Je li SA515 Grade 70 dostupan u obliku zavojnice?

ASME SA515 stupanj 70(također poznat kaoASTM A515 Gr 70) je ploča od-ugljičnog-silikonskog čelika visoke čvrstoće posebno dizajnirana zausluga srednje i više-temperatureu kotlovima i drugim posudama pod pritiskom.

SA515 GR.70 Kemijski sastav

SA515 GR.70 Mehanička svojstva

Prijave

Industrija proizvodnje električne energije: To je osnovni materijal za termoelektrane, uglavnom se koristi za proizvodnju bubnjeva kotlova, kolektora i visoko{0}}grijača. Ove komponente rade ispod 300-400 stupnjeva i 9-12MPa, a otpornost materijala na visoke temperature i otpornost na oksidaciju osiguravaju stabilan rad. Također se primjenjuje u pomoćnim sustavima nuklearnih elektrana, kao što su deaeratorski spremnici vode, smanjujući troškove uz ispunjavanje zahtjeva za performansama.

Petrokemijska industrija: široko se koristi u srednje{0}}reakcijskim posudama i izmjenjivačima topline. Prikladan je za reaktore za rafiniranje hidrogenacijom (300-380 stupnjeva, 4-8MPa) i regeneratore katalitičkog krekiranja, s dobrom otpornošću na blagu koroziju vodikovim sulfidom. Također se koristi za izradu ljuski cijevnih izmjenjivača topline, koji se odlikuje izvrsnom zavarljivošću s cijevima od nehrđajućeg čelika.

Zaštita okoliša i industrijska kotlovnica: Primjenjuje se u sekundarnim komorama za izgaranje spalionica smeća (otporan na koroziju dimnih plinova ispod 450 stupnjeva ) i štitnicima komora za izgaranje pri visokim-temperaturama elektrana na biomasu. U proizvodnji papira i tekstilnoj industriji, koristi se za izradu tlačnih{3}}ljuski specijalnih kotlova.

Ostale industrije: Koristi se u opremi za bušenje nafte na moru, spremnicima za skladištenje kemikalija, farmaceutskoj opremi i rudarskim strojevima. Također je prikladan za proizvodnju kondenzatora, opreme za obradu plina i vrućih valjaka zbog svoje otpornosti na habanje i visoke -temperaturne stabilnosti.

prednosti

1. Stabilnost na-visoku temperaturu

Otpornost na puzanje: njegova namjerna struktura grubog zrna pruža vrhunsku otpornost na puzanje (deformacija pod dugotrajnim -naprezanjem) na povišenim temperaturama.

Otpornost na grafitizaciju: SA515 je formuliran za smanjenje grafitizacije-procesa degradacije u kojem se ugljik taloži u slabe grafitne nodule pod dugotrajnom toplinom-očuvajući integritet čelika.

2. Snaga i trajnost

Maksimalna vlačna čvrstoća: Kao najviši-razred čvrstoće u specifikaciji A515, nudi vlačnu čvrstoću od 485–620 MPa, što omogućuje tanje stijenke posuda u usporedbi s nižim razredima kao što su Gr 60 ili Gr 65, uz zadržavanje istih sigurnosnih faktora.

Otpornost na habanje: Izuzetno je izdržljiv i pokazuje dobru otpornost na trošenje, što je korisno u teškim industrijskim okruženjima poput rudarstva.

3. Izrada i troškovna učinkovitost

Izvrsna zavarljivost: njegov uravnotežen kemijski sastav čini ga lako zavarljivim standardnim industrijskim metodama (SMAW, TIG, itd.), smanjujući rad i složenost izrade.

Troškovna-učinkovitost: pruža pouzdanu i pristupačnu alternativu visoko-legiranim ili nehrđajućim čelicima za kotlove i tlačne posude koji ne zahtijevaju ekstremnu otpornost na koroziju.

Zašto odabrati nas:

Možete dobiti savršen materijal prema vašim zahtjevima po najnižoj mogućoj cijeni.

Također nudimo cijene za preradu, FOB, CFR, CIF i dostavu od vrata do vrata. Predlažemo da se dogovorite za otpremu koja će biti prilično ekonomična.

