SA387 Razred 22 Klasa 1je čelična ploča od legure kroma i molibdena pokrivena standardom ASME SA387/SA387M. Naširoko se koristi za komponente tlačnih posuda i kotlova koji rade na povišenim temperaturama i pritiscima u industrijama kao što su petrokemijska obrada, rafiniranje, proizvodnja električne energije i kemijska proizvodnja. Čelik dobiva svoja svojstva iz pažljivo uravnoteženog sastava kroma i molibdena, koji zajedno osiguravaju dobru čvrstoću na visokim temperaturama, otpornost na puzanje i otpornost na napad vodikom i sulfidnu koroziju. Obično se isporučuje u normaliziranom i temperiranom stanju kako bi se postigla fino zrnata mikrostruktura koja nudi praktičnu kombinaciju žilavosti i tvrdoće. Materijal također pokazuje dobru zavarljivost kada se primijeni odgovarajuća praksa toplinske obrade predgrijavanja i nakon zavarivanja.
Ekvivalenti za ASME SA387 ploče od legiranog čelika razreda 22
| BS | EN | ASTM/ASME | DIN |
| 622-515B | 10 CRMO910 | SA387-22-1 | 10 CRMO910 |
Specifikacije za ASME SA387 ploče od legiranog čelika razreda 22
| Oznaka | Nominalni krom Sadržaj (%) |
Nazivni molibden Sadržaj (%) |
| SA387 stupanj 22 | 2.25% | 1.00% |
Vlačni zahtjevi za ASME SA387 ploče od legiranog čelika razreda 22 ploče klase 1
| Oznaka: | Zahtjev: | 22. stupanj |
| SA387 stupanj 22 | Vlačna čvrstoća, ksi [MPA] | 75 do 100 [515 do 690] |
| Napon razvlačenja, min, ksi [MPa]/(0,2% pomaka) | 45 [310] | |
| Istezanje u 8 in. [200 mm], min % | ... | |
| Istezanje u 2 inča [50 mm], min, % | 18 | |
| Smanjenje površine, min % | 45 (mjereno na okruglom primjerku) 40 (mjereno na ravnom uzorku) |
Kemijski zahtjevi za ASME SA387 ploče od legiranog čelika razreda 22
| Element | Kemijski sastav (%) | |
| SA387 stupanj 22 | ||
| Ugljik: | Analiza topline: | 0.05 - 0.15 |
| Analiza proizvoda: | 0.04 - 0.15 | |
| Mangan: | Analiza topline: | 0.30 - 0.60 |
| Analiza proizvoda: | 0.25 - 0.66 | |
| Fosfor: | Analiza topline: | 0.035 |
| Analiza proizvoda: | 0.035 | |
| Sumpor (maks.): | Analiza topline: | 0.035 |
| Analiza proizvoda: | 0.035 | |
| Silicij: | Analiza topline: | 0,50 maks |
| Analiza proizvoda: | 0,50 maks | |
| Krom: | Analiza topline: | 2.00 - 2.50 |
| Analiza proizvoda: | 1.88 - 2.62 | |
| Molibden: | Analiza topline: | 0.90 - 1.10 |
| Analiza proizvoda: | 0.85 - 1.15 |
obrada
1. Priprema materijala i oblikovanje
Rezanje: koristi se rezanje plamenom kisikom-acetilenom ili rezanje plazmom. Zbog otvrdljivosti materijala, preporučuje se prethodno zagrijavanje (približno . 100-150 stupnjeva ) za debele ploče kako bi se spriječilo pucanje rubova.
Forming: Plates can be cold-formed or hot-formed. If cold forming results in significant strain (usually >3% or >5%), može biti potrebna naknadna toplinska obrada za vraćanje svojstava.
2. Postupak zavarivanja (kritična faza)
Zavarivanje je najkritičnija faza zbog rizika od pukotina izazvanih vodikom-i pucanja uslijed ponovnog zagrijavanja.
Predgrijavanje: Potrebno je obavezno predgrijavanje, obično između 150 stupnjeva i 250 stupnjeva, ovisno o debljini i postupku zavarivanja.
