S kojim je standardima usklađen SPV355?

SPV355je visoko{0}}vrsta čelične ploče standardizirana premaJIS G3115(Gnee Steel), posebno dizajniran zakotlovi i posude pod pritiskomrade na srednjim temperaturama.

Međunarodni ekvivalenti

U svjetskim standardima, ova je ocjena funkcionalno usporediva s:

ASTM (SAD): Ugljični-manganski-silicijski čelik za tlačne posude.

EN (Europa): Čelik za rad pod pritiskom.

GB (Kina): konstrukcijski čelik-visoke čvrstoće.

Osnovne karakteristike

Visoka čvrstoća i otpornost: Dizajnirano da izdrži značajan unutarnji pritisak bez oštećenja strukture.

Vrhunska zavarljivost: Formuliran za sprječavanje pucanja tijekom procesa industrijskog zavarivanja, osiguravajući cjelovitost zapečaćenih spremnika.

Otpornost na temperaturu: Optimiziran za rad na srednjim temperaturama, zadržavajući svoj mehanički integritet pod toplinom.

Kemijski sastav čelika za visokotlačne posude SPV355: (%)

SPV355 mehanička svojstva čelika tlačne posude:

SPV355 Proizvodni proces

Priprema sirovina

Odaberite čelične gredice visoke-čistoće sa strogo kontroliranim sadržajem ugljika, fosfora i sumpora (P Manje ili jednako 0,025%, S Manje ili jednako 0,015%), eliminirajući štetne nečistoće kako biste postavili temelje za stabilna mehanička svojstva.

Homogenizacija Grijanje

Stavite trupce u peć s hodajućom-gredom i zagrijte na 1150–1250 stupnjeva, držeći određeno vrijeme kako biste osigurali jednoliku unutarnju mikrostrukturu i poboljšanu toplu obradivost.

Kontrolirano kotrljanje / TMCP

Provedite valjanje u više prolaza uz postupnu prilagodbu brzine i pritiska. Termo-mehanička kontrolna obrada pročišćava veličinu zrna sinergijom deformacije i fazne transformacije, povećavajući snagu i žilavost.

Toplinska obrada

Provedite normalizaciju na 880–920 stupnjeva nakon čega slijedi hlađenje zrakom kako biste homogenizirali strukturu ferit-perlita. Za veće zahtjeve za učinkom, usvojite -kaljenje (Q+T) za optimizaciju tvrdoće i otpornosti na udarce.

Završna obrada i pregled

Provedite površinsko uklanjanje kamenca, ravnanje i ultrazvučno otkrivanje nedostataka kako biste osigurali sukladnost sa standardima kvalitete čelika za tlačne posude.

Primjene SPV355

Petrokemijska oprema

Izradite reaktore, spremnike i izmjenjivače topline, otporne na visoki tlak i korozivne medije u rafineriji nafte i kemijskoj proizvodnji.

Energetska industrija

Proizvodnja kotlovskih bubnjeva i tlačnih posuda za termoelektrane, prilagođavajući se radnim uvjetima visoke-temperature i visokog{1}}tlaka.

Opće posude pod tlakom

Proizvodite srednje{0}}do-visokotlačne spremnike za skladištenje plina i transport tekućina, osiguravajući siguran i stabilan rad u promjenjivim radnim okruženjima.

Pakiranje

1. Pakiranje pogodno za plovidbu: Koristimo jake, izdržljive materijale kao što su drvene palete ili sanduci kako bismo osigurali da su čelične ploče sigurno pakirane za duga putovanja morem, sprječavajući oštećenja uzrokovana pomicanjem.

2. Vodonepropusni omot: P420M je prekriven visoko-kvalitetnim vodootpornim materijalima za zaštitu od vlage i korozije tijekom transporta, posebno u vlažnim okruženjima.

3. Zaštita rubova i površine: nanosimo zaštitu rubova i koristimo podstavljene presvlake kako bismo zaštitili čelik od ogrebotina i udubljenja, osiguravajući da površina i rubovi materijala ostanu netaknuti.

