Kao dobavljač čelika u Kini, možemo ponuditi sve vrste zaliha čelika, ponudučelik P355Nzaliha, najbolja cijena čelika P355N, čelik P355N je normalizirani finozrnati čelik koji se može zavarivati za rad pod pritiskom. Dimenzije i tolerancija dimenzija trebaju biti u skladu s EN 10028-1.
čelik P355Nje normalizirani fino{0}}zrnasti strukturni čelik koji se može zavarivati i dizajniran za primjenu pod pritiskom. Pruža izvrsna mehanička svojstva, uključujući odgovarajuću granicu tečenja, vlačnu čvrstoću, otpornost na puzanje, plastičnost i žilavost, zajedno s dobrim performansama hladnog oblikovanja i toplinske obrade.
Gnee Steel može dostavitičelik P355Nu raznim dimenzijama, sa sljedećim tolerancijamaEN 10028-1, osiguravajući prikladnost za visoko{0}}kotlove, posude i druge primjene u teškim uvjetima.
Ključne karakteristike čelika P355N
- Izvrsna mehanička svojstva: visoko razvlačenje i vlačna čvrstoća, žilavost, otpornost na puzanje.
- Dobra hladna plastična deformacija i sposobnost oblikovanja.
- Izvrsna zavarljivost i odziv na toplinsku obradu.
- Otpornost na koroziju i oksidaciju pogodna za teške uvjete rada.
Tipične dimenzije čelika P355N
| Debljina | Širina | Duljina |
|---|---|---|
| 6 – 350 mm | 1500 – 4200 mm | 3000 – 18000 mm |
Kemijski sastav (%) čelika P355N
| Element | Raspon (%) |
|---|---|
| C | Manje ili jednako 0,20 |
| Mn | 0.90 – 1.70 |
| Si | Manje od ili jednako 0,50 |
| P | Manje od ili jednako 0,03 |
| S | Manje od ili jednako 0,03 |
| Al | Manje od ili jednako 0,020 |
| kr | Manje ili jednako 0,30 |
| Cu | Manje ili jednako 0,30 |
| Mo | Manje ili jednako 0,08 |
| N | Manje ili jednako 0,02 |
| Nb | Manje od ili jednako 0,05 |
| Ni | Manje od ili jednako 0,50 |
| Ti | Manje od ili jednako 0,03 |
| V | Manje ili jednako 0,10 |
Mehanička svojstva čelika P355N
| Debljina (mm) | Granica razvlačenja (MPa) | Vlačna čvrstoća (MPa) | Istezanje (%) |
|---|---|---|---|
| Manje ili jednako 16 | 355 | 460–650 | 20 |
| 16–40 | 345 | 460–650 | 20 |
| 40–60 | 335 | 460–630 | 20 |
| 60–100 | 315 | 470–630 | 20 |
| 100–150 | 295 | 450–590 | 20 |
| 150–250 | 280 | 470–630 | 20 |
Primjene čelika P355N
- Kotlovi i posude pod pritiskom
- Izmjenjivači topline i reaktori
- Visok{0}}tlačna industrijska oprema
- Posude za petrokemijska i kemijska postrojenja
- Brodogradnja i strojarstvo
Ekvivalentni stupnjevi P355N
| Regija | Ekvivalentna ocjena |
|---|---|
| Europa / EN | Fe E355 |
| Belgija | D52-1,2 |
| Njemačka / DIN | St52 |
| Francuska | A52CP |
| Italija | Fe510-1-KW |
| Švedska | SS 21,06,01 |
| Indija | 1. stupanj |
| Japan | SPV 355 |
Gnee Steel pružasveobuhvatne usluge, uključujući rezanje, zavarivanje, bušenje, pjeskarenje, bojanje i galvaniziranje. Naše pakiranje jeotporan-na vlagu i{1}}abraziju, osiguravajući brzu i sigurnu dostavu.
Za visoku-kvalitetuP355N čelik za tlačne posude, GneeSteelje vaš pouzdani proizvođač i dobavljač u Kini. Mi pružamoEN10028-3 P355N čelični kundaksa zajamčenim kemijskim sastavom, mehaničkim svojstvima i brzom isporukom.
Kontaktirajte nas danas za najbolju cijenu čelika P355N i profesionalnu uslugu za vaše projekte.
Kontaktirajte sada da biste dobili ponudu za P355NH

Pakiranje
Koja je razlika između P355GH i P355NH?
P355GH: Ovaj čelik dizajniran je za primjene na visokim-temperaturama i odlikuje ga velika čvrstoća na temperaturama do 500 stupnjeva. P355NH: Ovaj čelik dizajniran je za niske-temperaturne primjene i odlikuje ga visoka žilavost na niskim temperaturama.
Što je P355GH ekvivalent ASTM materijalu?
P355GH čelik za tlačne posude je ekvivalentASTM A516 stupanj 70i ASME SA516 stupanj 70.
Što je materijal P355NH?
Vrsta čelika za tlačne posude s dobrom zavarljivošću i velikom otpornošću na krto pucanje, P355NH koriste svjetski proizvođači za proizvodnju spremnika tlačnih posuda za skladištenje plinova pod tlakom.
Koji je temperaturni raspon P355NH?
Njegova najraširenija uporaba je u aplikacijskim okruženjimado 400 ºC. Čelik P355NH isporučuje se u normaliziranom stanju. Normalizacijska temperatura je 900 - 950 ºC i mora se ostaviti u peći nakon izjednačavanja temperature otprilike 1 minutu po milimetru debljine ploče.

