SA515 stupanj 70je ASME-specificirana ploča od ugljičnog čelika za tlačne posude, koja se odlikuje izvrsnom vlačnom čvrstoćom (485-655 MPa) i zavarljivošću. Široko se primjenjuje u opremi pod tlakom umjerene temperature kao što su kotlovi i spremnici za skladištenje.
Popis specifikacija SA515 razreda 70 listova/ploča
| Razred | ASME SA515 GR.70 |
| Tehnički podaci | ASTM / ASME |
| Tvrdoća | Napola tvrd, četvrtina tvrd, mekan, tvrd, opružno tvrd itd. |
| Standard | AISI, ASTM, BS, GB, JIS |
| Debljina | 6mm-300mm |
| Oblik | Traka, folije, role, zavojnice, perforirani lim, karirani lim, obični lim, podložni lim, ravni, prazan (krug), prsten (rubnica) |
| Završiti | Hladno valjani lim (CR), 2B, 2D, vruće valjani lim (HR), BA NO(8), SATIN (met s plastičnom prevlakom) |
| Širina | 1500mm-4050mm |
| Specijalizirati se | Perforirani lim, podložni lim, BQ profil. |
| Izvezi u | Egipat, Irska, Brazil, Iran, Španjolska, Kanada, Koreja, Indija, Saudijska Arabija, Tajland, Singapur, Indonezija, Oman, Dubai, Ukrajina, SAD, Peru itd. |
| Duljina | 3000mm do 15000mm |
SA515Gr70 Kemijski sastav čelika tlačne posude:
| Vrsta čelika | Maksimalni element (%) | ||||
|---|---|---|---|---|---|
| C | Mn | P | S | Si | |
| SA515 stupanj 70 | 0.30-0.35 | 1.30 | 0.035 | 0.035 | 0.13-0.45 |
SA515Gr70 Mehanička svojstva čelične ploče kotla i tlačne posude:
| Vrsta čelika | Debljina mm | Prinos Min. Mpa | Vlačna čvrstoća Mpa | Min. rastezanje % |
|---|---|---|---|---|
| SA515 stupanj 70 | 200 | 260 | 485-620 | 17 |
| 50 | 21 |
SA 515 Grade 70 Prednosti
Izvanredna izvedba-na visokim temperaturama: Izvrstan u radnim okruženjima od 300-450 stupnjeva, s izvrsnom čvrstoćom-na visoke temperature i otpornošću na oksidaciju. Osigurava stabilan rad bubnjeva kotlova, reaktora i drugih komponenti pod srednje visokim tlakom (4-12MPa), u skladu sa zahtjevima proizvodnje električne energije i petrokemijske industrije.
Dobra otpornost na koroziju: Otporan na blagu koroziju sumporovodika i koroziju dimnih plinova ispod 450 stupnjeva, pogodan za rafiniranje hidrogenacijom, spaljivanje smeća i druge teške radne uvjete, produžujući radni vijek komponenti.
Izvrsna obradivost: Ima dobru zavarljivost (ekvivalent niske razine ugljika) i sposobnost oblikovanja, prilagođavajući se zavarivanju, rezanju, savijanju i drugim procesima. Lako se prerađuje u različite komponente kao što su školjke izmjenjivača topline i spremnici za pohranu, poboljšavajući učinkovitost proizvodnje.
Troškovna-učinkovitost: Uravnotežuje visoke performanse i razumnu cijenu. Zamjenjuje skupe legirane čelike u mnogim-scenarijima srednjeg tlaka, smanjujući troškove proizvodnje opreme i održavanja uz ispunjavanje industrijskih standarda.
Široka primjenjivost: Svestran za proizvodnju električne energije, petrokemiju, zaštitu okoliša, bušenje na moru i druge industrije, prikladan za proizvodnju različitih komponenata koje nose-tlak i visoke-temperature.
SA 515 Grade 70 Karakteristike obrade
Izvrsna zavarljivost: Ekvivalent s niskim udjelom ugljika (manje ili jednako 0,42) smanjuje rizik od vodikovog pucanja tijekom zavarivanja. Prilagođava se različitim metodama zavarivanja (ručni luk, plinski metalni luk, potopljeni luk) bez strogih zahtjeva za prethodno-zagrijavanje (samo 80-150 stupnjeva za debele ploče), osiguravajući stabilne zavarene spojeve dobre žilavosti i čvrstoće.
Dobra sposobnost oblikovanja: Materijal ima umjerenu tvrdoću i visoku duktilnost, što omogućuje glatko hladno i toplo oblikovanje. Hladno oblikovanje je moguće za tanke ploče, dok vruće oblikovanje (200-350 stupnjeva) smanjuje otpornost za debele ploče, izbjegavajući deformacije i pucanje. Oslobađanje od stresa nakon oblikovanja jednostavno je i učinkovito.
Jednostavna izvedba rezanja: Može se obraditi plazmom, oksi{0}}gorivom ili mehaničkim rezanjem. Nije potrebno pre-pretjerano zagrijavanje za tanke do srednje ploče, čime se osigurava visoka učinkovitost rezanja i glatki rubovi. Debele ploče zahtijevaju samo prethodno zagrijavanje-na niskoj{5}}temperaturi kako bi se spriječila lomljivost rubova.
Stabilan odgovor na toplinsku obradu: Dobro reagira na normalizaciju i žarenje za ublažavanje stresa. Normalizacija jednoliko pročišćava zrna, povećavajući čvrstoću i žilavost. Žarenje za ublažavanje naprezanja učinkovito eliminira zaostalo naprezanje od obrade, poboljšavajući stabilnost dimenzija gotovih komponenti.