4. Prilagođeno označavanje i označavanje: sve su pošiljke jasno označene uputama za rukovanje i-specifičnim zahtjevima kupca, što olakšava nesmetano carinjenje i pravilno skladištenje po dolasku.

Kontaktirajte odmah

Puna specifikacija i detalji dostupni su na zahtjev. Gore navedene informacije služe samo kao smjernice. Za posebne zahtjeve dizajna obratite se našem tehničkom prodajnom osoblju.

Koji je raspon debljina čeličnih ploča SPV355?

Uobičajeni raspon debljina čeličnih ploča SPV355 je 6-200 mm. Odabiru se različite debljine u skladu s razinom tlaka i konstrukcijskim dizajnom tlačne posude, s debljim pločama koje se koriste za primjene s višim tlakom.

Je li SPV355-otporan na koroziju?

SPV355 ima osnovnu otpornost na koroziju u uobičajenim okruženjima, ali nije prikladan za jake korozivne medije. U korozivnim radnim uvjetima (kao što su kemijski mediji), potreban je tretman protiv -korozije poput premazivanja, pocinčavanja ili obloge kako bi se produžio vijek trajanja.

Koja je razlika između SPV355 i Q345R?

SPV355 (JIS standard) i Q345R (kineski standard GB 713) su čelici za tlačne posude. SPV355 ima višu minimalnu granicu razvlačenja (355 MPa u odnosu na 345 MPa) i malo drugačiji kemijski sastav, prilagođavajući se različitim zahtjevima regionalnih standarda.

Kako provjeriti kvalitetu čeličnih ploča SPV355?

Provjera kvalitete SPV355 uključuje analizu kemijskog sastava (spektroskopijom), ispitivanje mehaničkih svojstava (ispitivanje rastezljivošću, udarom, savijanjem), ne-destruktivno ispitivanje (ultrazvučno ispitivanje, ispitivanje magnetskim česticama, ispitivanje penetrantom) kako bi se osigurala sukladnost sa standardima.

Može li se SPV355 koristiti za-visokotlačne kotlove?

Da, SPV355 se može koristiti za proizvodnju srednje i visoko{1}}komponenti kotlova (kao što su bubnjevi kotla, kolektori). Njegova visoka čvrstoća i dobra otpornost na toplinu zadovoljavaju zahtjeve radnih uvjeta kotlova s ​​visokom temperaturom i tlakom.

Koje je stanje isporuke SPV355?

Uobičajeno stanje isporuke SPV355 je vruće-valjano, normalizirano ili kaljeno. Normalizirano stanje je poželjno za primjenu u posudama pod tlakom, jer pročišćava strukturu zrna, poboljšava žilavost i osigurava ujednačena mehanička svojstva.

Ima li SPV355 dobru sposobnost oblikovanja?

SPV355 ima dobru sposobnost oblikovanja, koja se može lako savijati, utiskivati ​​i oblikovati u različite komponente tlačne posude. Njegova umjerena ravnoteža tvrdoće i žilavosti osigurava da nema pukotina ili oštećenja tijekom procesa oblikovanja.

Koliki je najveći pritisak koji SPV355 može podnijeti?

Maksimalni pritisak ležaja SPV355 ovisi o njegovoj debljini, strukturnom dizajnu i radnoj temperaturi. Općenito, može se koristiti u sustavima tlačnih posuda s radnim tlakom do 10 MPa nakon odgovarajućeg proračuna i projektiranja.

Je li SPV355 prikladan za naftnu i plinsku opremu na moru?

Da, SPV355 je prikladan za neku offshore opremu za naftu i plin (kao što su kopneni spremnici za skladištenje i cjevovodi povezani s offshore platformama) nakon tretmana protiv-korozije, zbog svoje dobre-nosivosti pritiska.

Koji su materijali za zavarivanje prikladni za SPV355?

Prikladni materijali za zavarivanje za SPV355 uključuju elektrode serije E50 (kao što su E5015, E5016) za ručno elektrolučno zavarivanje i ER50-6 žicu za zavarivanje za plinsko elektrolučno zavarivanje (GMAW), čime se osiguravaju usklađena mehanička svojstva s osnovnim metalom.