Znanje

ASTM A387 Razred 11 Klasa 2

Jan 14, 2026 Ostavite poruku

ASTM A387 Razred 11 Klasa 2https://www.chinasteelprofile.com/pressure-posuda-čelik/astm-a387-grade-11-class-2-astm-a387-a387m.htmlje specifikacija čelične ploče od legure kroma-molibdena koja se prvenstveno koristi za zavarene tlačne posude i komponente koje rade na povišenim temperaturama. Dio je obitelji nisko-legiranih čelika otpornih na toplinu-, cijenjen zbog svoje sposobnosti održavanja čvrstoće i otpornosti na napad vodika, oksidaciju i puzanje pod uvjetima visoke-temperature i visokog-tlaka. Materijal se obično isporučuje u normaliziranom i temperiranom stanju, što daje fino-zrnastu mikrostrukturu s dobrom žilavošću i strukturnom stabilnošću. Njegov kemijski sastav, posebno uravnotežen dodatak kroma i molibdena, daje mu povećanu izdržljivost u okruženjima koja uključuju vodik, ugljikovodike i druge procesne tekućine. Ova se ocjena obično specificira za opremu u rafinerijama, petrokemijskim postrojenjima i sustavima za proizvodnju električne energije gdje je ključna pouzdana dugoročna{10}}učinak pod toplinskim stresom.

 

A387 Gr.11 CL.2Kemijski sastav

Razred

Maksimalni element (%)

 

C

Si

Mn

P

S

kr

Mo

A387 Gr.11 Cl.2

0.04-0.17

0.44-0.86

0.35-0.73

0.035

0.035

0.94-1.56

0.40-0.70

 

Razred

A387 Gr.11 CL.2Mehanička svojstva

 

Debljina

Prinos

Vlačna

Elongacija

A387 Gr.11 Cl.2

mm

Min Mpa

Mpa

min %

 

t Manje ili jednako 50

310

515-690

18

50<>

-

-

-

info-517-246

obrada

Taljenje i rafiniranje: Proizvedeno taljenjem u elektrolučnoj peći ili bazičnoj peći s kisikom, nakon čega slijedi sekundarna rafinacija (kao što je rafinacija u loncu ili vakuumsko otplinjavanje) radi kontrole nečistoća i osiguravanja ujednačenosti kemijskog sastava.

Vruće valjanje: Vruće valjano na specificiranu debljinu, s kontroliranim parametrima valjanja za razvoj odgovarajuće strukture zrna i mehaničkih svojstava.

Normalizacija: Zagrijano na temperaturu iznad gornje kritične točke i držano dovoljno vremena da se homogenizira mikrostruktura, a zatim-ohlađeno zrakom radi pročišćavanja zrna i poboljšanja čvrstoće i žilavosti.

Kaljenje: Ponovno zagrijan na nižu temperaturu i držan dulje vrijeme, zatim ohlađen, kako bi se smanjila tvrdoća, smanjila zaostala naprezanja i povećala rastezljivost i otpornost na udarce.

Uklanjanje kamenca i kondicioniranje: Uklanjanje kamenca s površine (pjeskarenjem ili luženjem) i obrezivanje rubova ili brušenje kako bi se zadovoljili zahtjevi kvalitete površine i dimenzija.

Inspekcija i testiranje: Podvrgnuto ne-destruktivnom ispitivanju (ultrazvučnom, radiografskom), ispitivanju mehaničkih svojstava (na rastezanje, udar) i kemijskoj analizi u skladu sa standardima ASTM/ASME.

 

 

info-423-493aplikacije

1. Naftna i plinska industrija (usluge za vodik)

Ovo je najkritičnija primjena za A387 Gr 11 Cl 2 zbog njegove otpornosti na pucanje izazvano vodikom (HIC)i napad vodikom pri visokim-temperaturama (HTHA).

Jedinice za hidrokrekiranje i hidroobradu:Koristi se u reaktorima gdje se vodik pod visokim-tlakom obrađuje na visokim temperaturama.

Oprema za kiselo servisiranje:Idealno za okruženja koja sadrže 𝐻2𝑆(vodikov sulfid) zbog sadržaja kroma i molibdena.

Separatori i tlačne posude:Koristi se u obradi uzvodno i nizvodno kako bi izdržao korozivne komponente sirove nafte.

2. Proizvodnja električne energije

Izvrsna otpornost{0}}na puzanje materijala(stabilnost pod dugotrajnim-naprezanjem i toplinom) čini ga standardom za elektrane.