Kompatibilna površinska obrada: Lako se prilagođava postupcima pjeskarenja, luženja i premazivanja. Oksidne naslage i nečistoće mogu se učinkovito ukloniti, osiguravajući dobro prianjanje premaza protiv -korozije i produžujući životni vijek u teškim uvjetima.
Ključne industrijske primjene
Sustavi kotlova:Od ključne važnosti za proizvodnju parnih bačvi, ljuski kotlova, muljnih bačvi i kolektora gdje čelik mora izdržati visoka toplinska opterećenja.
Tlačne posude:Koristi se u zavarenim tlačnim posudama koje rade na temperaturama na kojima je ugljični čelik sklon grafitizaciji; struktura grubog zrna SA515 pomaže u sprječavanju ovoga.
Izmjenjivači topline i kondenzatori:Idealno za-teške ploče koje se koriste u jedinicama za izmjenu topline unutar kemijskih postrojenja i elektrana.
Petrokemijska rafinacija:Koristi se za reaktore i destilacijske kolone koje prerađuju ugljikovodike na povišenim temperaturama.
Proizvodnja električne energije:Čest u konstrukciji stacionarnih tlačnih dijelova termoelektrana.
Zašto koristiti SA515 umjesto SA516?
Dok su oba ugljični čelici,SA515 Gr 70preferira se zavisoka-vrućinaprimjene jer njegova krupna veličina zrna nudi bolju otpornost na puzanje (otpornost na deformaciju tijekom vremena). S druge strane, SA516 je poželjan za otpornost na-niske temperature.
Potpuna specifikacija i detalji dostupni su na zahtjev. Gore navedene informacije služe samo kao smjernice. Za posebne zahtjeve dizajna obratite se našem tehničkom prodajnom osoblju.
Je li SA515 Grade 70 dostupan u obliku zavojnice?
SA515 Grade 70 uglavnom se isporučuje kao ploče, ali se također može proizvesti u obliku svitka za posebne primjene. Zavojnice se obično koriste za proizvodnju tlačnih posuda malog-promjera ili komponenti koje zahtijevaju kontinuiranu obradu.
Je li SA515 Grade 70 prikladan za-aplikacije visokog tlaka?
Da, prikladan je za aplikacije s umjerenim do-visokim tlakom. Njegova vlačna čvrstoća i čvrstoća tečenja zadovoljavaju ASME zahtjeve za tlačne posude, što ga čini idealnim za sustave s radnim tlakom do nekoliko megapaskala.
Koji je kod specifikacije za SA515 Grade 70 u Europi?
Europska ekvivalentna specifikacija za SA515 Grade 70 je EN 10028-2 P265GH. Obje su ploče od ugljičnog čelika za tlačne posude, sličnog kemijskog sastava i mehaničkih svojstava, ali u skladu s različitim regionalnim standardima.
Koji su zahtjevi za skladištenje ploča SA515 razreda 70?
Treba ih čuvati na suhom, dobro{0}}prozračenom prostoru kako bi se spriječilo hrđanje. Ploče bi trebale biti složene na drvene nosače, odvojene od vlage i korozivnih tvari, te obložene vodootpornim materijalima ako se skladište na otvorenom.
Koliki je najveći dopušteni sadržaj ugljika u SA515 Grade 70?
Maksimalni dopušteni sadržaj ugljika u SA515 Grade 70 je 0,31%, prema ASME SA515 standardu. Kontrola sadržaja ugljika osigurava dobru zavarljivost i žilavost, izbjegavajući pretjeranu tvrdoću koja može uzrokovati lomljivost.
Kako pregledati ploče SA515 razreda 70 na nedostatke?
Uobičajene metode inspekcije uključuju vizualni pregled (VI), ultrazvučno ispitivanje (UT) za unutarnje nedostatke, ispitivanje magnetskim česticama (MT) ili ispitivanje tekućim penetrantom (PT) za površinske nedostatke, osiguravajući sukladnost s ASME standardima kvalitete.
Koja je gustoća SA515 Grade 70?
Gustoća SA515 razreda 70 je približno 7,85 g/cm³ (0,283 lb/in³), isto kao i standardni ugljični čelik. Ova se vrijednost koristi za izračun težine u projektiranju i proizvodnji tlačne posude.
Može li se SA515 Grade 70 lako obrađivati?
Da, SA515 Grade 70 lako se obrađuje. Njegova umjerena tvrdoća i dobra duktilnost omogućuju tokarenje, glodanje, bušenje i druge operacije strojne obrade standardnim alatima, smanjujući vrijeme i troškove proizvodnje.
Može li se SA515 Grade 70 koristiti u primjenama parnih kotlova?
Da, naširoko se koristi u primjenama parnih kotlova, kao što su bubnjevi kotlova i parni kolektori. Može izdržati umjerenu temperaturu i tlak parnih sustava, ispunjavajući sigurnosne zahtjeve rada kotlova.
Koji certifikati kvalitete postoje za SA515 Grade 70?
Uobičajeni certifikati kvalitete uključuju EN 10204 3.1 ili 3.2, koji potvrđuju kemijski sastav, mehanička svojstva i rezultate ne-destruktivnog ispitivanja. Ovi certifikati osiguravaju da materijal zadovoljava ASME SA515 i zahtjeve projekta.