ASTM A387 Razred 11 Klasa 2https://www.chinasteelprofile.com/pressure-posuda-čelik/astm-a387-grade-11-class-2-astm-a387-a387m.htmlje specifikacija čelične ploče od legure kroma-molibdena koja se prvenstveno koristi za zavarene tlačne posude i komponente koje rade na povišenim temperaturama. Dio je obitelji nisko-legiranih čelika otpornih na toplinu-, cijenjen zbog svoje sposobnosti održavanja čvrstoće i otpornosti na napad vodika, oksidaciju i puzanje pod uvjetima visoke-temperature i visokog-tlaka. Materijal se obično isporučuje u normaliziranom i temperiranom stanju, što daje fino-zrnastu mikrostrukturu s dobrom žilavošću i strukturnom stabilnošću. Njegov kemijski sastav, posebno uravnotežen dodatak kroma i molibdena, daje mu povećanu izdržljivost u okruženjima koja uključuju vodik, ugljikovodike i druge procesne tekućine. Ova se ocjena obično specificira za opremu u rafinerijama, petrokemijskim postrojenjima i sustavima za proizvodnju električne energije gdje je ključna pouzdana dugoročna{10}}učinak pod toplinskim stresom.
|
A387 Gr.11 CL.2Kemijski sastav |
|||||||
|
Razred |
Maksimalni element (%) |
||||||
|
|
C |
Si |
Mn |
P |
S |
kr |
Mo |
|
A387 Gr.11 Cl.2 |
0.04-0.17 |
0.44-0.86 |
0.35-0.73 |
0.035 |
0.035 |
0.94-1.56 |
0.40-0.70 |
|
Razred |
A387 Gr.11 CL.2Mehanička svojstva |
|||
|
|
Debljina |
Prinos |
Vlačna |
Elongacija |
|
A387 Gr.11 Cl.2 |
mm |
Min Mpa |
Mpa |
min % |
|
|
t Manje ili jednako 50 |
310 |
515-690 |
18 |
|
50<> |
- |
- |
- |
|
obrada
Taljenje i rafiniranje: Proizvedeno taljenjem u elektrolučnoj peći ili bazičnoj peći s kisikom, nakon čega slijedi sekundarna rafinacija (kao što je rafinacija u loncu ili vakuumsko otplinjavanje) radi kontrole nečistoća i osiguravanja ujednačenosti kemijskog sastava.
Vruće valjanje: Vruće valjano na specificiranu debljinu, s kontroliranim parametrima valjanja za razvoj odgovarajuće strukture zrna i mehaničkih svojstava.
Normalizacija: Zagrijano na temperaturu iznad gornje kritične točke i držano dovoljno vremena da se homogenizira mikrostruktura, a zatim-ohlađeno zrakom radi pročišćavanja zrna i poboljšanja čvrstoće i žilavosti.
Kaljenje: Ponovno zagrijan na nižu temperaturu i držan dulje vrijeme, zatim ohlađen, kako bi se smanjila tvrdoća, smanjila zaostala naprezanja i povećala rastezljivost i otpornost na udarce.
Uklanjanje kamenca i kondicioniranje: Uklanjanje kamenca s površine (pjeskarenjem ili luženjem) i obrezivanje rubova ili brušenje kako bi se zadovoljili zahtjevi kvalitete površine i dimenzija.
Inspekcija i testiranje: Podvrgnuto ne-destruktivnom ispitivanju (ultrazvučnom, radiografskom), ispitivanju mehaničkih svojstava (na rastezanje, udar) i kemijskoj analizi u skladu sa standardima ASTM/ASME.
aplikacije
1. Naftna i plinska industrija (usluge za vodik)
Ovo je najkritičnija primjena za A387 Gr 11 Cl 2 zbog njegove otpornosti na pucanje izazvano vodikom (HIC)i napad vodikom pri visokim-temperaturama (HTHA).
Jedinice za hidrokrekiranje i hidroobradu:Koristi se u reaktorima gdje se vodik pod visokim-tlakom obrađuje na visokim temperaturama.
Oprema za kiselo servisiranje:Idealno za okruženja koja sadrže 𝐻2𝑆(vodikov sulfid) zbog sadržaja kroma i molibdena.
Separatori i tlačne posude:Koristi se u obradi uzvodno i nizvodno kako bi izdržao korozivne komponente sirove nafte.
