U potrazi za premiumP355N Čelične ploče tlačne posudeu Kini? Gnee osigurava ploče u skladu s EN10028-3 s punim certifikatom mlina, rigoroznom kontrolom kvalitete i testiranim performansama, osiguravajući sigurnost i pouzdanost u svakom projektu.
Pregled EN 10028-3 P355N čelika
čelik P355Nje azavarljiv, normaliziran fino{0}}zrnasti čelikdizajniran zaprimjene tlačnih posuda. Nudi izvrsnumehanička svojstva, uključujući visoku granicu razvlačenja, vlačnu čvrstoću, istezanje, otpornost na udarce i otpornost na koroziju.

čelik P355N
Ova klasa čelika pripadaNorma EN 10028-3, koji također uključuje stupnjeve P275 i P460, diferencirane premaminimalna granica razvlačenjaza ploče debljine 16 mm i potemperatura ispitivanja udarom: NH (0 stupnjeva i više), NL1 (-20 stupnjeva i više), NL2 (-40 stupnjeva i više).
Kemijski sastav (%) čelika EN 10028-3 P355N
| Element | Maks % |
|---|---|
| C | 0.20 |
| Si | 0.50 |
| Mn | 0.90 – 1.70 |
| P | 0.03 |
| S | 0.025 |
| Al (min) | 0.02 |
| N | 0.02 |
| Kr | 0.30 |
| Cu | 0.30 |
| Mo | 0.08 |
| Nb | 0.005 |
| Ni | 0.50 |
| Ti | 0.03 |
| V | 0.10 |
Ekvivalent ugljika:Ceq=C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15
Mehanička svojstva EN 10028-3 P355N čelika
| Debljina (mm) | Granica razvlačenja (MPa) | Vlačna čvrstoća (MPa) | Istezanje (%) | Energija udarca KVJ (min.) |
|---|---|---|---|---|
| Manje ili jednako 16 | 355 | 490–630 | 22 | -20 stupnjeva: 40, 0 stupnjeva: 47, +20 stupnjeva: 55 |
| 16–35 | 355 | 490–630 | 22 | -20 stupnjeva: 40, 0 stupnjeva: 47, +20 stupnjeva: 55 |
| 35–50 | 345 | 490–630 | 22 | -20 stupnjeva: 40, 0 stupnjeva: 47, +20 stupnjeva: 55 |
| 50–70 | 325 | 490–630 | 22 | -20 stupnjeva: 40, 0 stupnjeva: 47, +20 stupnjeva: 55 |
| 70–100 | 315 | 470–610 | 21 | -20 stupnjeva: 40, 0 stupnjeva: 47, +20 stupnjeva: 55 |
| 100–150 | 295 | 450–590 | 21 | -20 stupnjeva: 40, 0 stupnjeva: 47, +20 stupnjeva: 55 |
Tipične dimenzije EN 10028-3 P355N čelika
| Debljina | Širina | Duljina |
|---|---|---|
| 6 – 300 mm | 1500 – 4050 mm | 3000 – 15000 mm |
Ekvivalentni stupnjevi čelika EN 10028-3 P355N
| Regija | Ekvivalentna ocjena |
|---|---|
| Europa / EN | Fe E355 |
| Belgija | D52-1,2 |
| Njemačka / DIN | St52 |
| Francuska | A52CP |
| Italija | Fe510-1-KW |
| Švedska | SS 21,06,01 |
| Japan | SPV 355 |
Primjene EN 10028-3 P355N čelika
- Kotlovi i posude pod pritiskom
- Izmjenjivači topline i reaktori
- Posude s-kontroliranom temperaturom
- Industrijski spremnici
- Nisko{0}}posude i cjevovodi
- čelik P355Nnaširoko se koristi u naftnoj, kemijskoj i energetskoj industriji za okruženja s visokim-tlakom i visokom{1}}temperaturom.
Certifikacija i isporuka čelika EN 10028-3 P355N
- Izvješća o ispitivanju mlina:Dostupno prema EN 10204 3.1
- Pakiranje:Razbiti u rasutom stanju ili na palete prema potrebi
- Vrijeme isporuke:7–30 dana
- FOB cijena:800 – 1600 USD / tona
- Luka utovara:Indija, Kina, Europa, UAE
Za pouzdanoEN 10028-3 Čelične ploče tlačne posude razreda P355N, Metlineje vaš dobavljač i proizvođač od povjerenja. Mi pružamoispitane čelične ploče P355Nsa zajamčenim kemijskim sastavom, mehaničkim svojstvima i brzom isporukom.
Kontaktirajte sada da biste dobili ponudu za P355NH

Pakiranje
Koja je razlika između P355GH i P355NH?
P355GH: Ovaj čelik dizajniran je za primjene na visokim-temperaturama i odlikuje ga velika čvrstoća na temperaturama do 500 stupnjeva. P355NH: Ovaj čelik dizajniran je za niske-temperaturne primjene i odlikuje ga visoka žilavost na niskim temperaturama.
Što je P355GH ekvivalent ASTM materijalu?
P355GH čelik za tlačne posude je ekvivalentASTM A516 stupanj 70i ASME SA516 stupanj 70.
Što je materijal P355NH?
Vrsta čelika za tlačne posude s dobrom zavarljivošću i velikom otpornošću na krto pucanje, P355NH koriste svjetski proizvođači za proizvodnju spremnika tlačnih posuda za skladištenje plinova pod tlakom.
Koji je temperaturni raspon P355NH?
Njegova najraširenija uporaba je u aplikacijskim okruženjimado 400 ºC. Čelik P355NH isporučuje se u normaliziranom stanju. Temperatura normalizacije je 900 - 950 ºC i mora se ostaviti u peći nakon izjednačavanja temperature otprilike 1 minutu po milimetru debljine ploče.

