Koji standard pokriva SA 387 Grade 11 Class 2?

SA 387 Razred 11 Klasa 2je čelična ploča od legure krom-molibdena navedena u standardu ASME SA-387/SA-387M, prvenstveno se koristi za tlačne posude i kotlove koji rade na povišenim temperaturama, gdje pruža dobro zadržavanje čvrstoće, otpornost na puzanje i otpornost na napad vodika i druge mehanizme razgradnje pri visokim temperaturama.

ASME SA 335 Gr. 11 CL 2 ploče od legiranog čelika prikladne su za savijanje, prirubnice i slične operacije oblikovanja te za zavarivanje topljenjem. Međutim, ove proizvode rigorozno testira naš visokokvalificirani tim koristeći različite tehnike, naime, ispitivanje poprečne ili uzdužne napetosti, ispitivanje spljoštenosti i ispitivanje tvrdoće ili savijanja itd.

Nadalje, ploče od legiranog čelika razreda 11 CL 2 imaju izvrsne značajke koje uključuju njegovu krutost, kvalitetu prinosa, otpornost na habanje, izdržljivost i otpornost na trošenje. Nudimo ih u različitim ocjenama koje zadovoljavaju potrebe kupca. Kontaktirajte nas danas i zatražite besplatne procjene!

Ekvivalenti

Specifikacije za ASME SA387 ploče od legiranog čelika razreda 11

Vlačni zahtjevi za ASME SA387 ploče od legiranog čelika razreda 11 ploče klase 2

Kemijski zahtjevi za ASME SA387 ploče od legiranog čelika razreda 11

SA 387 Grade 11 Klasa 2 je 1.25Cr-0.5Mo ploča od legiranog čelika otporna na toplinu-koja se prvenstveno koristi u visoko-temperaturnim,-tlačnim posudama. Njegov proizvodni proces mora biti u skladu sa standardom ASME SA-387/SA-387M kako bi se osigurala izvrsna čvrstoća na povišenoj temperaturi, žilavost i otpornost na napad vodikom.

Tipičan proces proizvodnje je sljedeći:

Topljenje

Čelik se topi u elektrolučnoj peći (EAF) i rafinira upotrebom peći s loncem (LF) i procesa vakuumskog otplinjavanja (VD). To osigurava niske razine sumpora, fosfora i drugih nečistoća, što rezultira visokom čistoćom čelika, dobrom žilavošću i izvrsnimzavarljivost.

Ingotno lijevanje ili kontinuirano lijevanje

Nakon rafiniranja rastaljeni čelik se lijeva u ingote ili kontinuirano lijevane ploče. Stroga kontrola temperature izlijevanja i brzine hlađenja pomaže spriječiti središnju segregaciju i unutarnje pukotine.

Grijanje i valjanje

Ploče se ponovno zagrijavaju na približno 1100-1200 stupnjeva, a zatim se valjaju u više prolaza. Kontrolirane redukcijske i završne temperature osiguravaju jednoliku, fino{3}}zrnatu mikrostrukturu i dosljedna mehanička svojstva kroz cijelu debljinu ploče.

Normalizacija

Ploče se zagrijavaju na 890–940 stupnjeva, drže dovoljno vremena, a zatim se -hlade zrakom. Normalizacija pročišćava zrnastu strukturu, poboljšava žilavost i ujednačenost svojstava materijala.

Kaljenje

Kaljenje se izvodi na 620-680 stupnjeva, nakon čega slijedi lagano hlađenje. Ovaj korak smanjuje tvrdoću, ublažava unutarnja naprezanja i dodatno poboljšava žilavost i rastegljivost, koji su ključni za rad na visokim-temperaturama.

Ultrazvučno ispitivanje (UT)

Sve ploče podvrgavaju se 100% ultrazvučnom pregledu kako bi se otkrile unutarnje greške kao što su laminacije, poroznost ili pukotine, čime se osigurava strukturni integritet potreban za primjene tlačnih posuda.

Ispitivanje mehaničkih svojstava

Provode se ispitivanja rastezanja, ispitivanja udarca (obično na 0 stupnjeva ili kako je navedeno) i ispitivanja tvrdoće. Materijal mora zadovoljiti ili premašiti minimalnu granicu tečenja od 310 MPa, raspon vlačne čvrstoće od 515-690 MPa i minimalno istezanje od 18%.

Kemijska analiza

Kemijski sastav se provjerava za svako zagrijavanje kako bi se osiguralo da krom, molibden, ugljik i drugi elementi ostanu unutar navedenih raspona.

Provjera dimenzija i površine

Ploče se provjeravaju na površinske nedostatke kao što su pukotine, šavovi ili udubljenja. Debljina, širina i duljina također su provjerene kako bi zadovoljile zahtjeve kupaca i standarde.

Uvjeti isporuke

SA 387 Grade 11 Klasa 2 normalno se isporučuje u normaliziranom i temperiranom (N+T) stanju.

Kontaktirajte odmah

Ako želite saznati više o proizvodima (SA 387 Grade 11 Class 2 )GNEE, možete poslati e-poruku na beam@gneesteelgroup.com. Rado ćemo vam pomoći.

