P355M čelik (također poznat po broju materijala1.8821) je europska norma (EN 10028-5) zavarljivi, fino zrnati konstrukcijski čelik dizajniran za tlačne posude i kotlove, isporučen utermo{0}}mehanički valjanistanje. "P" označava njegovu upotrebu u posudama pod tlakom, "355" označava minimalnu granicu tečenja od 355 MPa, a "M" označava termo-mehaničku toplinsku obradu i ispitivanje na udar na -20 stupnjeva.
| ocjena: | P355M | |
| Broj: | 1.8821 | |
| Klasifikacija: | Legirani specijalni osnovni čelik | |
| Standard: |
|
|
| Ekvivalentne ocjene: | Nema informacija |
Kemijski sastav
| C | Si | Mn | Ni | P | S | Mo | V | N | Nb | Ti | Al | - |
| najviše 0,14 | maksimalno 0,5 | maksimalno 1,6 | maksimalno 0,5 | maksimalno 0,025 | maksimalno 0,01 | maksimalno 0,2 | max 0,1 | maksimalno 0,015 | maksimalno 0,05 | maksimalno 0,05 | maksimalno 0,02 | Cr+Cu+Mo < 0,6, V+Nb+Ti < 0,15 |
Mehanička svojstva
| Rm- Vlačna čvrstoća (MPa) | 450-610 |
| Nazivna debljina (mm): | do 40 | 40 - 63 |
| ReH- Minimalna granica razvlačenja (MPa) | 355 | 345 |
| KV- Energija udarca (J) poprečno, | -20 stupnjeva 27 |
0 stupnjeva 40 |
+20 stupanj 60 |
| A- Min. istezanje pri lomu (%) | 22 |
aplikacije
Tlačne posude i spremnici za industriju nafte i plina
Kotlovi i izmjenjivači topline u elektranama i industrijskim objektima
Cijevi i komponente cjevovoda velikog-promjera
Teški strojevi i konstrukcijski dijelovi koji zahtijevaju veliku čvrstoću i žilavost
Offshore strukture i komponente izložene teškim uvjetima okoliša
Debelostijeni-proizvodi kod kojih je neophodna dobra zavarljivost i sposobnost oblikovanja
Čelik P355M: Obrada
Termomehaničko valjanje (TMR):Kao osnovni proizvodni proces, P355M prolazi kontrolirano zagrijavanje do 1050-1150 stupnjeva, nakon čega slijedi vruće valjanje s preciznom kontrolom deformacije. Proces valjanja usklađen je s ubrzanim hlađenjem (ACC) za pročišćavanje veličine zrna, tvoreći jednoliku sitnozrnatu mikrostrukturu. Ovaj proces eliminira potrebu za naknadnom normalizacijom, smanjujući proizvodne cikluse i troškove uz osiguravanje visoke čvrstoće i žilavosti.
Obrada zavarivanjem:Kompatibilan s uobičajenim metodama zavarivanja uključujući SMAW (zavarivanje zaštićenim metalnim lukom), GMAW (plinsko elektrolučno zavarivanje), SAW (lučno zavarivanje pod praškom) i FCAW (lučno zavarivanje s praškom). Prethodno zagrijavanje na 50-100 stupnjeva obično je potrebno kako bi se spriječilo hladno pucanje, a toplinska obrada nakon-zavarivanja (PWHT) nije potrebna za većinu primjena, što pojednostavljuje proizvodnju na licu mjesta i u tvornici.
Obrada oblikovanja:Posjeduje dobru hladno i toplo oblikovanje. Vruće oblikovanje može se provoditi na 800-900 stupnjeva kako bi se smanjila otpornost na oblikovanje, prikladno za savijanje, utiskivanje i kovanje složenih komponenti. Hladno oblikovanje je moguće za tanke do srednje debljine ploča, s odgovarajućom duktilnošću kako bi se izbjeglo pucanje tijekom operacija oblikovanja.
Strojna obrada:Pokazuje zadovoljavajuću obradivost. Može se obrađivati tokarenjem, glodanjem, bušenjem i brušenjem standardnim reznim alatima. Preporučuju se ispravni parametri rezanja (umjerena brzina rezanja, posmak i dubina rezanja) kako bi se smanjilo trošenje alata i osigurala točnost obrade, ispunjavajući dimenzionalne zahtjeve preciznih komponenti.