Dodatni metali: Koristite elektrode/žice koje odgovaraju sastavu 2,25Cr-1Mo, kao što je E9018-B3 (SMAW) ili ER90S-B3 (GMAW/GTAW). Potrošni materijal s niskim udjelom vodika je neophodan.
Interpass temperatura: Mora se strogo kontrolirati (obično se održava između 200 stupnjeva i 300 stupnjeva).
Toplinska obrada dehidrogenacijom (DHT): Odmah nakon zavarivanja, spoj se često drži na 300-350 stupnjeva 2-4 sata kako bi se omogućilo da vodik izađe prije nego što se materijal ohladi.
3. Toplinska obrada
SA 387 Grade 22 Klasa 1 mora se isporučiti u toplinski-obrađenom stanju kako bi se postigla potrebna mehanička svojstva (Vlačna čvrstoća: 60-85 ksi / 415-585 MPa):
Normalizirano i temperirano (N+T): Standardno stanje isporuke. Minimalna temperatura kaljenja mora biti 675 stupnjeva (1250 stupnjeva F).
Toplinska obrada nakon-zavarivanja (PWHT): Nakon izrade, cijela komponenta prolazi PWHT. Za stupanj 22, tipična temperatura namakanja je 690 stupnjeva ± 10 stupnjeva. Time se smanjuje zaostalo naprezanje i osigurava da je tvrdoća zone utjecaja topline (HAZ) unutar granica (obično<225 HBW).
4. Inspekcija i ispitivanje
Mehanička ispitivanja: Provjera svojstava rastezanja, popuštanja i istezanja.
Ne{0}}destruktivno ispitivanje (NDE):
Ultrazvučno ispitivanje (UT) za kvalitetu unutarnje ploče.
Magnetsko ispitivanje (MT) ili radiografsko ispitivanje (RT) za integritet zavara.
Posebni zahtjevi: Za rad s vodikom pod visokim{0}}tlakom (API 934), možda će biti potrebni testovi postupnog hlađenja za procjenu osjetljivosti materijala na krtost pri kaljenju.
Ključne aplikacije
Rafiniranje nafte i plina:
Uvelike se koristi u hidrokrekerima, reaktorima i separatorima koji rade pod visokim-tlakom vodika i povišenim temperaturama.
Petrokemijska industrija:
Nalazi se u spremnicima, sustavima cjevovoda i izmjenjivačima topline koji moraju biti otporni na kiseli plin (koji sadrži H2S) i korozivne kemijske medije.
Proizvodnja električne energije:
Ključno za konstrukciju industrijskih kotlova, pregrijača i parnih kolektora u termoelektranama i nuklearnim elektranama, gdje su komponente podložne kontinuiranom toplinskom ciklusu.
Kemijska obrada:
Koristi se u visoko{0}}temperaturnim cjevovodima, destilacijskim kolonama i pretvaračima koji zahtijevaju izuzetnu strukturnu stabilnost.
Glavne prednosti
Uključivanje 2,25% kroma i 1% molibdena pruža nekoliko prednosti performansi u odnosu na standardne ugljične čelike:
Iznimna otpornost na visoke-temperature: sadržaj molibdena osigurava visoku čvrstoću na rastezanje i otpornost na puzanje na temperaturama do 600 stupnjeva (1112 stupnjeva F), sprječavajući deformacije pod dugotrajnim-termalnim stresom.
Vrhunska otpornost na koroziju i oksidaciju: više razine kroma štite od degradacije okoliša, stvaranja kamenca i specifičnih opasnosti poput sulfidacije i pukotina izazvanih vodikom-u kiseloj upotrebi.
Visoka duktilnost i mogućnost oblikovanja (specifično za klasu 1): Klasu 1 posebno karakterizira poboljšana duktilnost i niža čvrstoća u usporedbi s klasom 2, što olakšava oblikovanje, zavarivanje i strojnu obradu za složene konstrukcijske dizajne.