2. Proizvodnja električne energije
Izvrsna otpornost{0}}na puzanje materijala(stabilnost pod dugotrajnim-naprezanjem i toplinom) čini ga standardom za elektrane.
Visokotlačni-bubnjevi kotlova:Koristi se za držanje visoko{0}}tlačne pare prije nego što se usmjeri u turbine.
Izmjenjivači topline:Posebno za školjkaste-i-cijevne izmjenjivače koji rade s tekućinama visoke-temperature.
Cijevi za paru i sabirnici:Glavni parni vodovi koji rade u rasponu od 350 do 500 stupnjeva.
3. Petrokemijska prerada
Frakcionirane kolone:Koristi se u termičkom krekiranju i destilaciji kemijskih sirovina.
Pretvarači amonijaka:Koristi se u sintezi gnojiva-na bazi dušika gdje su potrebni visoka temperatura i tlak.
Reaktorske posude:Veliki-kemijski reaktori koji zahtijevaju veću vlačnu čvrstoću koju pruža oznaka klase 2 (za razliku od klase 1).
4. Teška industrijska proizvodnja
Izrađene prirubnice i priključci:Koristi se za spajanje visoko{0}}cjevovodnih sustava u industrijskim kompleksima.
Obložne ploče:U specijaliziranim strojevima koji zahtijevaju otpornost na toplinu i umjerenu otpornost na trošenje.
Ako imate projektne zahtjeve za A387 Gr.11 CL.2 , pozdravljamo vaš upit. GNEE održava veliku zalihu uobičajeno korištenih vrsta čelika visoke čvrstoće za vaš izbor. Za detaljna mehanička svojstva, kemijski sastav i tehničke podatke, kao i besplatne uzorke, odmah kontaktirajte našu tvornicu. Nudimo konkurentne cijene, stabilnu kvalitetu i profesionalnu uslugu. E-pošta:beam@gneesteelgroup.com.
Kolika je toplinska vodljivost A387 Gr 11 CL 2?
Na 20 stupnjeva (68 stupnjeva F), toplinska vodljivost je oko 42 W/(m·K), blago opadajući s porastom temperature, pogodna za primjene prijenosa topline.
Koliki je koeficijent toplinskog širenja A387 Gr 11 CL 2?
Od 20 stupnjeva do 500 stupnjeva, to je približno 12,5 × 10⁻⁶/ stupanj, što je važno za izračun toplinskog naprezanja u visoko-temperaturnoj opremi.
Što je A387 Gr 11 CL 2?
To je nisko{0}}legura krom-molibden čelične ploče, koja se uglavnom koristi za tlačne posude u visoko-temperaturnim i korozivnim okruženjima, s izvrsnom otpornošću na toplinu i zavarljivošću.
Je li A387 Gr 11 CL 2 prikladan za rad s vodikom?
Da, naširoko se koristi u vodikovim uslugama (npr. jedinice za hidrokrekiranje) zbog svoje otpornosti na vodikovu krtost pri visokim temperaturama i pritiscima.
Koja je toplinska obrada nakon{0}}zavarivanja (PWHT) potrebna za A387 Gr 11 CL 2?
Tipična PWHT: Kaljenje na 620-677 stupnjeva (1150-1250 stupnjeva F) dovoljno vremena, ublažavanje zaostalog naprezanja pri zavarivanju i poboljšanje žilavosti.
Može li se A387 Gr 11 CL 2 normalizirati samo bez kaljenja?
Ne, kaljenje nakon normalizacije je obavezno kako bi se smanjila tvrdoća, smanjio stres i poboljšala žilavost, ispunjavajući zahtjeve ASTM A387.
Koja je razlika između A387 Gr 11 i Gr 22?
Gr 22 ima veći sadržaj Mo (2,25%), bolju-otpornost na puzanje pri visokim{2}}temperaturama, dok je Gr 11 troškovno-učinkovit za aplikacije na umjerenim-temperaturama.
Koja je razlika između A387 Gr 11 CL 1 i CL 2?
CL 2 ima strože zahtjeve za udarnu žilavost (Charpy V-zarez) od CL 1, prikladan za niže-temperature ili zahtjevnije primjene tlačnih posuda.
Koje standarde treba slijediti za zavarivanje A387 Gr 11 CL 2?
Slijedite AWS D1.1/D1.1M (Kodeks za zavarivanje konstrukcija) i ASME BPVC odjeljak IX, birajući odgovarajuće Cr-Mo elektrode za čvrstoću zavarenog spoja.


