GrE je 18% (u mjernoj duljini od 50 mm). To osigurava dobru duktilnost, dopuštajući materijalu da se plastično deformira prije loma pod naprezanjem.
Može li se A517GrE toplinski-obrađivati?
Da, A517GrE se može toplinski -obrađivati, uključujući kaljenje i kaljenje (Q&T), što povećava njegovu snagu i žilavost. Standardni postupak toplinske obrade je kaljenje nakon čega slijedi kaljenje kako bi se postigla potrebna svojstva.
Kolika je gustoća A517GrE?
Gustoća A517GrE je približno 7,85 g/cm³, isto kao kod većine ugljičnih i legiranih čelika. Ova se gustoća koristi za izračun težine u inženjerskom dizajnu i proizvodnji.
Koliki je Poissonov omjer za A517GrE?
Poissonov omjer za A517GrE je oko 0,3 na sobnoj temperaturi. Predstavlja omjer bočnog i aksijalnog naprezanja kada je materijal izložen vlačnom ili tlačnom naprezanju.
Može li se A517GrE koristiti u offshore strukturama?
Da, A517GrE naširoko se koristi u offshore strukturama kao što su naftne platforme i offshore naftovodi. Njegova visoka čvrstoća i žilavost može izdržati teške morske uvjete i velika opterećenja.
Koja je točka taljenja A517GrE?
Talište A517GrE kreće se od 1450-1500 stupnjeva (2642-2732 stupnjeva F). Ova visoka točka taljenja osigurava da može održati strukturnu stabilnost na visokim radnim temperaturama.
Koja su dimenzijska odstupanja A517GrE ploča?
Tolerancije dimenzija A517GrE ploča u skladu su sa standardima ASTM A6/A6M, pokrivajući debljinu, širinu, duljinu i ravnost. Tolerancije osiguravaju da ploče ispunjavaju zahtjeve montaže u inženjerskim projektima.
Je li A517GrE prikladan za proizvodnju bubnja kotla?
Da, A517GrE je prikladan za proizvodnju bubnja kotla. Njegova otpornost na visoki tlak i temperaturu, zajedno s dobrom zavarljivošću i žilavošću, ispunjavaju stroge zahtjeve rada bubnja kotla.
Koliki je modul elastičnosti A517GrE?
Modul elastičnosti A517GrE je približno 200 GPa na sobnoj temperaturi. Predstavlja krutost materijala i sposobnost da se odupre elastičnoj deformaciji pod naprezanjem.
Koji su certifikati potrebni za isporuku A517GrE?
Opskrba A517GrE obično zahtijeva certifikate kao što je ASTM certifikat materijala (MTC), EN 10204 3.1/3.2 i izvješća o ne-testiranju bez razaranja za provjeru kvalitete materijala i sukladnosti sa standardima.