Toplinska stabilnost: Održava mehanički integritet i dimenzionalnu stabilnost čak i tijekom fluktuirajućih temperaturnih opterećenja, što je bitno za sprječavanje degradacije površine.
Troškovna-učinkovitost: Iako je u početku skuplji od ugljičnog čelika, njegov produljeni radni vijek i smanjeni zahtjevi za održavanjem osiguravaju značajne dugoročne-uštede u kritičnim industrijskim primjenama.
Za više pojedinosti o proizvodima od čelika GNEE kontaktirajte nas na beam@gneesteelgroup.com. Radujemo se suradnji s vama.
Može li se SA387 Grade 22 Klasa 1 jednostavno strojno obraditi?
Ima dobru obradivost s odgovarajućim alatima i parametrima. Koristite -alate od brzoreznog čelika ili tvrdog metala i održavajte odgovarajuću tekućinu za rezanje kako biste smanjili zagrijavanje i trošenje alata.
Koliki je modul elastičnosti SA387 razreda 22 klase 1?
Njegov modul elastičnosti je približno 200 GPa (29 × 10⁶ psi) na sobnoj temperaturi, što je ključni parametar za strukturnu analizu i proračun-nosivosti.
Koliki je Poissonov omjer SA387, stupanj 22, klasa 1?
Poissonov omjer je oko 0,3 na sobnoj temperaturi. Ova vrijednost opisuje reakciju bočne deformacije na aksijalno naprezanje, ključnu za analizu konačnih elemenata i konstrukcijsko modeliranje.
Može li se SA387 Grade 22 Klasa 1 koristiti u vodikovom servisu?
Da, s pravilnom PWHT otporan je na vodikovu krtost. Prikladan je za okruženja-koja sadrže vodik u rafinerijama, pod uvjetom da su radna temperatura i tlak kontrolirani.
Koja je razlika između SA387 razreda 22 i razreda 11?
Stupanj 22 ima veći sadržaj molibdena (0,87-1,13% naspram 0,45-0,65% za stupanj 11), nudeći bolju otpornost na visoke temperature i otpornost na puzanje za zahtjevnije uvjete rada.
Je li SA387 stupanj 22 klasa 1 prikladan za kotlovske cijevi?
Uglavnom se koristi za ploče kotlova i tlačnih posuda. Za cijevi se preferiraju odgovarajući stupnjevi kao što je SA213 T22 (ekvivalent stupnju 22), jer su dizajnirani za cjevaste primjene.
Koji je zahtjev za Charpy udarnu energiju za SA387 stupanj 22, klasa 1?
Za klasu 1, minimalna udarna energija Charpy V-zareza je 27 J (20 ft-lb) na 0 stupnjeva. To osigurava dovoljnu žilavost za izdržavanje dinamičkih opterećenja tijekom rada.
Može li se SA387 stupanj 22 klase 1 premazati slojevima protiv -korozije?
Da, premazi poput epoksida, cinka ili kroma mogu se primijeniti za povećanje otpornosti na koroziju u teškim uvjetima. Pravilna priprema površine prije premazivanja osigurava prianjanje i trajnost.
Kolika je otpornost na puzanje SA387 razreda 22 klase 1 na 500 stupnjeva?
Na 500 stupnjeva, njegova čvrstoća puzanja od 100 000- sati je približno 60 MPa. To ukazuje na njegovu sposobnost otpornosti na trajnu deformaciju pod dugotrajnim -opterećenjima visoke temperature.
Koji su uvjeti isporuke ploča SA387 razreda 22 klase 1?
Obično se isporučuje u normaliziranom i temperiranom (N&T) stanju. Ova toplinska obrada osigurava dosljedna mehanička svojstva i mikrostrukturu za primjenu u posudama pod tlakom.
Koji su zahtjevi za skladištenje ploča SA387 razreda 22 klase 1?
Čuvajte na suhom, dobro-prozračenom mjestu kako biste spriječili hrđu. Držite ploče podignute od tla, prekrivene vodonepropusnim materijalima i izbjegavajte kontakt s korozivnim tvarima.