Otkrivanje procesa proizvodnje cijevi od nehrđajućeg čelika
1. Valjanje i žarenje
Proces toplinske obrade metala uključuje zagrijavanje izratka na unaprijed određenu temperaturu, držanje određeno vrijeme i zatim polagano hlađenje. Svrha žarenja je:
(1) Poboljšati ili ukloniti različite strukturne nedostatke i zaostala naprezanja uzrokovana čelikom tijekom procesa lijevanja, kovanja, valjanja i zavarivanja te spriječiti deformaciju i pucanje obratka.
(2) Omekšajte obradak za obradu rezanjem.
(3) Pročistite veličinu zrna i poboljšajte mikrostrukturu kako biste poboljšali mehanička svojstva obratka.
(4) Pripremite organizaciju za završnu toplinsku obradu i cjevovod.
2. Cijepanje
Rezanje zavojnica od nehrđajućeg čelika je postupak rezanja zavojnica od nehrđajućeg čelika u odgovarajuće širine za daljnju duboku obradu i izradu cijevi. Tijekom procesa rezanja treba obratiti pozornost na ogrebotine uzrokovane nožem za rezanje na zavojnicama, širinu i grešku rezanja, a rezanje je povezano s procesom izrade cijevi. Plašt i rubovi rezanja ključni su za proces izrade lula.
3. Zavarivanje • Brušenje zrna zavara
Najvažniji postupak za cijevi od nehrđajućeg čelika je zavarivanje argonom i plazma zavarivanje. Zaštitni plin za zavarivanje argonom je čisti plin argon, koji se uglavnom koristi za zavarivanje cijevi od nehrđajućeg čelika ispod 3 mm. Plazma zavarivanje ima jaku penetraciju, uglavnom se koristi za zavarivanje cijevi od nehrđajućeg čelika od 5-8 mm.
Tijekom procesa zavarivanja cijevi od nehrđajućeg čelika potrebno je izvršiti odgovarajuće poliranje i tretman vodenim hlađenjem na površini zavarenog spoja. Za zavarivanje se prvo primjenjuje vodeno hlađenje, a zatim se zavarivanje izravno polira vodenom brusilicom do glatke površine za poliranje i obrezivanje.
4. Plastično oblikovanje i rezanje
Proces proizvodnje zavarenih cijevi od nehrđajućeg čelika naziva se ekstruzija. Sve kvadratne i pravokutne cijevi u početku su izvedene iz kružnih cijevi. Proizvodnjom kružnih cijevi istog opsega iste se ekstrudiraju u odgovarajuće kvadratne i pravokutne cijevi te se na kraju oblikuju i ravnaju pomoću kalupa.
Proces izrade i rezanja cijevi od nehrđajućeg čelika je relativno grub, a većina se reže brusnim pločama. Nakon rezanja, proizvest će se ogrtač, koji treba dodatno obrezivanje; Druga vrsta je rezanje tračnom pilom, koja ima relativno dobru točnost. Također postoji potreba za toplinskom obradom plašta za cijevi posebne namjene, što zahtijeva toplinsku obradu svijetlom bojom kako bi se postigla viša razina performansi duktilnosti.
5. Poliranje
Obično postoji nekoliko postupaka površinske obrade za proizvodne cijevi i ukrasne cijevi. Poliranje se dijeli na 400 #, 600 # i 800 #, dok se pjeskarenje dijeli na okrugli pijesak i ravni pijesak, s 180 #, 240 #, 400 #, 600 # i 800 #, koji su redom prikladni za potrebe kupaca na različitim razinama.
Grupa GNEE prima klijente koji dolaze u posjetu
Strogo se držimo principa "win-win" i surađujemo sa svakim kupcem. Ako imate bilo kakvih pitanja ili kupovine, odmah nas kontaktirajte. Uvijek smo vam na usluzi, a upite kupaca uvijek pažljivo pratimo.
Uredsko okruženje grupe GNEE