Obrada površine:Za zaštitu od korozije, uobičajene površinske obrade uključuju pjeskarenje, luženje, premazivanje i galvaniziranje. Pjeskarenje uklanja površinske okside i nečistoće kako bi se poboljšalo prianjanje premaza, dok dekapiranje uklanja hrđu i kamenac. Premazivanje ili galvaniziranje primjenjuje se u teškim uvjetima kako bi se povećala otpornost na koroziju i produžio radni vijek.
Ekvivalentne ocjene
P355M pripada obitelji standarda EN 10028 za ravne čelične proizvode za rad pod pritiskom. Ostale povezane ocjene uključuju:
P355ML1 i P355ML2: Ovi su tipovi također termo-mehanički valjani, ali su dizajnirani za primjene na još nižim temperaturama, s ispitivanjem udarca na -40 stupnjeva odnosno -50 stupnjeva.
P355GH: normalizirana klasa čelika koja se koristi za rad na visokim-temperaturama do 400 stupnjeva.
ASTM A572 stupanj 50: Smatra se sličnim stupnjem u američkom standardu ASTM za strukturalne primjene, s usporedivim mehaničkim svojstvima.
Dobijte vrijednu ponudu za P355M, kontaktirajte GNEE Steel.
Koja je gustoća čelika P355M?
Gustoća čelika P355M je približno 7,85 g/cm³, isto kao kod većine ugljičnih i nisko-legiranih čelika. Ova vrijednost gustoće naširoko se koristi u izračunu težine i strukturnom dizajnu čeličnih komponenti.
Može li se P355M koristiti na naftnim i plinskim platformama na moru?
Da, P355M je prikladan za offshore naftne i plinske platforme. Njegova visoka čvrstoća, dobra zavarljivost i otpornost na-niske temperature mogu izdržati teške morske uvjete i tlačna opterećenja, osiguravajući strukturnu stabilnost i sigurnost.
Koja je granica sadržaja sumpora u P355M?
Maksimalni sadržaj sumpora u čeliku P355M je 0,015%. Sumpor stvara krte uključke, koji ozbiljno utječu na zavarljivost i žilavost, stoga je nizak sadržaj sumpora bitan za osiguranje kvalitete čelika.
Kako skladištiti P355M čelične ploče za sprječavanje korozije?
P355M čelične ploče treba skladištiti u suhom, dobro-prozračenom skladištu, daleko od vlage i korozivnih medija. Treba ih postaviti na drvene palete kako bi se izbjegao kontakt s tlom i prekriti vodonepropusnom tkaninom ako se skladište na otvorenom.
Može li se P355M-hladno oblikovati?
P355M se može-hladno oblikovati pod odgovarajućim uvjetima. Međutim, hladno oblikovanje može povećati unutarnje naprezanje i smanjiti žilavost, stoga se preporučuje izvođenje žarenja za smanjenje naprezanja nakon hladnog oblikovanja kako bi se vratila mehanička svojstva.
Koja je razlika između P355M i P355ML?
P355ML je termomehanički valjana verzija P355M. P355ML ima finiju zrnastu strukturu, bolju žilavost i veću čvrstoću od P355M, pogodan za zahtjevnije primjene pri niskim-temperaturama i visokim-tlacima.
Treba li P355M normalizirati?
P355M može trebati normalizaciju (zagrijavanje na 890-950 stupnjeva, držanje, zatim hlađenje zrakom) u nekim slučajevima, posebno za debele ploče. Normalizacija pročišćava strukturu zrna, poboljšava ujednačenost mehaničkih svojstava i smanjuje unutarnje naprezanje.
Koja je maksimalna radna temperatura za P355M?
Maksimalna preporučena radna temperatura za P355M je oko 400 stupnjeva. Izvan ove temperature, njegova čvrstoća i žilavost postupno će se smanjivati, što može utjecati na sigurnost i vijek trajanja komponenti.
Može li se P355M koristiti za konstrukcijske čelične grede?
Da, P355M se može koristiti za konstrukcijske čelične grede, posebno u projektima koji zahtijevaju visoku čvrstoću i otpornost na niske -temperature (kao što su hladna područja). Njegova dobra zavarljivost i duktilnost olakšavaju izradu i ugradnju greda.
Koja je tvrdoća čelika P355M?
Tvrdoća po Brinellu (HB) čelika P355M obično je između 137 i 179. Ova umjerena tvrdoća uravnotežuje čvrstoću i rastezljivost, što ga čini lakim za obradu (rezanje, bušenje) i zavarivanje.