Materijali koje pružamo potpuno su provjerljivi, od potvrde o ispitivanju sirovina do konačne izjave o dimenzijama. (Izvješća će se prikazati prema zahtjevu)

Jamčimo odgovor u roku od 24 sata (obično u istom satu)

Možete dobiti alternativne zalihe, isporuke mlinova uz minimalno vrijeme proizvodnje.

U potpunosti smo posvećeni našim kupcima. Ako ne bude moguće ispuniti vaše zahtjeve nakon ispitivanja svih opcija, nećemo vas dovesti u zabludu lažnim obećanjima koja će stvoriti dobre odnose s kupcima.

Kontaktirajte odmah

Potpuna specifikacija i detalji dostupni su na zahtjev. Gore navedene informacije služe samo kao smjernice. Za posebne zahtjeve dizajna obratite se našem tehničkom prodajnom osoblju.

U kojem temperaturnom rasponu se obično koristi SA515 Grade 70?

SA515 Grade 70 obično se koristi u temperaturnom rasponu od -29 stupnjeva do 482 stupnja (-20 stupnjeva F do 900 stupnjeva F). Održava dobru žilavost i čvrstoću unutar ovog raspona, pogodan za rad s tlačnim posudama niske do umjerene temperature.

Može li se SA515 Grade 70 zavarivati?

Da, SA515 Grade 70 ima izvrsnu zavarljivost. Može se zavarivati ​​uobičajenim metodama kao što su SMAW (Shielded Metal Arc Welding), GMAW (Gas Metal Arc Welding) i GTAW (Gas Tungsten Arc Welding) bez predgrijavanja u većini slučajeva.

Kolika je tvrdoća SA515 razreda 70?

Tvrdoća po Brinellu (HB) SA515 razreda 70 obično je između 137 i 187 HB. Ova umjerena tvrdoća uravnotežuje snagu i rastezljivost, što ga čini lakim za obradu i oblikovanje u komponente tlačne posude.

Može li se SA515 Grade 70 koristiti za kriogene primjene?

Ne, nije prikladan za kriogene primjene (temperature ispod -29 stupnjeva). Za kriogene usluge preferiraju se čelici SA516 razreda 70 (s nižim sadržajem ugljika) ili drugi niskotemperaturni čelici kako bi se izbjegao krti lom.

Zahtijeva li SA515 stupanj 70 predgrijavanje prije zavarivanja?

Predgrijavanje nije uvijek potrebno, već ovisi o debljini ploče i temperaturi okoline. Za ploče deblje od 25 mm ili u hladnim okruženjima, preporučuje se predgrijavanje na 60-150 stupnjeva kako bi se spriječile pukotine u zavarivanju i poboljšala žilavost.

Koji je zahtjev za istezanje SA515 stupnja 70?

SA515 Grade 70 zahtijeva minimalno istezanje od 21% na mjernoj duljini od 50 mm. Ovo veliko istezanje ukazuje na dobru rastegljivost, dopuštajući materijalu da se deformira bez loma pod naprezanjem, što je kritično za sigurnost tlačne posude.

Kako pregledati ploče SA515 razreda 70 na nedostatke?

Uobičajene metode inspekcije uključuju vizualni pregled (VI), ultrazvučno ispitivanje (UT) za unutarnje nedostatke, ispitivanje magnetskim česticama (MT) ili ispitivanje tekućim penetrantom (PT) za površinske nedostatke, osiguravajući sukladnost s ASME standardima kvalitete.

Koja je gustoća SA515 Grade 70?

Gustoća SA515 razreda 70 je približno 7,85 g/cm³ (0,283 lb/in³), isto kao i standardni ugljični čelik. Ova se vrijednost koristi za izračun težine u projektiranju i proizvodnji tlačne posude.

Koje su uobičajene primjene SA515 Grade 70?

Uobičajene primjene uključuju bubnjeve kotlova, parne kolektore, skladišne ​​spremnike za naftu i plin, kemijske reaktore i tlačne posude u proizvodnji električne energije, petrokemijskoj i rafinerijskoj industriji, zbog svoje pouzdane nosivosti-tlaka.