Visokotlačni-bubnjevi kotlova:Koristi se za držanje visoko{0}}tlačne pare prije nego što se usmjeri u turbine.

Izmjenjivači topline:Posebno za školjkaste-i-cijevne izmjenjivače koji rade s tekućinama visoke-temperature.

Cijevi za paru i sabirnici:Glavni parni vodovi koji rade u rasponu od 350 do 500 stupnjeva.

3. Petrokemijska prerada

Frakcionirane kolone:Koristi se u termičkom krekiranju i destilaciji kemijskih sirovina.

Pretvarači amonijaka:Koristi se u sintezi gnojiva-na bazi dušika gdje su potrebni visoka temperatura i tlak.

Reaktorske posude:Veliki-kemijski reaktori koji zahtijevaju veću vlačnu čvrstoću koju pruža oznaka klase 2 (za razliku od klase 1).

4. Teška industrijska proizvodnja

Izrađene prirubnice i priključci:Koristi se za spajanje visoko{0}}cjevovodnih sustava u industrijskim kompleksima.

Obložne ploče:U specijaliziranim strojevima koji zahtijevaju otpornost na toplinu i umjerenu otpornost na trošenje.

 

Kontaktirajte odmah

 

Ako imate projektne zahtjeve za A387 Gr.11 CL.2 , pozdravljamo vaš upit. GNEE održava veliku zalihu uobičajeno korištenih vrsta čelika visoke čvrstoće za vaš izbor. Za detaljna mehanička svojstva, kemijski sastav i tehničke podatke, kao i besplatne uzorke, odmah kontaktirajte našu tvornicu. Nudimo konkurentne cijene, stabilnu kvalitetu i profesionalnu uslugu. E-pošta:beam@gneesteelgroup.com.

 

 

Kolika je toplinska vodljivost A387 Gr 11 CL 2?

Na 20 stupnjeva (68 stupnjeva F), toplinska vodljivost je oko 42 W/(m·K), blago opadajući s porastom temperature, pogodna za primjene prijenosa topline.

 

Koliki je koeficijent toplinskog širenja A387 Gr 11 CL 2?

Od 20 stupnjeva do 500 stupnjeva, to je približno 12,5 × 10⁻⁶/ stupanj, što je važno za izračun toplinskog naprezanja u visoko-temperaturnoj opremi.

 

Što je A387 Gr 11 CL 2?

To je nisko{0}}legura krom-molibden čelične ploče, koja se uglavnom koristi za tlačne posude u visoko-temperaturnim i korozivnim okruženjima, s izvrsnom otpornošću na toplinu i zavarljivošću.

 

Je li A387 Gr 11 CL 2 prikladan za rad s vodikom?

Da, naširoko se koristi u vodikovim uslugama (npr. jedinice za hidrokrekiranje) zbog svoje otpornosti na vodikovu krtost pri visokim temperaturama i pritiscima.

 

Koja je toplinska obrada nakon{0}}zavarivanja (PWHT) potrebna za A387 Gr 11 CL 2?

Tipična PWHT: Kaljenje na 620-677 stupnjeva (1150-1250 stupnjeva F) dovoljno vremena, ublažavanje zaostalog naprezanja pri zavarivanju i poboljšanje žilavosti.

 

Može li se A387 Gr 11 CL 2 normalizirati samo bez kaljenja?

Ne, kaljenje nakon normalizacije je obavezno kako bi se smanjila tvrdoća, smanjio stres i poboljšala žilavost, ispunjavajući zahtjeve ASTM A387.

 

Koja je razlika između A387 Gr 11 i Gr 22?

Gr 22 ima veći sadržaj Mo (2,25%), bolju-otpornost na puzanje pri visokim{2}}temperaturama, dok je Gr 11 troškovno-učinkovit za aplikacije na umjerenim-temperaturama.

Koja je razlika između A387 Gr 11 CL 1 i CL 2?

CL 2 ima strože zahtjeve za udarnu žilavost (Charpy V-zarez) od CL 1, prikladan za niže-temperature ili zahtjevnije primjene tlačnih posuda.

 

Koje standarde treba slijediti za zavarivanje A387 Gr 11 CL 2?

Slijedite AWS D1.1/D1.1M (Kodeks za zavarivanje konstrukcija) i ASME BPVC odjeljak IX, birajući odgovarajuće Cr-Mo elektrode za čvrstoću zavarenog spoja.

Pošaljite upit