ASTM A500 Grade A (GR A) vrsta je hladno{1}}formirane zavarene i bešavne konstrukcijske cijevi od ugljičnog čelika sa specificiranim mehaničkim svojstvima, uključujući minimalnu granicu razvlačenja od 290 MPa i minimalnu vlačnu čvrstoću od 400 MPa, te standard za cijevi koje se koriste u mostovima, zgradama i opće konstrukcijske svrhe.
"GRA" u kontekstu ASTM A500 odnosi se na ovaj specifični stupanj, koji se često vidi na proizvodima kao što su pocinčane kvadratne i pravokutne cijevi.
Na zalihama imamo seriju visokokvalitetnih-kvadratnih i pravokutnih cijevi. Ove cijevi su sada dostupne po vrlo atraktivnim cijenama.
U nastavku pronađite detalje o cijevima:
ASTM A500/A500M Gr.A karakteristike kvadratne cijevi
ASTM A500 je standardna specifikacija za hladno oblikovane zavarene i bešavne konstrukcijske cijevi od ugljičnog čelika okruglog, kvadratnog i pravokutnog oblika. ASTM A500 je najčešća specifikacija u Sjevernoj Americi za šuplje konstrukcijske dijelove (HSS).
ASTM A500/A500M Gr.A kvadratna cijevfizički podaci:
|
Gustoća (lb / cu. in.) |
0.284 |
|
Specifična težina |
7.9 |
|
Specifična toplina (Btu/lb/Deg F - [32-212 Deg F]) |
0.107 |
|
Talište (stupnjevi F) |
2750 |
|
Toplinska vodljivost |
360 |
|
Srednji koeficijent toplinskog širenja |
6.7 |
|
Modul elastičnosti Napetost |
30 |
|
Modul elastičnosti Torzija |
11 |
Standardna specifikacija ASTM A500 za hladno{1}}formirane zavarene i bešavneUgljični čelikStrukturalne cijevi u okruglim i oblicima pokrivaju hladno{0}}formirane zavarene i bešavne strukturalne cijevi od ugljičnog čelika okruglog, kvadratnog, pravokutnog ili posebnog oblika za zavarene, zakovicama ili vijcima pričvršćene konstrukcije mostova i zgrada te za opće konstrukcijske svrhe. Ova cijev će se proizvoditi u obazavarenii bešavne veličine i moraju imati kemijske zahtjeve za ugljik, mangan, fosfor, sumpor ibakar. Čelik se proizvodi ili postupkom taljenja s otvorenim-ognjištem, baznim-kisikom ili električnom{3}}peći. Kada se čelici različitih razreda uzastopno lijevaju u užad, proizvođač čelika mora identificirati dobiveni prijelazni materijal i ukloniti ga pomoću utvrđenog postupka koji pozitivno odvaja stupnjeve.
Cijev se tada izrađuje bešavnim postupkom ili postupkom zavarivanja. Zavarene cijevi moraju biti izrađene od ravnog-valjanog čelika postupkom elektro-otpornog-zavarivanja. Uzdužni sučeoni spoj zavarenih cijevi mora biti zavaren po svojoj debljini na takav način da je osigurana projektirana konstrukcijska čvrstoća dijela cijevi. Na uzorcima će se provesti ispitivanje zatezanja i ispitivanje spljoštenosti. Sve cijevi moraju biti pregledane na mjestu proizvodnje kako bi se osigurala usklađenost sa zahtjevima ove specifikacije i moraju imati kvalitetnu završnu obradu bez nedostataka.
ASTM A500 svojstva čelične cijevi-Razred A,B,C,D
ASTM A500 ima četiri razreda čelika A, B, C, D. Različite vrste čelika odgovaraju različitim granicama rastezanja i razvlačenja, a različit je i sadržaj ugljika.
Čelik ASTM A500 razreda A ima vlačnu čvrstoću od 400 MPa i granicu razvlačenja od 290 MPa.
Čelik razreda B ima vlačnu čvrstoću i granicu razvlačenja od 400MPa odnosno 310MPa.
Čelik razreda C ima vlačnu čvrstoću i granicu razvlačenja od 400MPa odnosno 260MPa.