Koja je maksimalna radna temperatura za SA 387 Grade 11 Klasa 2?

Obično se koristi na radnim temperaturama do približno 500 stupnjeva (930 stupnjeva F). Izvan ove temperature, otpornost na puzanje i otpornost na oksidaciju mogu postati nedovoljni, te mogu biti potrebni viši stupnjevi legure kao što je SA 387 stupanj 22 ili stupanj 91.

Koja su ključna svojstva SA 387 Grade 11 Class 2?

Ključna svojstva uključuju izvrsnu čvrstoću-na visoke temperature, dobru otpornost na puzanje, visoku žilavost i otpornost na djelovanje vodika i sulfidnu koroziju. Ova svojstva ga čine prikladnim za upotrebu u kotlovima, izmjenjivačima topline i tlačnim posudama koje rade u teškim uvjetima.

Koja je razlika između SA 387 Grade 11 Class 1 i Class 2?

Klasa 2 ima strože zahtjeve za žilavost, kontrolu nečistoća i ponekad dodatna ispitivanja u usporedbi s klasom 1. To čini klasu 2 prikladnijom za kritične primjene gdje se zahtijeva veća pouzdanost i otpornost na krti lom, kao što je rad pri visokom-tlaku ili niskoj-temperaturi.

Je li SA 387 Grade 11 Klasa 2 prikladan za zavarivanje?

Da, ima dobru zavarljivost, ali zbog svog Cr-Mo sastava općenito se preporuča predgrijavanje i toplinska obrada nakon -zavarivanja (PWHT). Ispravni postupci zavarivanja pomažu u sprječavanju hladnih pukotina i osiguravaju da zavareni spoj zadrži potrebnu čvrstoću i žilavost.

Koje su temperature predgrijavanja i PWHT tipične za SA 387 stupanj 11, klasa 2?

Temperature predgrijavanja obično se kreću od 200-300 stupnjeva, ovisno o debljini ploče i potrošnom materijalu za zavarivanje. PWHT se obično izvodi na 620–680 stupnjeva kako bi se smanjila zaostala naprezanja i poboljšala žilavost zavarenog spoja i toplinske -zone (HAZ).

Koje vrste tlačnih posuda koriste SA 387 Grade 11 Klasa 2?

Koristi se u raznim tlačnim posudama, uključujući kotlove, izmjenjivače topline, reaktore, reformatore i jedinice za hidrogeniranje. Posebno je prikladan za opremu koja radi na visokim temperaturama i pritiscima gdje su otpornost na puzanje i otpornost na djelovanje vodika bitni.

U kojim se industrijama najčešće koristi SA 387, stupanj 11, klasa 2?

Naširoko se koristi u industriji nafte i plina, petrokemijskim postrojenjima, postrojenjima za kemijsku obradu i postrojenjima za proizvodnju električne energije. Također se nalazi u rafinerijama, gdje se koristi za opremu za rukovanje visoko{1}}ugljikovodicima i tekućinama -bogatim vodikom.

Može li se SA 387 Grade 11 Klasa 2 koristiti u vodikovom servisu?

Da, njegov sastav Cr-Mo pruža dobru otpornost na napad vodikom na povišenim temperaturama, što ga čini prikladnim za reaktore za hidrogenaciju, reformatore i drugu opremu u okruženjima bogatim -vodikom. Međutim, uvjeti rada kao što su temperatura, tlak i parcijalni tlak vodika moraju se uzeti u obzir kako bi se osigurala dugoročna-pouzdanost.

U kojem rasponu debljina je dostupan SA 387 Grade 11 Class 2?

Uobičajeno se proizvodi u debljinama od 6 mm do 150 mm ili više, ovisno o mogućnostima proizvođača i specifikacijama kupaca. Deblje ploče mogu zahtijevati dodatnu toplinsku obradu ili ispitivanje kako bi se osiguralo da su mehanička svojstva zadržana kroz-presjek.

Koje se ne{0}}destruktivno ispitivanje (NDT) obično primjenjuje na ploče SA 387 Grade 11 Klase 2?

Uobičajene NDT metode uključuju ultrazvučno ispitivanje (UT) za unutarnje nedostatke, radiografsko ispitivanje (RT) za inspekciju zavara, inspekciju magnetskim česticama (MPI) za površinske pukotine i inspekciju tekućim penetrantom (LPI) za otkrivanje površinskih diskontinuiteta. Specifični testovi obično su navedeni u narudžbenici i moraju biti u skladu s ASME i drugim primjenjivim standardima.

Kako se SA 387 Grade 11 Klasa 2 razlikuje od SA 387 Grade 11 Klasa 1?

SA 387 Grade 11 Klasa 2 ima strože zahtjeve za žilavost, niže granice nečistoće i često rigoroznija ispitivanja u usporedbi s Klasom 1. To čini Klasu 2 prikladnijom za kritične primjene tlačnih posuda gdje je otpornost na krti lom ključna, dok se Klasa 1 koristi u manje zahtjevnim situacijama.