Čelik razreda D ima vlačnu čvrstoću i granicu razvlačenja od 400 MPa odnosno 230 MPa.
Može se vidjeti da je vlačna čvrstoća ASTM A500 ista, a granica razvlačenja čelika razreda B je najveća, a zatim A500 Gr A/C/D.
Ova mehanička svojstva, pažljivo definirana, osiguravaju da će cijev zadržati svoj strukturni integritet pod zahtjevima
Kemijski zahtjevi ASTM A500 Grade A, A500 Grade B, A500 Grade D i A500 Grade C
| Sastav, % | ||||
|---|---|---|---|---|
| Element | Razredi A, B i D | Grace C | ||
| Vrućina Analiza |
Proizvod Analiza |
Vrućina Analiza |
Proizvod Analiza |
|
| Ugljik, maks | 0.26 | 0.30 | 0.23 | 0.27 |
| Mangan, max | ... | ... | 1.35 | 1.40 |
| Fosfor, max | 0.035 | 0.045 | 0.035 | 0.045 |
| Sumpor, maks | 0.035 | 0.045 | 0.035 | 0.045 |
| Bakar, kad bakar čelik navedeno je, min |
0.20 | 0.18 | 0.20 | 0.18 |
Mehanička svojstva čelika A500
Vlačna čvrstoća odnosi se na količinu stresa istezanja koji materijal može izdržati prije nego što se slomi ili pokvari. Krajnja vlačna čvrstoća čelika A500 izračunava se dijeljenjem površine čelika s naprezanjem na njega, koje se izražava u funtama ili tonama po kvadratnom inču materijala. Vlačna čvrstoća važna je mjera sposobnosti A500 da radi u nekoj primjeni. Vlačna čvrstoća ugljičnog čelika A500 opisana je u donjoj tablici.
Zahtjevi za vlačnu čvrstoću ASTM A500 čelika
| Okrugle strukturne cijevi | ||||
|---|---|---|---|---|
| razred A | razred B | Razred C | razred D | |
| Vlačna čvrstoća, mn, ps (MPa) | 45 000 (310) |
58 000 (400) |
62 00 (427) |
58 000 (400) |
| Napon razvlačenja, mn, psi (MPa) | 33 000 (228) |
42 000 (290) |
46 000 (317) |
36 000 (250) |
| Istezanje u 2 inča (50,8 mm), min, %A | 25B | 23C | 21D | 23C |
| Oblikovane strukturne cijevi | ||||
|---|---|---|---|---|
| razred A | razred B | Razred C | razred D | |
| Vlačna čvrstoća, mn, ps (MPa) | 45 000 (310) |
58 000 (400) |
62 00 (427) |
58 000 (400) |
| Napon razvlačenja, mn, psi (MPa) | 39 000 (269) |
46 000 (317) |
50 000 (345) |
36 000 (250) |
| Istezanje u 2 inča (50,8 mm), min, %A | 25B | 23C | 21D | 23C |
Scenariji primjene čeličnih cijevi A500
A500 konstrukcija
Strukturalne cijevi ASTM A500 široko se koriste u građevinarstvu za izgradnju svih vrsta građevinskih konstrukcija. Njegova visoka čvrstoća i izdržljivost čine ga idealnim za podupiranje stepenica, okvira i podnih konstrukcija.
Izgradnja mostova
Konstrukcije mostova imaju izuzetno visoke zahtjeve u pogledu trajnosti i nosivosti, a konstrukcijske cijevi ASTM A500 prednjače u ovom području.
Koriste se u proizvodnji glavnih komponenti mostova kao što su poprečni i uzdužni nosači, visoka čvrstoća ASTM A500 cijevi osigurava pouzdan rad mostova u različitim uvjetima okoline.e
Komunikacijski tornjevi i potporne strukture
Komunikacijski tornjevi i potporne strukture zahtijevaju jake materijale koji mogu izdržati vjetar i teška opterećenja, a strukturne cijevi ASTM A500 igraju ključnu ulogu u ovim zahtjevnim primjenama, osiguravajući da komunikacijska oprema bude sigurno oslonjena dok ispunjava stroge zahtjeve za strukturnu čvrstoću i stabilnost.